烧结机尾部纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:4535463 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种烧结机尾部纠偏装置,由穿杆及不同厚度的垫片组组成。穿杆一端焊接在机尾骨架上,另一端穿过垫片组插入在机尾摆架下部横梁内。当烧结机尾部出现跑偏现象时,根据跑偏量适当增减垫片组的数量或调整垫片组的厚度,调整机尾摆架的位置,纠正烧结机尾部偏差。从而防止烧结机跑偏造成的电流升高和轨道、台车轮磨损加剧的问题,避免烧结机柔性传动的损坏,保证烧结生产的顺利进行。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结机械设备领域,具体涉及一种纠正烧结机尾部由于跑 偏而造成的偏差的装置。
技术介绍
烧结机在长期运行过程中,由于磨损和负荷不均等各种原因,造成烧结机 尾部出现跑偏现象,而且随着使用时间的延长,跑偏现象亦愈发严重。而一旦 出现跑偏现象,不仅使烧结机负荷不均,电流增高,加重了轨道和台车轮的磨 损,而且严重时造成烧结机柔性传动部件损坏,使烧结机无法运转,直接影响 整个系统生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺陷,提供一种能根据烧结机尾部跑偏的 距离,随时进行相应调整,以避免烧结机和附属机械损坏的纠偏装置。为此,本技术采取的具体解决措施为一种烧结机尾部纠偏装置,由穿杆及不同厚度的垫片组组成。穿杆一端焊 接在机尾骨架上,另一端穿过垫片组插入在机尾摆架下部横梁内。 所述的垫片组至少为2组。 本技术的有益效果为由于在机尾骨架和机尾摆架之间加入了由穿杆及不同厚度的垫片组成的纠 偏装置,当烧结机尾部出现跑偏现象时,可根据跑偏量增加或减少垫片组的数 量,或者通过调整垫片组的厚度来适当调整机尾摆架的位置,实现纠正烧结机 尾部偏差的目的,从而防止烧结机跑偏造成的电流升高和轨道、台车轮磨损加剧的问题,避免了烧结机柔性传动的损坏,保证了烧结生产的顺利进行。附图说明附图为烧结机尾部纠偏装置安装状态示意图。图中机尾骨架l、垫片组2、穿杆3、机尾摆架4、横梁5。具体实施方式下面,结合附图加以具体说明。由附图可见,本技术主要是由垫片组2及穿杆3所组成。垫片组2则 是由6组厚度各不相同的金属垫片构成,且各组垫片的中上部均设有穿杆沟。 钢制的穿杆3贯穿整个垫片组2,使垫片组2形成一定的厚度。穿杆3的左端焊接在机尾骨架1的里侧壁上,另一端穿过垫片组2插入在 机尾摆架4下部的横梁5内。当烧结机尾部出现跑偏时,根据跑偏量适当增减 垫片组2的数量或者调整垫片组2的厚度,据此调整机尾摆架的位置,使之恰 好能够弥补烧结机尾部跑偏量,从而实现本技术纠偏之目的。权利要求1、一种烧结机尾部纠偏装置,其特征是,由穿杆及不同厚度的垫片组组成;穿杆一端焊接在机尾骨架上,另一端穿过垫片组插入在机尾摆架下部横梁内。2、 根据权利要求1所述的烧结机尾部纠偏装置,其特征是,所述的垫片组 至少为2组。专利摘要本技术涉及一种烧结机尾部纠偏装置,由穿杆及不同厚度的垫片组组成。穿杆一端焊接在机尾骨架上,另一端穿过垫片组插入在机尾摆架下部横梁内。当烧结机尾部出现跑偏现象时,根据跑偏量适当增减垫片组的数量或调整垫片组的厚度,调整机尾摆架的位置,纠正烧结机尾部偏差。从而防止烧结机跑偏造成的电流升高和轨道、台车轮磨损加剧的问题,避免烧结机柔性传动的损坏,保证烧结生产的顺利进行。文档编号F27B21/08GK201348441SQ20092001037公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者于明珠, 刘沛江, 宁吉亮, 彪 徐 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机尾部纠偏装置,其特征是,由穿杆及不同厚度的垫片组组成;穿杆一端焊接在机尾骨架上,另一端穿过垫片组插入在机尾摆架下部横梁内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于明珠徐彪刘沛江宁吉亮
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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