覆膜形成方法技术

形成看不到筋条的覆膜。在基板（７）上，在第一印刷头（２０ａ）与第二印刷头（２０ｂ）重叠的范围中，使从第一印刷头（２０ａ）排出的第一排出液弹着的弹着位置和从第二印刷头（２０ｂ）排出的第二排出液弹着的弹着位置混合存在。按照随机数决定哪个排出液弹着。在由第一排出液形成的覆膜（３０ａ）与由第二排出液形成的覆膜（３０ｂ）之间配置混合存在第一、第二排出液而形成的覆膜（３０ｃ），所以边界变模糊，筋条变得看不到。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使从喷嘴排出的排出液弹着(着弾)在基板表面上而 形成覆膜的

技术介绍
以往，采用使用喷墨方式的印刷装置在基板表面上形成覆膜的技术。图6的附图标记101是印刷装置，在台111上配置有具有多个印 刷头120的可动臂112。在各印刷头120上形成有多个排出孔125 (图7)。在印刷头120 的内部中配置有压电元件，如果一边从容器116对印刷头120供给排 出液一边控制对压电元件施加的电压，则从各排出孔125排出排出液。将基板107配置在台111上，如果一边使可动臂112移动一边从 各印刷头120排出排出液，则排出液弹着在基板107表面上，形成排 出液的覆膜130。排出液的覆膜130通过干燥及加热硬化而形成薄膜。由于在各印刷头120的两端部上存在不能形成排出孔125的无效 区域128，所以为了将排出孔125配置为在同一方向上连续而为等间 隔，将相邻的印刷头120沿移动方向的前后配置而将其端部叠合，进 行叠合以使得移动方向后方的印刷头120的排出孔125通过基板107 表面的移动方向前方的印刷头120的无效区域128通过的部分。进而，为了使其叠合变得可靠，前方的印刷头120的端部附近的 排出孔125和后方的印刷头120的端部附近的排出孔125多个在同一 路径中移动，通过基板的同一部位上。为了使形成在印刷头120重复通过的部分上的覆膜130的厚度与 前方或后方的一个印刷头120的排出孔125通过的部分的覆膜的厚度 相等、且不产生排出液未弹着在基板107表面上的部分，在排出孔125 重复通过的部分处，仅从某一个印刷头120的排出孔125排出排出液。在此情况下，使由从前方的印刷头120的排出孔125排出的排出 液形成的覆膜130与由从后方的印刷头120的排出孔125排出的排出所以有即便使从各印刷头120排出的 排出液等间隔地弹着、在不同的印刷头120的覆膜130相邻的部分处 也能看到筋条139的问题。专利文献l:日本特开平11-138784号公报
技术实现思路
本专利技术的专利技术者等调查了其原因，发现原因在于，即使控制对各 印刷头供给的电压以使从多个印刷头排出的排出液的量相同，排出量 也根据每个印刷头而微量地不同。如果是这样，则只要在由前方的印刷头的排出液形成的覆膜与由 后方的印刷头的排出液形成的覆膜之间配置由前方的印刷头的 一个排 出孔的排出液与后方的印刷头的 一 个排出孔的排出液的中间的量的排 出液形成的覆膜就可以，但前方与后方的印刷头的排出液量的差很微 小，将排出液量设为其中间的量是困难的。本专利技术的专利技术者们发现只要在第一、第二印刷头的重复范围中、 只要使排出液量的平均值为第 一 、第二排出液的液量的中间的量就可 以，解决了上述问题。即，为了解决上述问题，本专利技术……(关于引用在此省略)。本专利技术如上述那样构成，在第一、第二排出孔在同一移动路径上 重复移动的范围中，使第一排出液弹着的弹着位置和第二排出液弹着 的弹着位置尽量不连续并且不具有一定周期地混合存在。在沿着印刷头的移动方向的方向上不再形成筋条。在与沿着印刷头的移动方向的方向垂直的方向上也不再形成筋条。附图说明图1 (a)是用于本专利技术的印刷装置的侧视图，图1 (b)是用于本 专利技术的印刷装置的俯视图。图2是用来说明第一、第二印刷头的相互间的位置关系的俯视图。 图3是表示形成覆膜的中途的状态的俯视图。 图4是形成了覆膜的基板的俯视图。 图5是第一、第二排出孔的放大俯视图。5图6是以往技术的印刷装置的侧视图。图7是表示通过以往的方法形成覆膜的中途的状态的俯视图。附图标记说明1印刷装置，20a、 20b第一、第二印刷头，25a、 25b第一、第二排出孔，30a第一膜厚的覆膜，30b第二膜厚的覆膜，30c第三膜厚的覆膜具体实施例方式图1 (a)、图1 (b)的附图标记1表示能够用于本专利技术的印刷装置。该印刷装置1具有台11，在台11上配置有可动臂12。在可动臂12中与台11对置的部分上配置有多个印刷头20a、 20b。这里，将多个印刷头20a、 20b中相邻的两个印刷头20a、 20b作为第一、第二印刷头进行说明。图2是用来说明第一、第二印刷头20a、 20b的相互间的位置关系的俯视图。第一、第二印刷头20a、 20b分别具有多个排出孔25a、 25b。第一、第二印刷头20a、 20b是细长的,如果设第一印刷头20a的排出孔25a为第一排出孔、设第二印刷头20b的排出孔25b为第二排出孔，则第一、第二排出孔分别沿着第一、第二印刷头20a、 20b的长度方向配置为一列至多列。第一、第二印刷头20a、 20b的长度方向平行，因而，第一排出孔25a的列与第二排出孔25b的列也为平行。图2的附图标记la、 lb表示平行于第一、第二排出孔25a、 25b排列的方向的直线。第一、第二排出孔25a、 25b在这里两列交错地配置。在第一、第二排出孔25a、 25b分别配置多列的情况下，如果使配置在各列的第一、第二排出孔25a、 25b沿与各列的第一、第二排出孔25a、 25b排列的方向垂直的方向移动，则如后所述，能够将排出液排出到在同一直线上以等间隔排列的排出位置上。能够使排出位置从第一排出孔25a弹着的排出位置的间隔与能够使排出液从第二排出孔25b弹着的排出位置的间隔也相等。6可动臂12构成为能够沿与第一、第二排出孔25a、 25b排列的方向垂直的方向水平移动。在该印刷装置l中，第一、第二印刷头20a、 20b沿移动方向的前后配置，端部重叠配置以使端部在同一移动路径中移动。如果设移动方向的前方侧为第一印刷头20a、设后方侧为第二印刷头20b,则在第一、第二印刷头20a、 20b的在移动方向的前后叠合配置的部分处，在多个(第一排出孔25a的合计的10%以上、或10个以上)第一排出孔25a的移动路径上使一个第二排出孔25b相对于一个第一排出孔25a移动。第一、第二印刷头20a、 20b与控制装置15和容器16连接，多个第一、第二排出孔25a、 25b中，仅从期望的第 一或第二排出孔25a、25b排出从容器16供给的排出液。在同 一移动路径上移动的第 一排出孔25a的位置和第二排出孔25b的位置预先知道，对于在同一移动路径上移动的第一、第二排出孔25a、25b,从哪个排出孔25a、 25b都能够对位于其移动路径下方的弹着位置排出排出液。如果设从第一排出孔25a排出的排出液为第一排出液、从第二排出孔排出的排出液为第二排出液，则第一、第二排出液虽然是相同成分、相同组成，4旦量不同。在第一、第二印刷头20a、 20b的其他部分，排列配置着第一或第二排出孔25a、 25b,如果通过可动臂12移动第一、第二印刷头20a、20b,则只有第 一排出液弹着在位于只有第 一排出孔25a移动的移动路径的下方的弹着位置，只有第二排出液弹着在位于只有第二排出孔25b移动的移动路径的下方的弹着位置。如果设基板表面上的只有第 一 排出液弹着的范围为第 一 范围、只有第二排出液弹着的范围为第二范围，则在第一范围中，扩散的第一排出液彼此接触而形成覆膜，在第二范围中，由扩散的第二排出液形成覆膜。图3的附图标记30a、 30b分别表示形成在第一、第二范围中的覆膜。在第一、第二排出孔25a、 25b在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜形成方法，是使分别沿着相同方向配置有多个第一、第二排出孔的第一、第二印刷头与基板相对移动、从上述第一、第二排出孔排出第一、第二排出液、使上述第一、或上述第二排出液弹着在上述基板表面的既定的弹着位置上而在上述基板表面上形成覆膜的覆膜形成方法，其特征在于，　使配置上述第一、第二排出孔的方向朝向与上述相对移动的方向交叉的方向，并且将上述第一、第二印刷头沿上述相对移动方向的前后配置，以使位于上述第二印刷头的端部处的上述第二排出孔在位于上述第一印刷头的端部处的至少一个以上 的上述第一排出孔的移动路径上移动；　进行上述相对移动，在只有上述第一或上述第二排出孔的任意其一通过的移动路径上的上述弹着位置处，弹着上述第一或上述第二排出液；　在上述第一、第二排出孔的两者通过的移动路径上的上述弹着位置处，至少在 与上述移动路径垂直方向的一列中，混合存在上述第一排出液弹着的上述弹着位置和上述第二排出液弹着的上述弹着位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫田贵裕，村田真朗，矢作充，汤山纯平，中村久三，吉良敦史，不破耕，田中爱，奥野亨，崎尾进，
申请(专利权)人：株式会社爱发科，
类型：发明
国别省市：JP[日本]