喷淋型内冷辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋型内冷辊道，包括内装有进水管的辊道本体，位于辊道本体内的进水管长度与辊道本体的长度相匹配，面向辊道本体顶壁的进水管上部管壁上均布设置着喷水孔，进水管的自由端封闭。本实用新型专利技术使用时，冷却水可以直接喷向辊道本体的顶壁，从而对辊道本体的顶壁实现冷却，确保辊道本体的冷却均匀全面，防止辊道本体因冷却不均而变形。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢生产线使用的辊道结构的改进，特别是喷淋型内冷辊道。
技术介绍
目前轧钢生产线使用的运输辊道的冷却方式有内冷和外冷两种，其中内冷辊普遍 采用直通管形式，通过直通管将水送入辊道内部，使水积存在辊道底部再排出，这样当辊道 旋转工作时，水被带到辊道内壁上可使辊道均匀冷却，当辊道停止工作后，由于水只积在辊 道底部而上部无法直接冷却，造成辊道冷却不均，从而产生变形，特别是壁比较薄的辊道， 当停止工作后，本身温度还很高，冷却不均极易产生弯曲变形，造成辊道损坏报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷淋型内冷辊道，可以有效地解决轧钢生产线辊 道冷却不均而产生弯曲变形的问题，延长辊道使用寿命。 本技术的目的是这样实现的一种喷淋型内冷辊道，包括内装有进水管的辊 道本体，位于辊道本体内的进水管长度与辊道本体的长度相匹配，面向辊道本体顶壁的进水管上部管壁上均布设置着喷水孔，进水管的自由端封闭。 本技术使用时，通过喷水孔能够使冷却水均匀地喷射到辊道上部内壁上，从 而实现不论辊道是否旋转，都能达到均匀冷却整个辊道的目的，避免了由于冷却不均而造 成的辊道弯曲变形现象。该装置使用后，可杜绝由于冷却不均造成的辊道弯曲变形，延长了 辊道使用寿命，降低轧线维护成本。本技术结构简单，造价低廉，使用技术效果好。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图； 图2为本技术的侧视剖面结构示意图。具体实施方式—种喷淋型内冷辊道，如图1、图2所示，包括内装有进水管3的辊道本体2，位于 辊道本体2内的进水管3长度与辊道本体2的长度相匹配，以便使辊道本体2的工作部位 都能被冷却水喷淋到。 面向辊道本体2顶壁的进水管3上部管壁上均布设置着喷水孔1，进水管3的自由 端封闭。 所说的喷水孔1呈圆形或矩形或三角形或半圆形。 所说的喷水孔1沿着进水管3的轴向管壁布置，喷水孔1分为相互隔开的三排。在 与进水管3相垂直的平面上，三排喷水孔1呈扇形布置且均朝向辊道本体2的顶壁。权利要求一种喷淋型内冷辊道，包括内装有进水管的辊道本体，其特征是位于辊道本体内的进水管长度与辊道本体的长度相匹配，面向辊道本体顶壁的进水管上部管壁上均布设置着喷水孔，进水管的自由端封闭。2. 根据权利要求1所述的喷淋型内冷辊道，其特征是所说的喷水孔沿着进水管的轴向管壁布置，喷水孔分为相互隔开的三排。3. 根据权利要求2所述的喷淋型内冷辊道，其特征是在与进水管相垂直的平面上，三排喷水孔呈扇形布置且均朝向辊道本体的顶壁。专利摘要本技术公开了一种喷淋型内冷辊道，包括内装有进水管的辊道本体，位于辊道本体内的进水管长度与辊道本体的长度相匹配，面向辊道本体顶壁的进水管上部管壁上均布设置着喷水孔，进水管的自由端封闭。本技术使用时，冷却水可以直接喷向辊道本体的顶壁，从而对辊道本体的顶壁实现冷却，确保辊道本体的冷却均匀全面，防止辊道本体因冷却不均而变形。文档编号B21B27/08GK201439093SQ200920305458公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日专利技术者杨文清, 裴志勇 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋型内冷辊道，包括内装有进水管的辊道本体，其特征是：位于辊道本体内的进水管长度与辊道本体的长度相匹配，面向辊道本体顶壁的进水管上部管壁上均布设置着喷水孔，进水管的自由端封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文清，裴志勇，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]