密封结构制造技术

一种密封结构，即使在安装槽尺寸公差大时，也能将衬垫稳定地安装在安装槽内并以低成本制造。衬垫（３０）安装在设于一个部件（１０）上的安装槽（１１）内，包括在安装槽（１１）宽度方向上的尺寸比安装槽（１１）的槽宽小的主体部（３１）。主体部（３１）在安装槽（１１）深度方向上的相反两端设置了分别与另一部件（２０）的表面（２１）及安装槽（１１）的槽底面紧密接触的一对密封面（３４，３５）。安装槽（１１）的槽底面被形成为在槽宽方向的中央部槽深最深的曲面。在衬垫主体部（３１）上靠近安装槽（１１）槽底一侧，形成一对夹着密封面（３５）沿衬垫（３０）的纵长方向延伸的槽底侧突出部（３２，３３），突出部（３２，３３）从相反两侧沿主体部（３１）的宽度方向突出并与安装槽（１１）的表面接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种由村垫(垫圏，gasket)密封两个部件之间的间隙的 密封结构。
技术介绍
作为密封两个部件之间间隙的密封装置，诸如衬垫和填充物(填料， packing)的多种密封装置是众所周知的。它们已被形成为多种形状，而 且，具有多种应用了所述密封装置的密封结构。例如专利文献l介绍了一种密封结构，通过使安装槽的底部弯曲，遏 制衬垫的底侧向安装槽的横向(侧面侧)滑动，从而阻止衬垫歪倒，另夕卜， 通过将衬垫形成得在横截面内形状对称，无论使用衬垫正面还是反面，衬 垫均可安装。另外，专利文献2介绍了一种用于喷射器的填充物，多个突出部沿轴 向被形成在所述填充物的内周面和外周面的两侧上，另外，有压缩余量的 部位和没有压缩余量的部位被形成在喷射器的外周面上以及壳体的内周 面上。采用这种方式，无论施加在填充物上的压力大小，均能展示密封性 能，另外，能够遏制填充物在安装空间内的填充率的增大，因此，可以阻 止该填充物延伸到间隙内。另外，专利文献3介绍了 一种位于发动机气缸盖和气缸盖罩之间的衬 垫，在村垫被装紧之前，在衬垫容纳槽的底部和衬垫之间形成有间隙，从 而在衬垫被装紧期间，衬垫的一部分以填充衬垫容纳槽的槽底和衬垫之间 所形成的间隙的方式变形，从而遏制衬垫的露出部分延伸进入到发动机气 缸盖和气缸盖罩之间的间隙内。专利文献1:日本特开2006 - 200649号^^才艮专利文献2:日本特开2002 - 340191号公报 专利文献3:日本实开平2 - 124371号/>才艮近些年来，为了降低制造成本，会通过压制加工(pressing)将用于 衬垫的安装槽形成于金属壳体。当通过压制加工形成安装槽时，通常很难 在横截面上将安装槽形成为矩形形状。安装槽的侧面和槽底之间或安装槽 内开口的角部无法预期地被形成为曲面形状，与采用其他方法制造安装槽 相比，安装槽的尺寸公差增大。另一方面，随着缩小装置的要求，一直希望具有更小结构的密封装置， 当采用压制加工形成安装槽时，大尺寸公差已成为减少装置尺寸的巨大障碍。在此情况下，安装槽形状的尺寸公差很大，上述现有技术不能令人满 意地阻止衬垫脱落或歪倒，换句话说，上述现有技术具有下述前提，也就 是衬垫或安装槽被精密地形成为预定形状。然而，当通过压制加工将安装 槽形成于金属壳体时，难以严格地限制安装槽的形状。下文将参照图6介绍这一点。图6是示意性显示现有技术的密封结构 的横截面视图。图6所示密封结构利用衬垫300对要通过未示措施(手段，装置， means)被组装在一起的两个部件( 一个部件100和另一部件200)之间 的间隙进行密封。横截面形状大致为矩形的安装槽101形成在部件100 上。衬垫300 ^L置在安装槽101内。衬垫300包括主体部301以及一对分别沿宽度方向在主体部31的两 侧突出的突出部302和303。主体部301具有细长的横截面，并被形成得 其横向宽度比安装槽101的横向宽度小，从而衬垫300可以被良好地设置 在安装槽101内。村垫300被 没置在安装槽101内，然后通过对部件100和另一部件 200进行组装，衬垫300被压缩。主体部301在垂直方向的两端与安装槽 101的底面102以及另一部件200的表面201紧密接触，从而形成密封面 304和305。如上所述，衬垫300的主体部301具有细长的横截面，从而衬垫300 易于在安装槽101内部歪斜。考虑到此种因素，从主体部301的两侧延伸 的突出部302和303与安装槽101的两个侧面接触(抵接)从而阻止村垫 300歪斜。另夕卜，为了增强了可安装性，衬垫300具有对称的正面和反面，因此， 突出部302和303 ^皮形成在主体部301的侧面的中部。然而，对于上述结构来说，如图6中实线所示，在压制安装槽101 时，安装槽101的底部102以及底部102和侧面103之间的交界被很大地 弯曲，从而在安装槽IOI的侧面103上形成了狭小的平坦区域。突出部302和303被设计得在安装槽101被形成为图6中虛线所示的 大致矩形形状横截面的前提下，与安装槽101的平面侧面103接触。从而 在安装槽101侧面103上的平坦区域很小时，在靠近安装槽101的底部的 位置，在突出部302和303与安装槽101之间形成了所不期望的压缩余量 I。因该压缩余量，衬垫300不能被容纳在安装槽101内，或在安装期间， 由安装槽101施加在衬垫300上的反作用力变大。从而衬垫300处于不稳 定的姿势，可能掉落。
技术实现思路
本专利技术致力于解决现有技术的问题。本专利技术的目的是提供一种密封结 构，其中即使安装槽具有很大的尺寸公差，衬垫也可以被稳定地安装。本专利技术的另 一 目的是提供一种密封结构，其中不管安装槽的尺寸公差 如何，衬垫仍可以被稳定地安装，从而降低制造成本。为了实现上述目的，本专利技术的密封结构利用衬垫密封两个部件之间的 间隙，其中所述村垫安装于在所述两个部件中的一个部件上所形成的安 装槽内，所述衬垫包括主体部和一对密封面，所述主体部在所述安装槽的 宽度方向的尺寸比所述安装槽的槽宽度小，在所述主体部的沿所述安装槽 的深度方向的两端，所述一对密封面分别与所述两个部件中的另 一部件的5表面以及所述安装槽的底面紧密接触。所述安装槽^皮形成为底面(槽底面) 在槽宽度方向的中央部最深的曲面。此外，沿着所述衬垫的纵长方向，在 所述衬垫的主体部上靠近所述安装槽的槽底的位置上，形成了一对从主体 部朝向宽度方的两侧突出并与所述安装槽的表面接触的槽底侧突出部，与 所述安装槽的槽底紧密接触的密封面位于所述突出部之间。根据本专利技术，安装在安装槽内的衬垫被支持于靠近槽底的3点，也就 是主体部与安装槽的槽底紧密接触的端部、以及在所述端部的两侧与靠近安装槽的槽底的表面接触的一对突起部。从而，细长的衬垫能够以稳定姿 势净皮安装。另夕卜，根据安装槽制造期间的尺寸误差，安装槽的槽底的曲面曲率会 发生变化，从而，根据该曲率，在突起部和安装槽之间可能产生压缩余量 (squeeze margin )。在此情况下，所述突起部以倒向安装槽的开口的方 向的方式变形，以吸收来自安装槽的反作用力，从而抑止衬垫以不稳定姿 势安装在安装槽内。换句话说，即使因安装槽的较大尺寸公差导致安装槽 侧面上被形成的平坦区域变小，衬垫也可以吸收安装槽的尺寸误差，因此， 衬垫可以保持着姿势被安装在安装槽内，从而阻止衬垫从安装槽内脱落。由于即使安装槽的尺寸公差很大，也不会以不稳定姿势安装衬垫，因 此，能够降低安装槽的机加工精度，从而降低制造成本。优选采用压制(冲压)方式形成安装槽。即使通过产生很大的尺寸公差的压制方式形成安装槽，也不会以不稳 定姿势安装衬垫，因此，能够降低制造成本。最好沿着所述衬垫的纵长方向，在沿所述村垫的主体部上靠近所述安 装槽的开口的位置上，形成一对从主体部朝向宽度方向的两侧突出并与所 述安装槽的侧面接触的开口侧突出部。采用这种方式，上述突出部稳定了衬垫主体部在靠近安装槽开口侧部 位的安装姿势，从而抑制衬垫脱落。优选所述衬垫的横断面具有相对于所述一对密封面之间的中线对称 的形状。釆用这种方式，无论使用衬垫的正面和反面，均可将衬垫安装在安装 槽内。从而在安装村垫时，无需确认村垫的正面和反面，增强了安装性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封结构，其利用衬垫密封两个部件之间的间隙，其特征在于：　所述衬垫安装于在所述两个部件中的一个部件上所形成的安装槽内，　所述衬垫包括主体部和一对密封面，所述主体部在所述安装槽的宽度方向的尺寸比所述安装槽的槽宽度小，在所述主体 部的沿所述安装槽的深度方向的两端，所述一对密封面分别与所述两个部件中的另一部件的表面以及所述安装槽的槽底面紧密接触，　所述安装槽被形成为槽底面在槽宽度方向的中央部最深的曲面，　沿着所述衬垫的纵长方向，在所述衬垫的主体部上靠近所述 安装槽的槽底的位置上，形成了一对从主体部朝向宽度方向的两侧突出并与所述安装槽的表面接触的槽底侧突出部，与所述安装槽的槽底紧密接触的密封面位于所述突出部之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-10 125702/20071.一种密封结构，其利用衬垫密封两个部件之间的间隙，其特征在于所述衬垫安装于在所述两个部件中的一个部件上所形成的安装槽内，所述衬垫包括主体部和一对密封面，所述主体部在所述安装槽的宽度方向的尺寸比所述安装槽的槽宽度小，在所述主体部的沿所述安装槽的深度方向的两端，所述一对密封面分别与所述两个部件中的另一部件的表面以及所述安装槽的槽底面紧密接触，所述安装槽被形成为槽底面在槽宽度方向的中央部最深的曲面，沿着所述衬垫的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾武志，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]