本实用新型专利技术是有关于一种窗帘叶片的成型装置，包含用于使一纤维基板依序通过的一输送单元、一胶液盛装槽体、一定型单元，及一设置于胶液盛装槽体中的卷送单元。其中，卷送单元是用于接应由输送单元输出的纤维基板，并将纤维基板引导到胶液盛装槽体以使纤维基板浸置于一胶液内，定型单元相邻于胶液盛装槽体设置，用于接应经浸置处理后的纤维基板，并对已充分浸置胶液的纤维基板进行加热定型。借由设置于胶液盛装槽体内的卷送单元拉引纤维基板进入胶液盛装槽体内，使纤维基板能充分并完整地吸附胶液，借此使纤维基板加热成型后具有较佳的耐潮效果，因此，使用本实用新型专利技术有助于制出具有实用特质且能够取代塑料叶片而比较环保的复合纸材窗帘叶片。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造窗帘叶片的机械，特别是涉及一种用于制造以纤维基板 为主原料的复合纸材窗帘叶片的成型装置。
技术介绍
现有的一种窗帘叶片是使用塑胶原料成型制出，其中，特别是聚氯乙烯 (polyvinyl chloride)是最常用于制造塑胶叶片的原料，但是，目前各国环保意识抬头，以 塑胶成型制造的产品已逐渐被大多数国家禁用，为了响应环保需求，相关业者陆续开发其 他材料替代塑胶原料，例如，以煤灰作为主原料制造窗帘叶片，但是这种原料所制出的叶片 由于重量较重，造成其操作使用上比较不方便而无法被广泛接受，仍然无法完全取代目前 以塑胶原料为主流的窗帘叶片产品。所以，虽然以塑胶原料制出的窗帘叶片已面临禁用问题，不过目前仍缺乏较佳的 取代原料，为了兼顾环保与实用轻巧的使用目的，仍有持续研究开发以符合环保的材料制 出窗帘叶片的技术的需求。由此可见，上述现有的窗帘叶片的成型装置在结构与使用上，显然很难满足生产 以环保材料制造的窗帘叶片的要求，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相 关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一 般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如 何能创设一种新型结构的窗帘叶片的成型装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前 业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型结构的窗帘叶片的成型装置所要解决的技 术问题是使其能够使环保材料的纤维基板充分吸附具有补强特性的胶液，进而制出具有防 潮性与预定结构强度的复合纸材窗帘叶片，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种窗帘叶片的成型装置，适用于制造及成型出一个复合纸材窗帘叶片，其 包含用以使一个纤维基板依序通过的一个输送单元、一个胶液盛装槽体，及一个定型单元， 其中，该成型装置还包含有一个设置在该胶液盛装槽体中的卷送单元，该卷送单元是用于 接应由该输送单元输出的纤维基板，并将该纤维基板引导到该胶液盛装槽体以使该纤维基 板浸置于一胶液内，该定型单元相邻于该胶液盛装槽体设置，用于接应经浸置处理后的该 纤维基板，并对已充分浸置胶液的纤维基板进行加热定型以形成一个复合纸材。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，还包含一个位于该输送单元与该胶液盛装 槽体间的加热器。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的卷送单元具有一个设置于该胶 液盛装槽体上方的活动轮架、一个悬挂安装在该活动轮架上而位于该胶液盛装槽体所界定 出的一容装空间内的卷送架体、分别枢接在该卷送架体上的一个第一牵引轮、一个与该第 一牵引轮相间隔的表面除胶轮组，及三个位于该第一牵引轮与该表面除胶轮组间的下牵引 轮，该活动轮架具有二个相间隔且与该卷送架体相衔接的勾置部，该第一牵引轮、所述下牵 引轮及该表面除胶轮组是以各自的轮轴分别枢接设置于该卷送架体，且该第一牵引轮与该 表面除胶轮组的轮轴是分别穿设并悬挂于所述勾置部。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的定型单元具有依序相间隔设置 的一个预先干燥成型器、一个完全干燥器，及一个后加热成型器。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的预先干燥成型器具有相配合界 定出一个弧状定型槽的一个上成型滚轮、一个下成型滚轮，及二个相对应且围绕该上、下成 型滚轮设置的加热罩。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的完全干燥器具有一个主成型模 块组，及多个设置于该主成型模块组上的加热棒，该主成型模块组具有一个对齐该预先干 燥成型器的弧状定位槽且呈弧状的主定型槽。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的后加热成型器具有多个相间隔 的辅助成型模块组，及二个相对应且围绕所述辅助成型模块组的上下方设置的加热罩，每 一个辅助成型模块组具有相对应的一个上模块及一个下模块，且所述上、下模块间分别界 定形成一个与该完全干燥器的主成型模块组的主定型槽相对齐且呈弧状的辅助定型槽。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，其中所述的卷送单元具有一个设置于该胶 液盛装槽体上方的活动轮架、一个悬挂安装在该活动轮架上而位于该胶液盛装槽体所界定 出的一个容装空间内的卷送架体、分别枢接在该卷送架体上的一个第一牵引轮、一个与该 第一牵引轮相间隔的表面除胶轮组，及三个位于该第一牵引轮与该表面除胶轮组间的下牵 引轮，该活动轮架具有二个相间隔且与该卷送架体相衔接的勾置部，该第一牵引轮、所述下 牵引轮及该表面除胶轮组是以各自的轮轴分别枢接设置于该卷送架体，且该第一牵引轮与 该表面除胶轮组的轮轴是分别穿设并悬挂于所述勾置部。较佳地，前述的窗帘叶片的成型装置，还包含一个相邻于该定型单元设置的裁切 单元，该裁切单元具有一个用于承接经该定型单元处理过的复合纸材的牵引轮组，及一个 用于将该复合纸材裁切成预定长度的裁切器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上
技术实现思路
可知， 为达到上述目的，本技术提供了一种新型窗帘叶片的成型装置，适用于制造及成型出 一个复合纸材窗帘叶片，包含用于使一个纤维基板依序通过的一个输送单元、一个胶液盛 装槽体、一个位于该输送单元与该胶液盛装槽体间的加热器、一个定型单元、一个设置于该 胶液盛装槽体中的卷送单元，及一个相邻于该定型单元设置的裁切单元。该卷送单元是用于接应由该输送单元输出的纤维基板，并将该纤维基板引导到该 胶液盛装槽体以使该纤维基板浸置于一胶液内，具有一个设置于该胶液盛装槽体上方的活 动轮架、一个悬挂安装在该活动轮架上而位于该胶液盛装槽体所界定出的一容装空间内的 卷送架体、分别枢接在该卷送架体上的一个第一牵引轮、一个与该第一牵引轮相间隔的表 面除胶轮组，及三个位于该第一牵引轮与该表面除胶轮组间的下牵引轮，该活动轮架具有4二个相间隔且与该卷送架体相衔接的勾置部，该第一牵引轮、所述下牵引轮及该表面除胶 轮组是以各自的轮轴分别枢接设置于该卷送架体，且该第一牵引轮与该表面除胶轮组的轮 轴是分别穿设并悬挂于所述勾置部。该定型单元是相邻于该胶液盛装槽体设置，用于接应经浸置处理后的该纤维基 板，并对已充分浸置及吸附胶液的纤维基板进行加热定型以形成一个复合纸材。该定型单 元具有依序相间隔设置的一个预先干燥成型器、一个完全干燥器，及一个后加热成型器。该 预先干燥成型器具有相配合界定出一个弧状定型槽的一个上成型滚轮、一个下成型滚轮， 及二个相对应且围绕该上、下成型滚轮设置的加热罩。该完全干燥器具有一个主成型模块 组，及多个设置于该主成型模块组上的加热棒，该主成型模块组具有一个对齐该预先干燥 成型器的弧状定位槽且呈弧状的主定型槽。该后加热成型器具有多个相间隔的辅助成型模 块组，及二个相对应且围绕所述辅助成型模块组的上下方设置的加热罩，每一个辅助成型 模块组具有相对应的一个上模块及一个下模块，且所述上、下模块间分别界定形成一个与 该完全干燥器的主成型模块组的主定型槽相对齐且呈弧状的辅助定型槽。该裁切单元是相邻于该定型单元设置，具有一个用于承接经该定型单元处理过的 复合纸材的牵引轮组，及一个用于将该复合纸材裁切成预定长度的裁切器。借由上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种窗帘叶片的成型装置，适用于制造及成型出一个复合纸材窗帘叶片，其包含用以使一个纤维基板依序通过的一个输送单元、一个胶液盛装槽体，及一个定型单元，其特征在于：该成型装置还包含有一个设置在该胶液盛装槽体中的卷送单元，该卷送单元是用于接应由该输送单元输出的纤维基板，并将该纤维基板引导到该胶液盛装槽体以使该纤维基板浸置于一胶液内，该定型单元相邻于该胶液盛装槽体设置，用于接应经浸置处理后的该纤维基板，并对已充分浸置胶液的纤维基板进行加热定型以形成一个复合纸材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世彰，
申请(专利权)人：太仓敬富塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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