一种风电叶片的制备及固化成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种风电叶片的制备及固化成型工艺，具体包括以下步骤：A：对风电叶片的模具进行清理；B：铺设模层；C：用真空膜包裹模具使之形成密闭空间；D：对密闭的模具进行抽真空；E：对模具进行灌注；F：预固化并脱模；G：对脱模后的叶片进行缺陷检查并维修；H：后固定化处理，得到成品叶片；本发明专利技术采用多次固化的方式对叶片进行处理，有效减少了风电叶片的占模固化时间，大大提高了成型效率及风电叶片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片的制备及固化成型工艺
本专利技术属于风电叶片的制备
，特别涉及一种风电叶片的制备及固化成型工艺。
技术介绍
数千年来，风能技术发展缓慢，也没有引起人们足够的重视；但自1973年世界石油危机以来，在常规能源告急和全球生态环境恶化的双重压力下，风能作为新能源的一部分才重新有了长足的发展。风能作为一种无污染和可再生的新能源有着巨大的发展潜力，特别是对沿海岛屿，交通不便的边远山区，地广人稀的草原牧场，以及远离电网和近期内电网还难以达到的农村、边疆，作为解决生产和生活能源的一种可靠途径，有着十分重要的意义；即使在发达国家，风能作为一种高效清洁的新能源也日益受到重视。随着世界的发展，能源作为世界发展的动力，在发展中占着举足轻重的位置，发展可再生能源是世界的必然趋势；风能发电技术经过多年蓬勃的发展，已经发展到兆瓦级别，而风电叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用；在现有叶片的制作过程中，叶片的占模时间成为叶片成型过程中的一个巨大瓶颈，如何减少叶片的占模时间，成为叶片制作过程中的头等大事；本专利技术就是从提高叶片质量，减少叶片占模固化时间着手，解决生产固化工艺的瓶颈。
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电叶片的制备及固化成型工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：A：先用干净的擦拭纸对风电叶片的模具进行清理，清理后再用浸有脱模剂的擦拭纸涂抹模具表面2‑3次，两次涂抹之间间隔15min；B：在风电叶片模具的最底部铺设一层脱模布，在脱模布上依次叠加铺设2层双向玻璃纤维布，然后在玻璃纤维布上放置聚氯乙烯泡沫，再在聚氯乙烯泡沫上铺设2层双向玻璃纤维布，最后在最上层的双向玻璃纤维布上铺设一层脱模布；C：在步骤B中最外层脱模布上铺设导流网，用真空膜包裹模具，并用密封胶条将真空膜周边密封，形成密闭空间，同时将导流管固定在模腔中相应位置；D：打开真空泵对密闭空间进行抽真空，抽真空至‑0.06MPa，保压1...

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片的制备及固化成型工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：A：先用干净的擦拭纸对风电叶片的模具进行清理，清理后再用浸有脱模剂的擦拭纸涂抹模具表面2-3次，两次涂抹之间间隔15min；B：在风电叶片模具的最底部铺设一层脱模布，在脱模布上依次叠加铺设2层双向玻璃纤维布，然后在玻璃纤维布上放置聚氯乙烯泡沫，再在聚氯乙烯泡沫上铺设2层双向玻璃纤维布，最后在最上层的双向玻璃纤维布上铺设一层脱模布；C：在步骤B中最外层脱模布上铺设导流网，用真空膜包裹模具，并用密封胶条将真空膜周边密封，形成密闭空间，同时将导流管固定在模腔中相应位置；D：打开真空泵对密闭空间进行抽真空，抽真空至-0.06MPa，保压1h后，关闭真空阀；E：对步骤D中经抽真空后的模具加热至40℃，通过导流管向模具中灌注树脂，灌注时间控制在50-60min，灌注结束后在模具表面盖上带气泡的铝膜保温1-2h，自然冷却至...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙忠，
申请(专利权)人：迪皮埃风电叶片大丰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32