高效循环加热抽油杆制造技术

技术编号:4683147 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及石油开采领域中用到的一种抽油杆,尤其是涉及一种具有环保节能的高效循环加热抽油杆。其技术方案是:包括空心抽油杆,其特征是:在空心抽油杆的腔内设置内管,空心抽油杆的顶端连接四通,四通上设置热介质进口和热介质回口,热介质进口与内管的上端连通,热介质回口与空心抽油杆连通,内管的下端设置回热介质孔,内管的底部与空心抽油杆的底部之间设有悬空空间。所述的回热介质孔为由下向上倾斜的孔,倾斜角度为0-90度。上述技术方案进一步改进为:在内管的外侧设置隔热保温层。本实用新型专利技术的效果是安装方便,热效率高,使用寿命长,利用循环加热法,不仅环保,节能率也高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采领域中用到的一种抽油杆,尤其是涉及一种具有 环保节能的高效循环加热抽油杆
技术介绍
在我国的原油开采中,高稠凝油所占的比例越来越大,为了降低高稠凝油 的粘稠度,常用的是电加热方法,在抽油杆内穿装导线,使电源与抽油杆构成 闭合电路,但此方法耗电量高,且热效率低,对高稠凝油的加热不均匀。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种环保节能的高 效循环加热抽油杆。其技术方案是包括空心抽油杆,其特征是在空心抽油杆的腔内设置内 管,空心抽油杆的顶端连接四通,四通上设置热介质进口和热介质回口,热介 质进口与内管的上端连通,热介质回口与空心抽油杆连通,内管的下端设置回 热介质孔,内管的底部与空心抽油杆的底部之间设有悬空空间。所述的回热介质孔为由下向上倾斜的孔,倾斜角度为0 — 90度。 上述技术方案进一步改进为在内管的外侧设置隔热保温层。 本技术的效果是安装方便,热效率高,使用寿命长,利用循环加热法, 不仅环保,节能率也高。附图说明附图是本实施例的结构示意图,图中l是空心抽油杆,2是内管,3是四通,4 是热介质进口, 5是热介质回口, 6是隔热保温层,7是回热介质孔,8是悬空 空间。具体实施方式参照附图,本实施例主要是在空心抽油杆1的腔内设置内管2,空心抽油 杆1的顶端连接四通3,四通3上设置热介质进口4和热介质回口5,热介质进 口 4与内管2的上端连通,热介质回口 5与空心抽油杆1连通,内管2的下端 设置回热介质孔6,内管2的底部与空心抽油杆1的底部之间设有悬空空间8, 回热介质孔7为由下向上倾斜的孔,倾斜角度为0—90度。在内管2的外侧设 置隔热保温层6。工作时,热介质经过加热后,从热介质进口 4进入内管通道,流到终端, 通过回热介质孔7流入空心抽油杆1的腔内,对需加热的原油加热,再通过热 介质回口5回到加热器重新回热,循环此过程,以达到降粘的目的。本技术在内管2的下端设置回热介质孔7,通过液体流动的反作用使内 管2下沉,不易上浮,内管2和空心抽油杆1的底部设有悬空空间8,是由于内 管2与空心抽油杆1所承受的拉力不同,不易顶坏内管2,还可作为沉淀杂质之 用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效循环加热抽油杆,包括空心抽油杆,其特征是:在空心抽油杆的腔内设置内管,空心抽油杆的顶端连接四通,四通上设置热介质进口和热介质回口,热介质进口与内管的上端连通,热介质回口与空心抽油杆连通,内管的下端设置回热介质孔,内管的底部与空心抽油杆的底部之间设有悬空空间。

【技术特征摘要】
1、一种高效循环加热抽油杆,包括空心抽油杆,其特征是在空心抽油杆的腔内设置内管,空心抽油杆的顶端连接四通,四通上设置热介质进口和热介质回口,热介质进口与内管的上端连通,热介质回口与空心抽油杆连通,内管的下端设置回热介质孔,内管的底部与空...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福祥姜红范振明
申请(专利权)人:胜利油田胜利化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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