一种中间包气幕挡渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包气幕挡渣装置，环绕中间包水口设有长方形气幕挡墙，通过吹氩管连接氩气源，吹氩管入口处设置阀门和流量表。通过气幕挡墙的搅拌作用，带动水口处的钢水流动，利用氩气气泡粘附钢中夹杂，同时促使夹杂聚合上浮，减少中间包两侧死区，均匀钢水温度，避免中包渣结壳引起塞棒失控，从而净化钢水，提高铸坯内在质量，增加企业的经济收益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连铸设备领域，具体涉及一种用于连铸中间包的气幕挡渣装置。
技术介绍
目前，虽然很多炼钢生产企业采用气幕挡墙对中间包进行挡渣，取得了一定效果。但大多数气幕挡墙采取的是横列式布置，尽管也有圆环形布置方式的，但亦存在如下缺陷：一是氩气流量不能根据需要进行控制，影响挡渣效果；二是中间包的两侧仍然存在死区，致使在中薄板坯连铸机生产IF钢时存在较多三氧化二铝夹杂和少量的大颗粒夹渣，这些夹杂和夹渣严重影响了IF钢钢板的质量，造成部分钢板不得不降级使用甚至报废，不仅使钢板的内在质量降低，使用性能下降，而且直接影响了企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种能根据需要调节氩气流量，减少中间包两侧死区面积，避免铸坯夹杂和夹渣的气幕挡渣装置。为此，本技术所采取的解决方案是：一种中间包气幕挡渣装置，环绕中间包水口设有气幕挡墙，气幕挡墙通过吹氩管与氩气源相通；其特点是所述的气幕挡墙横截面为长方形，在所述的吹氩管入口处设有阀门和流量表。本技术的有益效果为：由于本技术采用长方形的气幕挡墙，有效减少了中间包两侧死区面积，并可根据需要随时调整和控制供氩量，通过气幕挡墙的搅拌作用，带动水口处的钢水流动，在浇注过程中全程吹氩，利用氩气气泡粘附钢中夹杂，同时促使夹杂聚合上浮，防止钢水中夹杂进入结晶器，均匀钢水温度，减少塞棒处的中包渣结壳，避免因中包渣结壳引起的塞棒失控，从而净化了钢水，提高了铸坯内在质量，增加了企业的经济收益。附图说明图1为中间包气幕挡渣装置结构示意图。图2为中间包底部气幕挡墙位置图。图中：中间包1、水口2、气幕挡墙3、吹氩管4、流量表5、阀门6。具体实施方式下面，结合附图对本技术作进一步说明。由图1可见，本技术主要由气幕挡墙3、吹氩管4、流量表5和阀门6所组成。环绕中间包1的两个水口2分别设有一横截面为长方形的气幕挡墙3。在中间包1永久层内衬内安装有吹氩管4，吹氩管4的两个末端与中间包1的两个气幕挡墙3相通。在吹氩管4的入口处设有阀门6和流量表5，以便控制氩气量的大小。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包气幕挡渣装置，环绕中间包水口设有气幕挡墙，气幕挡墙通过吹氩管与氩气源相通；其特征在于，所述的气幕挡墙横截面为长方形，在所述的吹氩管入口处设有阀门和流量表。

【技术特征摘要】
1.一种中间包气幕挡渣装置，环绕中间包水口设有气幕挡墙，气幕挡墙通过吹氩管与氩气源相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅雪辉，刘伟，吴世龙，田勇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]