循环流化床锅炉燃料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种循环流化床锅炉燃料输送系统，包括粗碎煤机和细碎机，在粗碎煤机前面串联设置一滚轴筛，这样既可以降低粗碎煤机的出力，减少锤头磨损，也可以减少因系统来煤经粗碎煤机初破后造成的部分过破碎问题。在细碎机的前后分别串联设置一细煤筛。在细碎机前设细煤筛，可以有效起到防止燃料的过破碎问题，极大改善细碎机的运行工况，降低细碎机堵煤的几率。在细碎机后再设一级细煤筛，对于细碎机无法破碎的矸石和合金金属块，将筛上物作为不可利用物丢弃，防止它们进入锅炉后沉积而引发事故。筛上物的数量与来煤煤质有着极大的关系，无法具体测算，细碎机后再设一级细煤筛，防止无法破碎的煤矸石进入锅炉，提高了锅炉的燃烧效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉输送系统，尤其是一种循环流化床锅炉燃料输送系统。
技术介绍
目前在循环流化床锅炉机组中，由于锅炉炉前不设置磨煤机，整个燃料的破碎全 部在输煤系统，输送系统的配置对锅炉的燃烧效率有极大的影响。循环流化床机组燃料输 送系统与普通的煤粉炉电厂差异较大，国内设计方案各异，有的设置为一级细筛和细碎，有 的设置为两筛两碎，但对提高锅炉燃烧效率的提高不是非常明显。 已投产的循环流化床锅炉燃料的制备破碎系统较多采用的是两级破碎设备串连 的形式，第一级为环锤式粗碎煤机，第二级为进口可逆锤击式细碎机。原煤没有经过筛分就 进行破碎，当来煤粒度较小时存在 严重的过破碎现象，且粉尘量大大增加，使得运行环境十 分恶劣。细碎机进口处大多没有设计筛子的原因是循环流化床锅炉应用初期，细煤筛的研 究和制造也处在起步阶段，细筛子的设计原理不够合理，质量有待提高，当来煤粘性较高， 水分较大时易堵塞筛孔。 国产或进口可逆锤击式(细)破碎机装置系统在设计上放弃了出口易导致堵塞的 筛板，即无底筛设计，靠调整锤头和破碎板间隙来控制粒度，实际运行证明出口间隙的调整 手段不是很理想，因为随着锤头的磨损，锤头和破碎板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉燃料输送系统，包括粗碎煤机和细碎机，其特征在于：在粗碎煤机前面串联设置一滚轴筛，在细碎机的前后分别串联设置一细煤筛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯学众，宋小斌，李宁，谢忠泉，常瑞丽，孙培福，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]