一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴。它解决了目前磨机齿轮润滑不便的问题，通过该喷嘴借助压缩空气的压力能将高黏度的润滑油雾化呈油滴状均匀喷射在齿轮啮合表面上，在齿轮表面形成均匀坚韧附着力及强的油膜。通过此喷嘴喷油均匀，无落地油，同时喷嘴具有自动清扫功能。其结构为：它包括喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和横向油路，纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷嘴进油口连通；气喷嘴与纵向气路连通，油喷嘴既与横向油路连通又与纵向气路相通；在纵向气路内设有工作柱塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对纵向气路和横向油路进行切换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴。
技术介绍
目前磨机齿轮传动的润滑比较简单，一般是以大齿轮罩为油箱，通过齿轮转动带 动油箱内的稀油润滑大小齿轮，或者是隔一段时间人工在齿轮的啮合处加润滑脂。由于磨 机的工作环境较差，磨机齿轮转速低，负载大，齿轮表面容易磨损，需高粘度的润滑油均勻 的喷洒在齿轮表面形成完整的均勻的黏附性油膜实现液体摩擦达到保护齿轮的目的。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决目前磨机齿轮润滑不便的问题，提供一种磨机齿 轮润滑装置的喷嘴，通过该喷嘴借助压缩空气的压力能将高黏度的润滑油雾化呈油滴状均 勻喷射在齿轮啮合表面上，在齿轮表面形成均勻坚韧附着力及强的油膜。通过此喷嘴喷油 均勻，无落地油，同时喷嘴具有自动清扫功能。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴，它包括喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和 横向油路，纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷 嘴进油口连通；气喷嘴与纵向气路连通，油喷嘴既与横向油路连通又与纵向气路相通；在 纵向气路内设有工作柱塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对纵向气路和横向油路进行切 换。所述横向油路一端设有螺塞，螺塞通过垫与喷射阀体连接；横向油路另一端设有 油喷嘴，油喷嘴上安装气喷嘴，油喷嘴与气喷嘴间通过调整垫和调节螺母连接；油喷嘴与喷 射阀体间设有垫片；同时在油喷嘴内设有斜通道，斜通道一端与气喷嘴连通，另一端则与纵 向气路连通；纵向气路中设有销。本技术的喷嘴包括一个喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和横向油路， 纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷嘴进油口连 通；气喷嘴与气路连通，油喷嘴及即与油路连通又于气路相通；在纵向气路内设有工作柱 塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对气路和油路进行切换。由于本喷嘴具有在工作油喷之 前对齿轮表面先进行清扫清理齿轮传动面上粘附的杂质，有效避免了杂质对齿轮传动面造 成的损伤。处理然后进行雾化喷油润滑，喷油之后再吹扫油喷嘴。喷嘴自动清理功能保证 喷嘴长期良好的工作状态，不需停机清洗。本技术的有益效果是喷嘴结构紧凑、设计先进合理、安全节能、喷油均勻、润 滑效果好，便于维护操作方便。附图说明图Ia为喷嘴气工作示意图；图Ib为图Ia的B-B向视图；图2a为喷嘴油气工作示意图；图2b为图2a的B-B向视图。图中，1喷射阀体，2垫，3螺塞，4垫片，5油喷嘴，6调整垫，7气喷嘴，8调节螺母，9 销，10弹簧，11工作柱塞，12螺母，13进气管座，14喷嘴进油口，15喷嘴进气口。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步说明。图la、图lb、图2a、图2b中，喷嘴主要由喷射阀体1、油喷嘴5、气喷嘴7、调节螺母 8、弹簧10、工作柱塞11等组成。在喷射阀体1内设有纵向气路和横向油路，纵向气路通过 进气管座13、螺母12与喷射阀体1顶部的喷嘴进气口 15连通，横向油路则与喷射阀体1侧 面的喷嘴进油口 14连通；气喷嘴7与纵向气路连通，油喷嘴5既与横向油路连通又与纵向 气路相通；在纵向气路内设有工作柱塞11，工作柱塞11上部装弹簧10，工作柱塞11对纵向 气路和横向油路进行切换。横向油路一端设有螺塞3，螺塞3通过垫2与喷射阀体1连接； 横向油路另一端设有油喷嘴5，油喷嘴5上安装气喷嘴7，油喷嘴5与气喷嘴7间通过调整 垫6和调节螺母8连接；油喷嘴5与喷射阀体1间设有垫片4 ；同时在油喷嘴5内设有斜通 道，斜通道一端与气喷嘴7连通，另一端则与纵向气路连通。纵向气路中设有销9。由于喷射阀体1集油腔与气腔于一体。在喷油之前首先压缩空气进入喷嘴进气口 15。压缩空气经喷射阀体1分两路进入油喷嘴5。一路在气压的作用下使工作柱塞11下 移，气通过横向油路通道进入油喷嘴5再进入气喷嘴7，另一路经过喷射阀体1上的气通道 直接通过油喷嘴5上的斜通道直接进入气喷嘴7，两路混合后离开气喷嘴7喷到齿轮的表面 对齿轮进行清扫。如图la、图Ib所示，可完成对齿轮的表面吹灰除尘；压缩空气喷一定时 间后，液压油进入喷嘴进油口 14如图2a、图2b所示，油压大于气压，把工作柱塞11往上推 推动，油经喷射阀体1的油前腔进入油喷嘴5，再进入气喷嘴7。这时气只能经过气腔经过 油喷嘴5的斜通道进入气喷嘴7，油和气在气喷嘴7处混合成油滴状，由气喷嘴7喷到齿轮 面上，完成喷油润滑后停止供油，气路系统再工作一段时间对油喷嘴5和齿轮表面清扫后 停止。油和气停止工作后工作柱塞11在弹簧10的作用下复位。此时喷嘴完成一个工作循 环。喷嘴结构紧凑、安全节能、喷油均勻、润滑效果好，喷嘴自动清理功能保证喷嘴长期良好 的工作状态，不需停机清洗。便于维护操作方便。权利要求一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴，其特征是，它包括喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和横向油路，纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷嘴进油口连通；气喷嘴与纵向气路连通，油喷嘴既与横向油路连通又与纵向气路相通；在纵向气路内设有工作柱塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对纵向气路和横向油路进行切换。2.如权利要求1所述的磨机齿轮润滑装置的喷嘴，其特征是，所述横向油路一端设有 螺塞，螺塞通过垫与喷射阀体连接；横向油路另一端设有油喷嘴，油喷嘴上安装气喷嘴，油 喷嘴与气喷嘴间通过调整垫和调节螺母连接；油喷嘴与喷射阀体间设有垫片；同时在油喷 嘴内设有斜通道，斜通道一端与气喷嘴连通，另一端则与纵向气路连通；纵向气路中设有 销。专利摘要本技术涉及一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴。它解决了目前磨机齿轮润滑不便的问题，通过该喷嘴借助压缩空气的压力能将高黏度的润滑油雾化呈油滴状均匀喷射在齿轮啮合表面上，在齿轮表面形成均匀坚韧附着力及强的油膜。通过此喷嘴喷油均匀，无落地油，同时喷嘴具有自动清扫功能。其结构为它包括喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和横向油路，纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷嘴进油口连通；气喷嘴与纵向气路连通，油喷嘴既与横向油路连通又与纵向气路相通；在纵向气路内设有工作柱塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对纵向气路和横向油路进行切换。文档编号B05B9/04GK201659049SQ201020122959公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日专利技术者陈巧云 申请人:济南重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴，其特征是，它包括喷射阀体，在喷射阀体内设有纵向气路和横向油路，纵向气路与喷射阀体顶部的喷嘴进气口连通，横向油路则与喷射阀体侧面的喷嘴进油口连通；气喷嘴与纵向气路连通，油喷嘴既与横向油路连通又与纵向气路相通；在纵向气路内设有工作柱塞，工作柱塞上部装弹簧，工作柱塞对纵向气路和横向油路进行切换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧云，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88