一种导线拉丝用润滑油回油系统技术方案

技术编号:4666916 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种导线拉丝用润滑油回油系统,包括回料斗,回料斗的底部设有回油孔,回料斗内还设有模具架,模具架上固定有拉丝模,回料斗内还设有贮油斗,贮油斗上端设有输油口,输油口的位置高于拉丝模并靠近拉丝模。模具架位于贮油斗的一个边,模具架相对的贮油斗的一边上设有回油槽。回料斗的靠近模具架一侧的外部设有溢流斗,溢流斗靠近底部位置设有溢流口,回料斗的靠近模具架一侧的边上设有溢流槽,溢流槽的二边位于溢流斗内。采用了本实用新型专利技术的导线拉丝用润滑油回油系统,导线拉丝时产生的铝末颗粒沉入贮油斗底部,只要定期清理贮油斗,就不会使铝末颗粒带入贮油池而影响生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电导线制作辅助设备,具体的说是涉及在输电导线拉线过 程中使用的润滑油进行回收一种导线拉丝用润滑油回油系统
技术介绍
现有的输电导线的生产方式通常为用高速拉丝机把铝杆拉成铝单丝,拉丝过程 中,为保证导线表面光滑及平整,需依靠润滑油进行润滑。润滑油的润滑方式通常为设置一 个贮油池,通过输油管抽取贮油池的润滑油对高速拉丝机上的模具部位进行润滑,然后,通 过回油管把润滑后的润滑油送回到贮油池内,对润滑油进行循环使用。在对高速拉丝机上模具部位进行润滑油润滑时,为对经过润滑后的润滑油进行回 收,现在通常的做法是在高速拉丝机模具部位的下端设置一个回料斗,经过润滑后的润滑 油流入回料斗内,通过回料斗底部的回油孔再通过回油管回流到贮油池内。采用这种方式 的润滑油回油系统,会把导线拉丝时产生的铝末颗粒冲入回油管而流进贮油池内,导致润 滑油质量的下降,严重时会堵塞管道,影响高速拉丝机的正常生产。并且,采用这种方式的 润滑油回油系统,由于输油管流出的润滑具有一定的流速,一定流速的润滑油在与高速行 进的铝杆、铝单丝冲击下,回料斗内的润滑油易在冲击下溢出回料斗。
技术实现思路
克服上述缺陷,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线拉丝用润滑油回油系统,包括回料斗(1),所述回料斗(1)的底部设有回油孔(2),所述回料斗(1)内还设有模具架(3),所述模具架(3)上固定有拉丝模(4),其特征在于所述回料斗(1)内还设有贮油斗(6),所述贮油斗(6)上端设有输油口(8),所述输油口(8)的位置高于拉丝模(4)并靠近拉丝模(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董云良钱洪灿邵军
申请(专利权)人:浙江自强电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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