一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，包括在固定底座上通过喷淋管支架固定杆安装的喷淋管支架以及支撑辊，喷淋管支架上设置着内、外弧喷淋管以及两只侧弧喷淋管，两只侧弧喷淋管正中间具有一根弧形杆，弧形杆的弧度与内弧喷淋管以及外弧喷淋管的弧度相同，弧形杆的左右两侧分别水平间隔设置着活接头，活接头通过螺纹连接与两只侧弧喷淋管内侧壁上设置的支管相连，弧形杆的下端底面与支撑辊辊面之间的距离为55mm。本实用新型专利技术能够对喷淋管的位置进行检测，调整，确保喷淋管的工作位置正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具。
技术介绍
钢水经连铸结晶器一次冷却，形成一个薄的坯壳（8-15mm），铸坯从结晶器拉出，进入二次冷却区接受喷淋水冷却。二次冷却区设有喷水系统和铸坯支撑导向系统。喷水系统将雾化的水直接喷射到高温铸坯的表面，加速热量的传递，使铸坯迅速凝固。喷淋水要保证铸坯表面纵向和横向温度的分布尽可能的均匀。铸坯一边走，一边凝固，在到达切割车前应完全凝固。二次冷却区的喷淋管是装在喷淋管支架上的，固定喷淋管支架的固定杆经过共振、锈蚀等造成固定杆与固定底座之间脱焊，进而造成喷淋管支架下沉或偏斜，这样会使喷淋管移位，喷出的雾水不能均匀的喷到铸坯上，导致连铸坯产生内裂、脱方等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，能够对喷淋管的位置进行检测，调整，确保喷淋管的工作位置正常。本技术的目的是这样实现的，一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，包括在固定底座上通过喷淋管支架固定杆安装的喷淋管支架以及支撑辊，喷淋管支架上设置着内、外弧喷淋管以及两只侧弧喷淋管，两只侧弧喷淋管正中间具有一根弧形杆，弧形杆的弧度与内弧喷淋管以及外弧喷淋管的弧度相同，弧形杆的左右两侧分别水平间隔设置着活接头，活接头通过螺纹连接与两只侧弧喷淋管内侧壁上设置的支管相连，弧形杆的下端底面与支撑辊辊面之间的垂直距离为55mm。本技术装好之后，就可以测量专用工具与支承辊之间的距离，连铸坯断面为150 mm×150mm，专用工具与支承辊之间的距离为75mm，这样喷淋管喷嘴垂直对中铸坯，使连铸坯能够均匀冷却。由于专用工具断面是一个40mm×40mm的正方形，因此从工具底部到辊面距离应为55mm。如果测量数据不为55mm，可以向上或向下调整喷淋管支架，直到测量专用工具与支撑辊面距离达到55mm为止，最后将喷淋管支架焊接在固定底座上。此工具适用于二次冷却段所有喷淋管支架的测量。本技术能够对喷淋管的位置进行检测，调整，确保喷淋管的工作位置正常。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，如图1、图2所示，包括在固定底座5上通过喷淋管支架固定杆安装的喷淋管支架6以及支撑辊4，喷淋管支架6上设置着内、外弧喷淋管2以及两只侧弧喷淋管7，两只侧弧喷淋管7正中间具有一根弧形杆1，弧形杆1的弧度与内弧喷淋管以及外弧喷淋管的弧度相同，弧形杆1的左右两侧分别水平间隔设置着活接头3，活接头3通过螺纹连接与两只侧弧喷淋管7内侧壁上设置的支管相连，弧形杆1的下端底面与支撑辊辊面4之间的垂直距离为55mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，包括在固定底座上通过喷淋管支架固定杆安装的喷淋管支架以及支撑辊，喷淋管支架上设置着内、外弧喷淋管以及两只侧弧喷淋管，其特征是：两只侧弧喷淋管正中间具有一根弧形杆，弧形杆的弧度与内弧喷淋管以及外弧喷淋管的弧度相同，弧形杆的左右两侧分别水平间隔设置着活接头，活接头通过螺纹连接与两只侧弧喷淋管内侧壁上设置的支管相连，弧形杆的下端底面与支撑辊辊面之间的垂直距离为55mm。

【技术特征摘要】
1.一种检测方坯连铸机二次冷却喷淋管的工具，包括在固定底座上通过喷淋管支架固定杆安装的喷淋管支架以及支撑辊，喷淋管支架上设置着内、外弧喷淋管以及两只侧弧喷淋管，其特征是：两只侧弧喷淋管正中间具有一根弧形杆，弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，王建新，马青宇，汪祝红，郭新亮，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65