孔版印刷装置制造方法及图纸

一种孔版印刷装置，用于降低调整给纸压时的噪声和磨损，包括输送印刷用纸的给纸部。给纸部包括：给纸台，堆叠印刷用纸；一次给纸辊，输送堆叠在给纸台上的最上面的印刷用纸；施压机构，使给纸台和一次给纸辊相对移动，使一次给纸辊接触给纸台上的印刷用纸并对其施加压力。施压机构包括：第一操纵杆，通过第一中间件使给纸台和一次给纸辊相对移动；第一施压部件，提供压力；第二操纵杆，调整压力。第一施压部件对第二中间件施加第一力，通过第二中间件对第二操纵杆施加力。施压机构还包括：第二施压部件，对第二中间件施加第二力，以抵消一部分第一力。本实用新型专利技术提供的孔版印刷装置，能降低调整给纸压时的噪声和磨损，并提高操作性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种孔版印刷装置，特别是涉及一种既具有低噪音和磨损、又具 有高操作性的孔版印刷装置的施压机构。
技术介绍
为了利用原稿来制作印刷品，可以使用孔版印刷装置。图1是传统的孔版印刷装 置的整体结构示意图。其中，孔版印刷装置1主要由原稿读取部2、制版部3、印刷部4、给纸 部5、排纸部6和版排出部7构成。给纸部5具有给纸台35，用于堆叠印刷用纸31 ；—次给纸辊36，用于输送给纸台 35最上面的一张印刷用纸31 ；—对二次给纸辊37a、37b，用于将一次给纸辊36所输送的印 刷用纸31与印刷用鼓25的旋转同步地输送到印刷用鼓25与施压辊30之间；引导部39， 用于引导印刷用纸31在一次给纸辊36和一对二次给纸辊37a、37b之间的输送。为了输送 印刷用纸31，在将印刷用纸31放置在给纸台35上之后，利用施压机构使给纸台35和一次 给纸辊36发生相对移动，从而使一次给纸辊36以一定的压力接触最上面的一张印刷用纸 31，利用一次给纸辊36由橡胶制成的表面层与印刷用纸31之间的摩擦力，来输送印刷用纸 31。如图2所示，传统的施压机构8由两个操纵杆构成。操纵杆81用来使给纸台35和 一次给纸辊36发生相对移动，以使一次给纸辊36对印刷用纸31施加压力(以下称为“给 纸压”)。操纵杆83用来调整给纸压的大小。具体来说，当沿图2中的箭头a所示的方向绕 着轴811转动操纵杆81时，杆82和固定连接在杆82上的轴821随之转动，从而由固定连接 在轴821上的另一构件(图中未示出)带动给纸台35和一次给纸辊36中的一个转动，以 使它们发生相对移动。这时，弹簧85被拉伸，对杆82施加拉力，该拉力被用作给纸压。在 图2中，由实线示出的各构件表示操纵杆81施加给纸压时它们各自的位置，由虚线示出的 各构件表示操纵杆81为了将印刷用纸31放置在给纸台35上而未施加给纸压时它们各自 的位置。为了针对堆叠在给纸台35中的印刷用纸31的数量的不同而调整给纸压，可以使 用操纵杆83。例如，当沿图3A中的箭头b所示的方向绕着轴831转动操纵杆83时，操纵杆 83的端部832从杆84的位置R3移动到位置R2，导致杆84沿图3A中的箭头c所示的方向 绕着轴841转动，弹簧85被拉伸的程度提高，因而给纸压提高。此外，为了调整给纸压，还 可以调整弹簧85在杆84上的位置。例如，将弹簧85在杆84上的位置从A1移动到A2将 导致给纸压降低。在图3A中，由实线示出的各构件表示操纵杆83调整给纸压之前它们各 自的位置，由虚线示出的各构件表示操纵杆83调整给纸压之后它们各自的位置。但是，在 如上所述的施压机构8中，在操纵杆81处于图3A所示的位置而弹簧85被拉伸的情况下， 当为了调整给纸压而使操纵杆83的端部832从例如位置R3移动到位置R2时，产生较大的 噪音，以及较大的端部832与杆84之间的磨损，并且操作性差。
技术实现思路
本技术是为了解决传统的孔版印刷装置所存在的上述问题而作出的。具体来 说，本技术提供一种孔版印刷装置，使得当调整给纸压时，不产生大的噪音和磨损。为了实现 上述目的，本技术提供一种孔版印刷装置，包括给纸部，用于输送印 刷用纸。所述给纸部包括给纸台，用于堆叠印刷用纸；一次给纸辊，用于输送堆叠在所述 给纸台上的最上面的印刷用纸；以及施压机构，用于使所述给纸台和所述一次给纸辊相对 移动，使得所述一次给纸辊接触所述给纸台上的印刷用纸，并对所述印刷用纸施加压力。所 述施压机构包括第一操纵杆，用于通过第一中间件使所述给纸台和所述一次给纸辊相对 移动；第一施压部件，用于提供所述压力；以及第二操纵杆，用于调整所述压力，其中，所述 第一施压部件对第二中间件施加第一力，并通过所述第二中间件对所述第二操纵杆施加 力。所述施压机构还包括第二施压部件，用于对所述第二中间件施加第二力，所述第二力 抵消一部分所述第一力。本技术的孔版印刷装置，所述第一操纵杆与所述第一中间件滑动接触。本技术的孔版印刷装置，所述第二操纵杆与所述第二中间件滑动接触。本技术的孔版印刷装置，所述第一施压部件是弹簧，其一端连接在所述第一 中间件上，另一端连接在所述第二中间件上。本技术的孔版印刷装置，所述第二施压部件是弹簧，其一端连接在所述第一 操纵杆上，另一端连接在所述第二中间件上。本技术的孔版印刷装置，所述第二中间件的连接所述第一施压部件的位置与 连接所述第二施压部件的位置位于所述第二中间件的转动轴的两侧。本技术的孔版印刷装置，所述第二施压部件是弹簧，其一端连接在所述第二 中间件上，另一端连接在所述孔版印刷装置的装置主体上。本技术的孔版印刷装置，所述第二施压部件是扭弹簧，其安装在所述第二中 间件的转动轴上，一端连接在所述第二中间件上，另一端连接在所述孔版印刷装置的装置 主体上。本技术的孔版印刷装置，由于提供第二施压部件对第二操纵杆(即，调整给 纸压用的操纵杆)施加力，以抵消一部分第一施压部件对第二操纵杆施加的力，从而减小 了第二操纵杆调整给纸压时受到的力，因而降低了调整给纸压时的噪声和磨损，并且提高 了操作性。附图说明图1是传统的孔版印刷装置的整体结构示意图。图2是传统的孔版印刷装置的施压机构的结构示意图，示出使用操纵杆81施加给 纸压的原理。图3A是传统的孔版印刷装置的施压机构的结构示意图，示出使用操纵杆83调整 给纸压的原理。图3B是传统的孔版印刷装置的施压机构的局部放大图。图4A是根据本技术第一实施例的孔版印刷装置的施压机构的结构示意图。图4B是根据本技术第一实施例的孔版印刷装置的施压机构的局部放大图。图5是根据本技术第二实施例的孔版印刷装置的施压机构的结构示意图。图6是根据本技术第三实施例的孔版印刷装置的施压机构的结构示意图。具体实施方式关于当为了调整给纸压而使操纵杆83的端部832在位置Rl R3之间移动时产生较大的噪音和磨损的原因，本技术的设计人发现如下。如图3B所示，当操纵杆81处 于施加给纸压的位置时，弹簧85被拉伸，从而产生较大的拉力F1。拉力Fl作用于杆84的 端部842。为了抵消拉力F1，操纵杆83的端部832在例如位置R3处对杆84施加更大的力 F2。相应的，操纵杆83的端部832受到反作用力F3。当操纵杆83的端部832从位置R3移 动到位置R2时，端部832沿着位置R3的凹部的内表面向顶点RT移动。在越过顶点RT的 瞬时，由于大的力F2和F3，杆84急速向操纵杆83的端部832移动，直到端部832位于位 置R2的凹部内。也就是说，产生较大的噪音和磨损的原因是杆84受到弹簧85的较大的拉 力F1。但是，为了解决这个问题，不能简单地使用弹性系数小的弹簧85。这是因为，如果弹 簧85的弹性系数小，则意味着其拉力小，进而给纸压小，其结果是一次给纸辊36不能以足 够的压力接触印刷用纸31，导致不能输送印刷用纸31。有鉴于此，本技术的设计人发现，在不改变弹簧85的弹性系数的情况下，即， 在保持杆84的端部842受到的拉力Fl不变的情况下，如果能减小操纵杆83的端部832与 杆84之间的力F2和F3，则也能降低噪音和磨损。因此，本技术的设计人作出本实用新 型的几个实施例如下。第一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔版印刷装置，包括给纸部，用于输送印刷用纸，所述给纸部包括：给纸台，用于堆叠印刷用纸；一次给纸辊，用于输送堆叠在所述给纸台上的最上面的印刷用纸；以及施压机构，用于使所述给纸台和所述一次给纸辊相对移动，使得所述一次给纸辊接触所述给纸台上的印刷用纸，并对所述印刷用纸施加压力，所述施压机构包括：第一操纵杆，用于通过第一中间件使所述给纸台和所述一次给纸辊相对移动；第一施压部件，用于提供所述压力；以及第二操纵杆，用于调整所述压力，其中，所述第一施压部件对第二中间件施加第一力，并通过所述第二中间件对所述第二操纵杆施加力，其特征在于，所述施压机构还包括：第二施压部件，用于对所述第二中间件施加第二力，所述第二力抵消一部分所述第一力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：上田高，清木铁平，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]