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两列六辊加热内循环电选机制造技术

技术编号:7416845 阅读:215 留言:0更新日期:2012-06-08 22:39
两列六辊加热内循环电选机,涉及电选机,由上而下依次设有:物料仓,加热装置,喂料装置,滑板,一道转辊,前后滑料板,二道转辊,前后滑料板、三道转辊,各料仓,出料、循环及上料装置,滑板设置有对称的两个,其上端连接料仓喂料装置,下端连接各自的电选机转辊,电选机各转辊的两侧对应设置有高压组合电极、毛刷辊和毛刷板;各转辊下侧都设有前后调整分隔板,分选料仓设置有前仓、中仓和尾仓,前仓和尾仓出口分选料分别收集,中仓循环出料出口依次连接中仓集中出料机和提升上料装置,提升上料装置的上端出口连接料仓。本实用新型专利技术的有益效果是:生产量和物料纯度提升;机内循环再分选,能耗减少,效率提高。附有加热装置,分选范围扩大。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不同固体混合物料的精选提纯
,进一步是一种电选机, 具体说是根据不同物质的电性差异,在竖列型电选设备中一次完成进行多次精选提纯的两列六辊加热内循环电选机
技术介绍
电选机是现有技术中用于物料分选的主要设备。然而,现有技术中,存在着以下问题1、一般采用单辊单列型电选机,这样,存在着能源的浪费,也影响了工作效率;2、因中仓量大,无法进行再次分选,而不得不采用出料后,再进行分选,这样,物料冷却后需再次加热,造成了能源浪费,同时,降低了工作效率。3、传统电选机的喂料装置,花键轴喂料、振动滑板和加热无法相结合,从而降低了分选效率和大大缩小了分选物料的范围。4、因单辊单列型电选机存在着对分选程度较低,需多次分选从而降低效率,两列六辊型通过调整各调整板和各调节装置,物料在机内进行三次分选后达到分选要求可排出机外,否则无达到要求的物料通过循环装置再次分选。此机型解决了有史以来两列六辊电选机分选物料单一化、使用范围小并且解决不能对分选物料前仓物料和尾仓物料同时调整分选质量要求的缺点。此类机运行时可同时对前仓物料精选提纯和尾仓物料精选提纯,因各调整板调整角度非常大,经调整各调整板后对分选时前仓物料和后仓物料进行精选提纯的双重作用。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种节能效果好、工作效率高、精选纯度高的两列六辊加热内循环电选机。本技术的目的是通过以下方案实现的两列六辊加热内循环电选机,包括机架,送料和上料装置,电机,料仓,两列六个转辊,挡料板,加热装置,吹尘装置,六组高压组合电极,喂料装置,毛刷,毛辊,滑板,收尘装置,后滑料板,前滑料板,挡尘下料板,尾仓毛辊分隔板,前仓调整板,尾仓调整板,前仓出料机,中仓循环出料机,尾仓集中送料机,调整隔板,物料循环装置,自动放电装置,高压激发器,气泵等组成,其特征在于由上而下依次设置有物料仓,加热装置,喂料装置,滑板,电选机一道转辊,前后滑料板,二道转辊,前后滑料板、三道转辊,各料仓,出料装置,循环装置,上料装置,滑板设置有对称的两个,其上端连接料仓喂料装置,下端连接各自的电选机转辊,电选机各转辊的两侧对应设置有高压组合电极、毛刷辊和毛刷板;各转辊下侧都设有前后调整分隔板,分选料仓设置有前仓、中仓和尾仓,其中,前仓和尾仓出口分选料分别收集,中仓循环出料出口依次连接中仓集中出料机和提升上料装置,提升上料装置的上端出口连接料仓。本技术还可进一步通过以下方案实现所述的滑板指加热振动滑板,其结构是在滑板下方设置有滑板支架,滑板支架与机架连接处都由橡胶弹簧或弹簧支撑连接;加热振动滑板背后有电加热板为滑板加热,滑板支架两端对称引出两支架至机外上端,两支架各固定一振动电机为滑板提供振源。所述的电选机各转辊固定于机架上,各转辊的直径在170 400mm之间,各转辊中间两端轴为中空性,轴中间为电加热棒,为各转辊进行加热,六转辊由一台电机带动,两列转辊运转方向相反,两列转辊与垂直线角度在正士 15°之内。两列转辊横向中心距在85 120cm。每列辊辊与辊之间上下中心距在70 150cm之间(如两辊之间距离太近,各高压组合电极会互相干扰而影响分选效果;两辊距离太远,设备造价成本增加,体积过大,不利各调节装置)。所述的高压组合电极的结构是各组高压组合电极、偏转极由1 3根直径为 30 48mm金属管组成,电晕极由直径为0. 3 0. 5mm金属丝1 8根组成,偏转极和电晕极根据所算选物料不同而确定各电极的数量多少;高压组合电极上下左右或角度都可以随意调整;固定各高压组合电极都有连接绝缘棒,各绝缘棒上端都有气压自动清尘装置,各自动清尘装置为扁型喷嘴状,定时为各绝缘棒因存物料而进行吹气清尘,气压喷嘴与绝缘棒距离在12 20cm之间。所述的自动放电装置的结构是此装置由一金属棒与机体活动轴连接,棒前端有钢制弹簧,棒上端有气缸连接,气缸另一端与机架活动轴连接,在正常停机、故障停机或发生危险时通过气缸推动金属棒,使金属棒前端的钢制弹簧与高压组合电机的偏转极连接, 把各高压装置进行放电,以防止发生故障、火灾和高压对人体的伤害。所述的前滑料板和后滑料板的结构是前滑料板为一倾斜放置的平板,前滑料板有两个,指各对应的一道辊、二道辊的前滑料板,把各对应的中仓未分选彻底的物料送至下一转辊上,此滑板在转辊的前下方,与机器横梁架夹角为50° 70°之间,此滑板下端位置在各对应辊中心垂直线近处,与辊间距以分选物料粒度的不同而定;后滑料板为一倾斜放置的平板,有两个,指各对应的一道辊、二道辊的后滑料板两个,把各毛辊刷下的物料通过此滑板送至各对应的转辊上,此板在各对应的转辊后下方,与辊的距离在0. 5 3cm之间,此板下端在各辊中心垂直线后2士 lcm,滑板与机架横梁夹角在50° 70°之间。所述的尾仓毛辊分隔板的结构是此板设置在各转辊后下方,由耐温材料制成,与转辊间距0. 5mm 3cm (此分隔板与转辊间距以分选物料粒度而定),板与机架由中心轴连接,可随意调节此板的角度,调整角度最大可达120° ;其作用是为各对应的转辊调整不同位置分隔进入仓中的物料,使各转辊刷下的物料进入不同位置。如隔板调至毛辊刷与转辊刷下侧,把各转辊分下的物料直接进入尾仓集中出料机中排出机外;如各毛辊刷下的物料需再次提纯分选,则把隔板调至毛辊刷后面,把所刷下的尾仓物料再次下落至下道转辊进行再次分选。所述的前仓调整板的结构是此板设置在各转辊前下方,由耐高压耐温绝缘材料制成,与转辊间距0. 5mm 3cm,板与机架由中心轴连接,可随意调动此板的角度,调整角度最大可达100° ;其作用是为各自对应的转辊进行调整分隔物料,可根据前仓物料分选质量要求标准,进行调整各前仓与各中仓的物料分配比。所述的电选机机下端有前仓出料、中仓循环出料、尾仓集中送料;各仓上部设有多个调整分隔板,可对所选物料根据分选要求不同进行调整,且各中仓循环出料有两出口 ;对在机内不需循环分选的物料排出机外,对需再次循环分选的物料通过下端中仓集中送料装置送入提升机进入料仓进行再次循环分选。所述的中仓集中送料装置的结构是与各中仓循环出料机出料口连接,中间螺旋为正反螺旋叶,把两中仓循环出料机送出需再次分选的物料,通过该装置集中送至提升机中进入料仓进行再次循环分选。所述的挡料板在为两列最上端转辊的前上方,为防止各自对应的加热振动滑料板滑下的物料直接弹出,确保物料能与运转辊进行充分接触,挡料板为耐高压、耐高温绝缘材料制作,挡板与辊的距离可以根据物料粒度的不同进行调整。自动放电装置在正常停机、故障停机或发生危险时对各列高压组合电极进行放电停机,以防止火灾的发生和各高压装置对人体的伤害。所述挡尘下料板为所各对应的转辊挡尘和上道转辊无需再分选时把物料滑至尾仓集中出料机中。所述的料仓下设置有加热棒和轴式喂料装置,两喂料装置分别为各自加热振动滑板喂料,喂料装置设置有喂料轴,呈花键罗拉状,花键罗拉的深度和宽度由物料的粒度大小而决定,两喂料轴由一台摆线针电机带动,使机器喂料调节一体化。本技术的有益效果是1、效率高。两列六辊加热内循环电选机是同类单辊型电选机生产量的两倍;是并列两辊型提纯物料纯度的三倍。2、成本低。克服了现有技术中电选机因单次分选纯度不高,无法在机内一次完成分选物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两列六辊加热内循环电选机,包括机架,送料和上料装置,电机,料仓,两列六个转辊,挡料板,加热装置,吹尘装置,六组高压组合电极,喂料装置,毛刷,毛辊,滑板,收尘装置,后滑料板,前滑料板,挡尘下料板,尾仓毛辊分隔板,前仓调整板,尾仓调整板,前仓出料机,中仓循环出料机,尾仓集中送料机,调整隔板,物料循环装置,自动放电装置,高压激发器,气泵等组成,其特征在于由上而下依次设置有物料仓,加热装置,喂料装置,滑板,电选机一道转辊,前后滑料板,二道转辊,前后滑料板、三道转辊,各料仓,出料装置,循环装置,上料装置,滑板设置有对称的两个,其上端连接料仓喂料装置,下端连接各自的电选机转辊,电选机各转辊的两侧对应设置有高压组合电极、毛刷辊和毛刷板;各转辊下侧都设有前后调整分隔板,分选料仓设置有前仓、中仓和尾仓,其中,前仓和尾仓出口分选料分别收集,中仓循环出料出口依次连接中仓集中出料机和提升上料装置,提升上料装置的上端出口连接料仓。2.根据权利要求1所述的两列六辊加热内循环电选机,其特征在于所述的滑板指加热振动滑板,其结构是在滑板下方设置有滑板支架,滑板支架与机架连接处都由橡胶弹簧或弹簧支撑连接;加热振动滑板背后有电加热板为滑板加热,滑板支架两端对称引出两支架至机外上端,两支架各固定一振动电机为滑板提供振源。3.根据权利要求1所述的两列六辊加热内循环电选机,其特征在于所述的电选机各转辊固定于机架上,各转辊的直径在170 400mm之间,各转辊中间两端轴为中空性,轴中间为电加热棒,为各转辊进行加热,六转辊由一台电机带动,两列转辊运转方向相反,两列转辊横向中心距在85 120cm,每列辊的辊与辊之间上下中心距在70 150cm之间。4.根据权利要求1所述两列六辊加热内循环电选机,其特征在于所述的高压组合电极的结构是各组高压组合电极、偏转极由1 3根直径为30 48mm金属管组成,电晕极由直径为0. 3 0. 5mm金属丝1 8根组成,偏转极和电晕极根据所算选物料不同而确定各电极的数量多少;高压组合电极上下左右或角度都可以随意调整;固定各高压组合电极都有连接绝缘棒,各绝缘棒上端都有气压自动清尘装置,各自动清尘装置为扁型喷嘴状,定时为各绝缘棒因存物料而进行吹气清尘,气压喷嘴与绝缘棒距离在12 2...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨锋
申请(专利权)人:巨锋
类型:实用新型
国别省市:

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