风力发电系统塔筒用软铝合金电缆技术方案

本实用新型专利技术涉及电力电缆技术领域，具体而言涉及风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，包括：缆芯，所述缆芯包括多个两两相切的导体线芯以及填充到多个相切的导体线芯之间的填充层，所述导体线芯与填充层被绕包层绕包呈截面为圆形；第一编织层，所述第一编织层编织在所述绕包层的外壁。本实用新型专利技术在导体线芯与填充绳的结合面间接处填充滑石粉，并通过填充的发泡条作为形变空间，在线缆扭转和弯曲时，降低护套之间的摩擦和弯曲应力，使导体线芯可使用大节距绞合成缆，降低线缆的重量和成本。降低线缆的重量和成本。降低线缆的重量和成本。

【技术实现步骤摘要】
风力发电系统塔筒用软铝合金电缆


[0001]本技术涉及电线电缆
，具体而言涉及风力发电系统塔筒用软铝合金电缆。

技术介绍

[0002]风力发电设施大都安装在风力资源丰富但环境条件却较为恶劣的地区，例如海边沿岸、山区等，风电发电机的塔筒是风电机组中的主要支撑部件，为筒状的高耸结构，它长期处于自然大气环境中，受大气湍流、风剪切、风向变化的影响，要求塔筒电缆具有良好的柔软性以及抗拉性等。
[0003]现有技术中使用铝导体或软铝合金导体制成的塔筒软电缆，缆芯通常是三根导体芯与填充绳一起绞合成缆，中间位置或填充绳的位置放置钢丝承受拉力，由于导体绞合的节距越大柔性、抗扭转性能越安静滴，相反，导体绞合的节距越小，则线缆的柔性和抗扭性越好，但是带来电缆的重量增加、成本增加。

技术实现思路

[0004]根据本技术目的的第一方面，提出一种风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，包括：
[0005]缆芯，所述缆芯包括多个两两相切的导体线芯以及填充到多个相切的导体线芯之间的填充层，所述导体线芯与填充层被绕包层绕包呈截面为圆形；
[0006]第一编织层，所述第一编织层编织在所述绕包层的外壁；
[0007]柔性层，所述柔性层挤包在所述第一编织层的外壁；
[0008]第二编织层，所述第二编织层编织在所述柔性层的外壁；
[0009]外护套，所述外护套挤包在所述第二编织层的外壁；
[0010]其中，所述填充层包括填充条和填充绳，在所述导体线芯、填充条的外壁以及填充绳的表面均设有滑石粉涂覆层，使得导体线芯与填充条的结合界面的间隙中填充减摩的滑石粉。
[0011]优选的，所述填充条包括发泡聚乙烯填充条，所述填充条与所述导体线芯相切。
[0012]优选的，所述填充绳包括阻燃填充绳。
[0013]优选的，所述绕包层包括绕包的聚酯带，绕包层数为层，搭盖率为45％。
[0014]优选的，所述第一编织层包括芳纶丝编织层，所述芳纶丝编织层的编制密度大于85％。
[0015]优选的，所述柔性层设置在所述第一编织层与第二编织层之间，所述柔性层的厚度为3
‑
5mm。
[0016]优选的，所述柔性层包括聚乙烯发泡层或硅橡胶层。
[0017]优选的，所述第二编织层包括铜丝编织屏蔽层，所述细铜丝编织带的编织密度大于90％。
[0018]优选的，所述导体线芯包括绞合导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层，所述内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层由三层共挤工艺挤出。
[0019]优选的，所述导体线芯的成缆节距为线芯直径的12
‑
15倍。
[0020]与现有技术相比，本技术提出的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆的显著优点在于：
[0021]本技术提出的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，在导体线芯与填充绳的结合面间接处填充滑石粉层，通过填充的发泡条提供形变空间，在线缆扭转和弯曲时，降低护套之间的摩擦和弯曲应力，使导体线芯可使用大节距绞合成缆，降低线缆的重量和成本，同时，在第一编织层与屏蔽编织层之间加一层柔性层，使其为屏蔽编织层提供缓冲空间以减少屏蔽层的弯曲损坏。
附图说明
[0022]图1是本技术所示的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆的截面结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合附图说明如下。
[0024]结合图1所示实施例的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，从内至外依次包括缆芯10、绕包层3、第一编织层4、柔性层5、第二编织层6和外护套7，其中缆芯10的导体线芯之间填充滑石粉层，减少线缆之间扭转时的摩擦力，并通过填充的发泡条作为形变空间，降低挤压应力。
[0025]具体的，缆芯包括多根相切的导体线芯1以及填充到多根相切的导体线芯1之间的填充层2，导体线芯1与填充层2被绕包层3绕包呈截面为圆形。其中，导体线芯1的成缆节距为线芯直径的12
‑
15倍。
[0026]图示中，以三根相切的导体线芯1为例进行说明。
[0027]导体线芯1包括绞合导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层，内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层由三层共挤工艺挤出。
[0028]其中，绞合导体为铝合金单丝绞合成束丝，具有抗扭转、不易断的特点，绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层。
[0029]进一步的，填充层2包括填充条21和填充绳，在导体线芯1、填充条21的外壁设有滑石粉涂覆层，填充绳的表面也设有滑石粉涂覆层。填充条21包括发泡聚乙烯填充条，填充条21与导体线芯1相切。
[0030]在具体的实施例中，导体线芯1和填充条21绞合之前均涂覆滑石粉，填充绳也在滑石粉箱内穿过，使表面粘附滑石粉。
[0031]可选的，填充绳包括阻燃填充绳。
[0032]如此，在导体线芯1与填充条21的结合界面的间隙中有滑石粉，在电缆扭转受力时，导体线芯1与导体线芯1之间、导体线芯1与填充条21之间的摩擦减小，不易受到外界扭转应力使其断裂，且填充条21的形变能提供较大的形变空间，减少扭转应力。
[0033]进一步的，绕包层3包括绕包的聚酯带，绕包层数为2层，搭盖率为45％。如此，可以包覆导体线芯1与填充条21之间填充的滑石粉。
[0034]进一步的，在缆芯的外部，第一编织层4编织在绕包层3的外壁，柔性层5挤包在第一编织层4的外壁，第二编织层6编织在柔性层5的外壁，外护套7挤包在第二编织层6的外壁。
[0035]可选的，第二编织层6包括铜丝编织屏蔽层，细铜丝编织带的编织密度大于90％。如此，铜丝编织层为缆芯提供优异的屏蔽性能，同时具有良好的耐弯折性。
[0036]为了进一步增加线缆的抗拉性能，适应电缆的摆动环境，第一编织层4采用芳纶丝编织形成抗拉层，可选的，芳纶丝编织层的编制密度大于85％。如此，对缆芯具有较好的包覆能力，起到承拉作用。
[0037]进一步的，为了降低屏蔽层在弯曲和扭转过程中产生断裂，柔性层5设置在第一编织层4与第二编织层6之间，柔性层5的厚度为3
‑
5mm。可选的，柔性层5包括聚乙烯发泡层或硅橡胶层。
[0038]如此，当线缆频繁的弯曲时，通过柔性层5的挤压变形，减少细铜丝的拉应力，避免铜丝断裂或断裂后的毛刺刺伤电缆。
[0039]进一步的，外护套7使用尼龙护套，具有抗老化，耐候性好的特点。
[0040]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，其特征在于，包括：缆芯，所述缆芯包括多个两两相切的导体线芯（1）以及填充到多个相切的导体线芯之间的填充层（2），所述导体线芯（1）与填充层（2）被绕包层（3）绕包呈截面为圆形；第一编织层（4），所述第一编织层（4）编织在所述绕包层（3）的外壁；柔性层（5），所述柔性层（5）挤包在所述第一编织层（4）的外壁；第二编织层（6），所述第二编织层（6）编织在所述柔性层（5）的外壁；外护套（7），所述外护套（7）挤包在所述第二编织层（6）的外壁；其中，所述填充层（2）包括填充条（21）和填充绳，在所述导体线芯（1）、填充条（21）的外壁以及填充绳的表面均设有滑石粉涂覆层，使得导体线芯（1）与填充条（21）的结合界面的间隙中填充减摩的滑石粉。2.根据权利要求1所述的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，其特征在于，所述填充条（21）包括发泡聚乙烯填充条，所述填充条（21）与所述导体线芯（1）相切。3.根据权利要求1所述的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，其特征在于，所述填充绳包括阻燃填充绳。4.根据权利要求1所述的风力发电系统塔筒用软铝合金电缆，其特征在于，所述绕包层（3）包括绕包的聚酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛柯斌，张高洋，常城，杨亚，曹宁丽，
申请(专利权)人：江苏长峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：