【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种漆包线的拉丝润滑液回流装置。
技术介绍
在漆包线的生产企业中，大规模进行生产时，在拉丝润滑液循环系统中，通常采用 过滤布将拉丝润滑液中铜粉过滤掉，拉丝润滑液的供给常常是采用集中供液的方式，非常 便于使用维护。传统的方式是拉丝润滑液直接回流到过滤布上，但回流到液池的回流量很 大，并且会产生很大的冲击力，会使过滤布的过滤效果降低，甚至会冲走、损坏过滤布导致 不能过滤，大量的铜粉进入到拉丝润滑液中，使润滑效果降低。由于漆包线是连续、流程性 的生产方式，润滑效果降低后会产生恶性循环，严重影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉丝润滑液回流装置，能够缓解回流冲击力，使拉丝润滑液平稳通过过滤布得到充分的过滤，使润滑液保持良好的润滑能力。本技术是这样实现的包括主回流管，所述主回流管末端设有直角弯管，直角弯管出口端设有至少两个水平设置的分流支管。直角弯管改变拉丝润滑液的回流方向，增大流动阻力，消耗一部分动能；再经分流支管时再次被改变方向，向左右分流，进一步消耗其动能，能很好地缓冲，减少对滤布的冲击。 为了进一步消耗回流液的能量，本技术的每个优先方案是分流支管的排液口 设在分流支管的上方。拉丝润滑液到达分流支管两端的封闭口时被弹回，顺势冲抵回流来 的拉丝润滑液部分动能，然后从上方的排液口溢出，回流液的能量得到有效消耗，能够平稳 地落入滤布后回流到液池。 本技术通过改变回流液的方向，有效地消耗回流液的能量，减小回流冲击力， 使拉丝润滑液平稳通过过滤布，拉丝润滑液得到充分的过滤，结构也十分简单。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的俯视图。 图...
【技术保护点】
拉丝润滑液回流装置，包括主回流管（１），其特征是所述主回流管（１）末端设有直角弯管（４），直角弯管（４）出口端设有至少两个水平设置的分流支管（３）。
【技术特征摘要】
拉丝润滑液回流装置，包括主回流管(1)，其特征是所述主回流管(1)末端设有直角弯管(4)，直角弯管(4)出口端设有至少两个水平设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，郑守国，刘盛平，吴克平，陶前胜，
申请(专利权)人：铜陵精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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