孔版印刷装置制造方法及图纸

一种孔版印刷装置，其避免成本上升地防止由于墨量偏差所导致的模糊。墨偏差检测部(80)在印刷鼓(31)的旋转中检测在墨接受部(R)所积存的墨积存(AI)沿印刷鼓(31)旋转轴方向划分为的多个区域之间墨量的预定偏差作为墨量偏差，在检测到墨量偏差的情况下，控制部(90)控制印刷鼓驱动构件(37)和供纸部(40)以在旋转驱动印刷鼓(31)的同时停止纸张(P)的供给。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种由印刷鼓进行印刷的孔版印刷装置。更具体地，涉及ー种在印刷鼓内形成墨积存，并将墨积存的墨供给到印刷鼓来进行印刷的孔版印刷装置。
技术介绍
以往，已知ー种ー边旋转驱动印刷鼓ー边供给纸张来实现高速印刷的孔版印刷装置。在这样的孔版印刷装置中，在印刷鼓内形成沿印刷鼓的旋转轴方向延伸的墨积存，将墨积存的墨供给到印刷鼓。但是，供给到印刷鼓的墨被印刷消耗得不均匀。例如，印刷鼓进行P印刷的部分(图像区域中局部印字率为100%的部分)与不进行P印刷的部分相比墨的消耗量更多。因此，墨积存中向进行0印刷的部分供给墨的区域的墨消耗量当然也多。 因此，可能产生所谓的墨量偏差，S卩，在印刷中的墨积存沿印刷鼓旋转轴方向被假想地划分为的多个区域间存在一定偏差的状态。当产生这样的墨量偏差时，有可能在印刷图像上产生模糊(飞白)。在专利文件I中，提出了如下技术切换来自墨泵的供给路径，从而在沿墨积存长度方向具有一定间隔的多个位置检测有无墨，仅在检测到没有墨的位置附近供给墨。专利文件I :日本特开2001-328337号公报但是，在专利文件I提出的技术中，为了防止墨量偏差所导致的模糊，需要用来切换墨供给路径的装置，有可能増加成本。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可避免成本增加且可防止墨量偏差所导致的模糊的孔版印刷装置。为了解决上述问题，本专利技术的孔版印刷装置包括印刷鼓，其卷绕孔版原纸，并且能够旋转；印刷鼓驱动构件，其旋转驱动所述印刷鼓；供纸构件，其对应于所述印刷鼓的旋转向所述印刷鼓供给纸张；挤压辊，其从内侧接触所述印刷鼓；刮辊，其配置在所述挤压辊附近，与所述挤压辊一起形成沿所述印刷鼓的旋转轴方向延伸的墨接受部；墨供给构件，其向所述墨接受部供给墨；墨偏差检测构件，其在所述印刷鼓的旋转中检测在如下多个区域之间墨量的预定偏差作为墨量偏差，该多个区域是将在所述墨接受部积存的墨积存沿所述印刷鼓的旋转轴方向划分后的区域；以及控制构件，其控制所述印刷鼓驱动构件和所述供纸构件，以在所述墨偏差检测构件检测到所述墨量偏差的情况下，旋转驱动所述印刷鼓，并且停止供给所述纸张。这里，在本专利技术的孔版印刷装置中，“对应于印刷鼓的旋转”指与印刷鼓的旋转同歩。上述“从内侧接触”不仅指印刷鼓和挤压辊完全接触的状态，还包括在印刷鼓和挤压辊之间具有形成墨膜程度的间隙的状态。此外，本专利技术的孔版印刷装置，所述墨偏差检测构件包括检测各所述区域的每个中墨量是否为预定量以上的传感器，根据所述传感器的输出，将如下情况作为所述墨量偏差在至少ー个区域中，在预定期间内，连续产生持续预定时间不足所述预定量的状态；并且在所述至少ー个区域以外的其他区域中，没有产生持续预定时间不足所述预定量的状态。此外，本专利技术的孔版印刷装置，所述墨偏差检测构件使用所述孔版原纸的制版数据来对与各所述区域相对应的孔版原纸的各块算出穿孔率，将各所述块的穿孔率中最小穿孔率和最大穿孔率之差超过阈值的情况作为所述墨量偏差，所述控制构件控制所述印刷鼓驱动构件和所述供纸构件，以在所述墨偏差检测构件检测到所述墨量偏差的情况下，重复进行如下操作中止供给所述纸张直到所述印刷鼓旋转了第一预定圈数或预定时间，对应于旋转了所述第一预定圈数或预定时间后的第二预定圈数或预定时间的旋转来供给所述纸张，之后中止供纸直到旋转了所述第一预定圈数或预定时间，在旋转了所述第一预定圈数或预定时间后对应于所述第二预定圈数或预定时间的旋转来供纸。这里，在本专利技术的孔版印刷装置中，“穿孔率”指各块中穿孔像素相对于全部像素的比例。此外，本专利技术的孔版印刷装置，还包括温度检测构件，其检测所述印刷鼓内的温度，所述墨偏差检测构件将所检测的温度为预定温度以下、并且在各所述块的穿孔率中最 小穿孔率和最大穿孔率之差超越阈值的情况作为所述墨量偏差。此外，本专利技术的孔版印刷装置，所述控制构件控制所述印刷鼓驱动构件和所述供纸构件，以在所述墨偏差检测构件检测到所述墨量偏差的情况下，重复进行如下操作中止供给所述纸张直到所述印刷鼓旋转了预定圈数或预定时间，对应于旋转了所述预定圈数或预定时间后的接下来的旋转来供给所述纸张，之后中止供纸直到旋转了所述预定圈数或预定时间，在旋转了所述预定圈数或预定时间后再次供纸。根据本专利技术的孔版印刷装置，墨偏差检测构件在印刷鼓的旋转中检测在墨接受部所积存的墨积存沿印刷鼓旋转轴方向划分为的多个区域之间墨量的预定偏差作为墨量偏差，在墨偏差检测构件检测到墨量偏差的情况下，控制构件控制印刷鼓驱动构件和供纸构件，以在旋转驱动印刷鼓的同时停止纸张的供给，因此可中断印刷以防止在印刷图像内产生模糊。此外，不需要切換供给路径等，可避免成本上升。另外，根据本专利技术的孔版印刷装置，墨偏差检测构件包括在各区域的每个检测墨量是否是预定量以上的传感器，根据传感器的输出，将至少ー个区域连续产生持续预定时间不足预定量的状态、并且在至少ー个区域以外的其他区域未产生持续预定时间不足预定量的状态的情况检测为墨量偏差，从而可正确地检测出墨量偏差，防止在印刷图像内产生模糊。另外，根据本专利技术的孔版印刷装置，墨偏差检测构件使用孔版原纸的制版数据来对与各区域相对应的孔版原纸的各块算出穿孔率，将各块的穿孔率中最小穿孔率和最大穿孔率之差超过阈值的情况检测为墨量偏差，控制构件控制印刷鼓驱动构件和供纸构件，以在墨偏差检测构件检测到墨量偏差的情况下，重复进行如下操作中止纸张的供给直到印刷鼓旋转了第一预定圈数或预定时间，对应于旋转力第一预定圈数或预定时间后的第二预定圈数或预定时间的旋转来供给纸张，之后中止供纸直到旋转了第一预定圈数或预定时间，在旋转了第一预定圈数或预定时间后对应于第二预定圈数或预定时间的旋转来供纸，从而可预测墨量偏差，防止在印刷图像内产生模糊。另外，根据本专利技术的孔版印刷装置，还包括温度检测构件，其检测印刷鼓内的温度，墨偏差检测构件将所检测的温度为预定温度以下、并且各块的穿孔率中最小穿孔率和最大穿孔率之差超越阈值的情况检测为墨量偏差，因此考虑墨粘度增高的低温环境地预测墨量偏差，可防止在印刷图像内产生模糊。另外，根据本专利技术的孔版印刷装置，控制构件控制印刷鼓驱动构件和供纸构件，以在墨偏差检测构件检测到墨量偏差的情况下，重复进行如下操作中止纸张的供给直到印刷鼓旋转了预定圈数或预定时间，对应于旋转了预定圈数或预定时间后的接下来的旋转来供给纸张，之后中止供纸直到旋转了预定圈数或预定时间，在旋转了预定圈数或预定时间后再次供纸，因此可延长印刷周期继续印刷，同时防止在印刷图像内产生模糊。附图说明 图I是孔版印刷装置的概要结构图。图2是孔版印刷装置的框图。图3是孔版印刷装置的部分放大图(之一)。图4是孔版印刷装置的部分放大图(之ニ)。图5是流程图，示出在第一实施方式中从墨量偏差检测开始的检测后的处理。图6是第二实施方式中墨偏差检测部的概要结构图(之一)。图7是第二实施方式中墨偏差检测部的概要结构图(之ニ )。图8是流程图，示出在第二实施方式中从墨量偏差检测开始的检测后的处理。图9是流程图，示出在第三实施方式中从墨量偏差检测开始的检测后的处理。具体实施例方式下面參照附图来说明本专利技术的实施方式。图I是作为本专利技术第一实施方式的孔版印刷装置I的概要结构图。如图I所示，孔版印刷装置I包括读取原稿的原稿读取部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔版印刷装置，包括：印刷鼓，其卷绕孔版原纸，并且能够旋转；印刷鼓驱动构件，其旋转驱动所述印刷鼓；供纸构件，其对应于所述印刷鼓的旋转向所述印刷鼓供给纸张；挤压辊，其从内侧接触所述印刷鼓；刮辊，其配置在所述挤压辊附近，与所述挤压辊一起形成沿所述印刷鼓的旋转轴方向延伸的墨接受部；墨供给构件，其向所述墨接受部供给墨；墨偏差检测构件，其在所述印刷鼓的旋转中检测在如下多个区域之间墨量的预定偏差作为墨量偏差，该多个区域是将在所述墨接受部积存的墨积存沿所述印刷鼓的旋转轴方向划分后的区域；以及控制构件，其控制所述印刷鼓驱动构件和所述供纸构件，以在所述墨偏差检测构件检测到所述墨量偏差的情况下，旋转驱动所述印刷鼓，并且停止供给所述纸张。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中郡茂之，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：