单斜式点火保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单斜式点火保温炉，包括炉体以及两个以上的烧嘴，所述炉体内沿着炉体的长度方向形成供台车通过的通道，所述烧嘴安装于炉体上并朝向台车内的料面布置，所述两个以上的烧嘴沿着炉体的宽度方向排列成一排，所述烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、能保证点火质量并能有效降低点火能耗、降低成本、可适用于铺料均匀、透气性好生产线的单斜式点火保温炉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到烧结机领域，特指一种用于烧结机的点火保温炉。
技术介绍
在现代烧结工艺过程中，烧结机点火保温炉被用来向烧结炉内混合料表面提供高 温带状火焰，并提供适宜的保温时间，使混合料的矿料在点火保温炉高温烟气与固体燃料 燃烧放热作用下烧结。现有的钢铁企业中用于烧结机的点火保温炉主要有多缝式点火保温 炉和双斜式点火保温炉。多缝式点火保温炉对工况的要求较高，这种炉型烧嘴对煤气热值要求较高。由于 钢铁企业的煤气一般比较脏，很难满足这种炉型烧嘴对工况的要求，因此烧嘴堵塞严重，清 理繁杂，对烧结作业率影响比较大。同时，由于供热能力有限，当煤气压力、热值波动比较大 或料面高度、平整度和混合料水份波动大时，多缝式点火保温炉点火质量得不到保证。另 夕卜，该炉型烧嘴长期暴露在高温炉膛内，氧化烧损严重，烧嘴的寿命较短。因此，现有技术中应用最广泛的双斜式点火保温炉，如图1所示，为一种双斜式烧 结点火炉，该炉是在多缝式点火保温炉的基础上发展起来的一种炉型。这种炉型设置有两 排倾斜式烧嘴2，它克服了多缝式点火保温炉存在的弊病和不足。烧嘴2采用双排倾斜式布 置后，烧嘴2的数量较多，要保证点火时间和点火强度，则煤气消耗较大，容易造成浪费；但 是，因大型烧结机生产料层厚、烧结机台车速度慢，双斜式点火保温炉点火强度高，对于烧 结机铺料均勻、透气性好的生产线，双斜式点火保温炉在满足相同点火效果的同时，存在点 火燃料消耗较大，点火燃料有过剩的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能保证点火质量并能有效降低点火能耗、降低成本、 可适用于铺料均勻、透气性好生产线的单斜式点火保温炉。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为—种单斜式点火保温炉，包括炉体以及两个以上的烧嘴，所述炉体内沿着炉体的 长度方向形成供台车通过的通道，所述烧嘴安装于炉体上并朝向台车内的料面布置，其特 征在于所述两个以上的烧嘴沿着炉体的宽度方向排列成一排，所述烧嘴的火焰喷射方向 与台车运行方向不垂直。作为本技术的进一步改进所述烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向之间的夹角a为55 85度。与现有技术相比，本技术的优点在于1、本技术单斜式点火保温炉，结构简单紧凑、成本低廉，仅采用一排倾斜布置 的烧嘴，减少了烧嘴数量，在工况条件较好，烧结料铺料均勻、透气性好时，能够保证点火质 量，完成烧结过程，且能有效降低点火能耗、节约生产成本；本专利技术能够缩小炉膛尺寸，减少投资，点火升温时，这样用于提升炉温及炉膛吸收的热量相比较小；生产时，点火保温炉系统的散热也相比较少；2、本技术中烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向形成一定夹角，即令烧嘴喷 射的火焰与烧结料面形成一定角度，采用这种倾斜角，能够令炉膛内的点火高温段距离更 长，点火持续时间更长，点火效果也更好。附图说明图1是现有双斜式烧结点火炉的示意图；图2是本技术实施例1在应用实例中的主视结构示意图；图3是本技术实施例1在应用实例中的俯视结构示意图；图4是本技术实施例2在应用实例中的主视结构示意图；图5是本技术与垂直布置烧嘴在实例中火焰长度对比示意图。图例说明1、炉体；2、烧嘴；3、通道。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1 如图2和图3所示，本技术的单斜式点火保温炉，包括炉体1以及两 个以上的烧嘴2，炉体1内沿着炉体1的长度方向形成供台车通过的通道3，烧嘴2直接固 定于于炉体1上，且烧嘴2位于通道3的顶部并朝向台车内的料面布置，两个以上的烧嘴2 沿着炉体1的宽度方向排列成一排，烧嘴2的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。在工 况条件较好，台车内烧结料铺料均勻、透气性好时，单排烧嘴2就能够保证点火质量，完成 烧结过程，且能达到降低点火能耗、节约成本的目的。本实施例中，烧嘴2顺着台车的运行方向倾斜，烧嘴2的火焰喷射方向与台车运 行方向之间的夹角a为55 85度，炉体1内炉膛的高度为300 800mm，长度为2500 4500mm,宽度为2000 5500mm。根据烧结机大小的不同，采用本技术单斜式点火保温 炉，炉膛长度比双斜式要短500 1500mm，高度要矮50 200mm ；点火升温时，用于提升炉 温及炉膛吸收的热量相对较小；生产时，炉体1的整体散热也相比较少，从而达到降低能耗 的目的。如图5所示，在同样的炉膛高度下，本技术采用单斜式布置烧嘴2的方式后， 喷出的火焰高温段的长度为Li，而采用垂直式布置烧嘴2后高温段长度为L2，L1明显要比 L2长。烧嘴2的倾斜角越大，点火强度越高，点火高温段长度越短，点火时间越短，反之，倾 斜角越小，点火强度越低，点火高温段长度越长，点火时间越长。本技术在优选实施例 中，选择55 85度范围的倾斜角，可以根据烧结机大小及燃料情况，在能够保证点火强度 的同时，尽可能延长点火时间，达到更好的点火效果。实施例2 如图4所示，在本实施例中，结构与实施例1基本相同，不同之处仅在 于烧嘴2是顺着与台车运行方向相反的方向倾斜。其余结构在此就不再赘述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提 下的若干改进和 润饰，应视为本技术的保护范围。权利要求一种单斜式点火保温炉，包括炉体(1)以及两个以上的烧嘴(2)，所述炉体(1)内沿着炉体(1)的长度方向形成供台车通过的通道(3)，所述烧嘴(2)安装于炉体(1)上并朝向台车内的料面布置，其特征在于所述两个以上的烧嘴(2)沿着炉体(1)的宽度方向排列成一排，所述烧嘴(2)的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。2.根据权利要求1所述的单斜式点火保温炉，其特征在于所述烧嘴(2)的火焰喷射 方向与台车运行方向之间的夹角a为55 85度。专利摘要本技术公开了一种单斜式点火保温炉，包括炉体以及两个以上的烧嘴，所述炉体内沿着炉体的长度方向形成供台车通过的通道，所述烧嘴安装于炉体上并朝向台车内的料面布置，所述两个以上的烧嘴沿着炉体的宽度方向排列成一排，所述烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。本技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、能保证点火质量并能有效降低点火能耗、降低成本、可适用于铺料均匀、透气性好生产线的单斜式点火保温炉。文档编号F27B21/08GK201575700SQ20092031913公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者周丹, 宁德乙, 贺新华 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单斜式点火保温炉，包括炉体（１）以及两个以上的烧嘴（２），所述炉体（１）内沿着炉体（１）的长度方向形成供台车通过的通道（３），所述烧嘴（２）安装于炉体（１）上并朝向台车内的料面布置，其特征在于：所述两个以上的烧嘴（２）沿着炉体（１）的宽度方向排列成一排，所述烧嘴（２）的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺新华，周丹，宁德乙，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]