间隙型耐热增容导线用直线耐张装置制造方法及图纸

间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，涉及用于输、变电设备的电力金具技术领域，包括方联板，方联板的上端连接挂板，挂板的上端连接双联碗头挂板，所述方联板的下端两侧反向连接调整板，每个调整板的另一端分别连接Ｕ型挂环，每个Ｕ型挂环的另一端分别连接耐张线夹本体，每个耐张线夹本体的下方分别固定引流线夹，两个引流线夹相向设置。本发明专利技术结构合理，方便线路施工，冬天抗振荡能力强，安全有保证，延长了导线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于输、变电设备的电力金具

技术介绍
间隙型耐热增容导线的施工不同于常规导线，架设时，在铝合金导线部位不施加 任何张力，仅在钢芯上施加张力进行紧线。如果耐张段较长，这时仅在耐张塔处施工将不能 满足线路紧线弧垂调整的要求。将耐张段中间的悬垂线夹改为直线耐张装置，可以在两端 的耐张塔和中间的悬垂铁塔处进行双向紧线作业，能够将弧度调准。满足线路施工的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种方便线路施工的间隙型耐热 增容导线用直线耐张装置。本专利技术的目的是这样实现的间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，包括方联板， 方联板的上端连接挂板，挂板的上端连接双联碗头挂板，所述方联板的下端两侧反向连接 调整板，每个调整板的另一端分别连接U型挂环，每个U型挂环的另一端分别连接耐张线夹 本体，每个耐张线夹本体的下方分别固定引流线夹，两个引流线夹相向设置。本专利技术结构合理，方便线路施工，冬天抗振荡能力强，安全有保证，延长了导线的 使用寿命。为了便于绝缘子串联接和施工，所述方联板上设置若干安装孔。为了方便施工时弧垂的调节，所述每个调整板上设置若干调节孔。为了方便跳线连接，所述引流线夹尾部的中轴线与耐张线夹本体的垂直线之间的 夹角为70 80度，使得跳线的弧垂短。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1的俯视图。图中，1方联板，1-1安装孔，2调整板，2-1调节孔，3U型挂环，4耐张线夹本体，5弓丨 流线夹，6挂板，7双联碗头挂板。具体实施例方式如图1、2所示，为间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，包括方联板1，方联板1上 设置若干安装孔1-1。方联板1的上端连接挂板6，挂板6的上端连接双联碗头挂板7，方联 板1的下端两侧反向连接调整板2，每个调整板2上设置若干调节孔2-1。每个调整板2的 另一端分别连接U型挂环3，每个U型挂环3的另一端分别连接耐张线夹本体4，每个耐张 线夹本体4的下方分别固定引流线夹5，两个引流线夹5相向设置。引流线夹5尾部的中轴 线与耐张线夹本体4的垂直线之间的夹角为70 80度。权利要求间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，其特征在于包括方联板，方联板的上端连接挂板，挂板的上端连接双联碗头挂板，所述方联板的下端两侧反向连接调整板，每个调整板的另一端分别连接U型挂环，每个U型挂环的另一端分别连接耐张线夹本体，每个耐张线夹本体的下方分别固定引流线夹，两个引流线夹相向设置。2.根据权利要求1所述的间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，其特征在于所述方 联板上设置若干安装孔。3.根据权利要求1所述的间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，其特征在于所述每 个调整板上设置若干调节孔。4.根据权利要求1所述的间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，其特征在于所述引 流线夹尾部的中轴线与耐张线夹本体的垂直线之间的夹角为70 80度。全文摘要间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，涉及用于输、变电设备的电力金具
，包括方联板，方联板的上端连接挂板，挂板的上端连接双联碗头挂板，所述方联板的下端两侧反向连接调整板，每个调整板的另一端分别连接U型挂环，每个U型挂环的另一端分别连接耐张线夹本体，每个耐张线夹本体的下方分别固定引流线夹，两个引流线夹相向设置。本专利技术结构合理，方便线路施工，冬天抗振荡能力强，安全有保证，延长了导线的使用寿命。文档编号H02G7/02GK101800406SQ20101014980公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者冷档定, 杰克 申请人:扬州达亨线路金具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
间隙型耐热增容导线用直线耐张装置，其特征在于：包括方联板，方联板的上端连接挂板，挂板的上端连接双联碗头挂板，所述方联板的下端两侧反向连接调整板，每个调整板的另一端分别连接Ｕ型挂环，每个Ｕ型挂环的另一端分别连接耐张线夹本体，每个耐张线夹本体的下方分别固定引流线夹，两个引流线夹相向设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杰克，冷档定，
申请(专利权)人：扬州达亨线路金具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]