可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，包括刀体，在刀体圆周上均匀加工有若干刀窝，刀窝交错布置，每个刀窝安装有一可转位刀片，所有可转位刀片的刀尖部在同一圆周线上；所述的刀窝处的深度尺寸与可转位刀片的厚度相等，刀窝中的可转位刀片的安装斜面与通过刀窝底端直径之间的角度范围为５－２０°；刀窝底部的两个斜面之间的夹角与可转位刀片的刀尖角度相等。本实用新型专利技术结构简单，可以根据被加工零件的材质和硬度选择不同基体材料及表面涂层的可转位刀片，加工出的斜面和燕尾槽精度高，提高了加工精度和效率，并且不用磨刀，降低了操作者的劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备制造
，涉及一种金属切削的专用刀具，具体涉及一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘。
技术介绍
在机械设备的制造过程中，为了各种定位和导向的需要，经常会采用一些斜槽结 构，因为这些斜槽在机械设备中通常都起定位和导向作用，所以精度要求一般都比较高，对 于象45° 、60°等标准系列角度，可以采用标准刀具进行加工，但是对于非标准系列角度， 只能采用自制的高速钢角度铣刀盘加工，由于自制的高速钢刀具硬度低，在加工时易磨损 钝化，不但效率低，而且降低零件的精度。因此对于这些斜槽的加工制造已成为一个技术难 点。
技术实现思路
本技术是提供一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，解决了现有技 术中加工斜槽精度差、效率低的问题。 本技术所采用的技术方案是，一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，包括刀体，在刀体圆周上均匀加工有若干刀窝，刀窝交错布置，每个刀窝安装有一可转位刀片，所有可转位刀片的刀尖部在同一圆周线上。 本技术的可转位硬质合金铣刀盘，其特征还在于， 所述的刀窝处的深度尺寸与可转位刀片的厚度相等，刀窝中的可转位刀片的安装 斜面与通过刀窝底端直径之间的角度a为5° -20° ;刀窝底部的两个斜面之间的夹角与 可转位刀片的刀尖角度相等。 本技术的有益效果是，可以在各种铣床或镗床上铣削加工各种任意角度的斜 槽，该硬质合金可转位角度铣刀盘结构简单，加工出的斜槽精度高，并且不用磨刀，提高了 加工精度和效率。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的刀体安装位置示意图； 图3是图2中的刀体的剖示图； 图4是图2刀体中的P向旋转示意图； 图5是图2刀体中的Q向旋转示意图； 图6是本技术的可转位刀片1示意图； 图7是图6的侧视剖示图； 图8是加工好的零件的燕尾槽角度示意图。 图中，l.可转位刀片1，2.压刀螺钉，3.刀体，4.刀具安装定位孔，5.定位斜面，6.被加工零件，7.螺钉孔，8.刀窝。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。 如图l，本技术的可转位硬质合金铣刀盘，是一种在铣床或镗床上使用的硬质 合金可转位角度铣刀盘，包括刀体3、硬质合金材料制作的可转位刀片1和压刀螺钉2，刀体 3中心开有刀具安装定位孔4，刀体3通过刀具安装定位孔4与机床主轴连接在一起，使用 时，机床主轴旋转带动该角度铣刀旋转加工工件；在刀体3圆周上均匀加工有若干用于安 装可转位刀片1的刀窝8，在可转位刀片1的可转位刀片1尖部对齐的前提下，刀窝8按所 需角度交错布置，可转位刀片1通过压刀螺钉2把合固定在刀窝8中。 图2是本技术的刀体安装位置示意图，图3是图2中的刀体的剖示图，刀体3 上P向和Q向的刀窝8交错分布，其具体形状如图4和图5所示，刀体3上刀窝8处的深度 尺寸C与可转位刀片1的厚度F相等，刀窝8中的可转位刀片1的安装斜面与通过刀窝8 底端直径之间的角度a根据所加工零件的材质选择，a的角度范围是5-20°之间，如果所 加工零件的材质为一般硬度的碳钢，角度a可选择IO。，如果所加工零件的材质硬度高， 则角度a可选择小一些，例如可选择5。，如果所加工零件的材质为铜铝等有色金属，则角 度a可选择大一些，例如可选择15° 。 图6是本技术的可转位刀片1结构示意图，图7是图6的侧视剖示图，可转位 刀片1的中心设置有螺钉孔7，可转位刀片1的刀尖角度e ，可转位刀片l可以根据具体情 况特别制造，也可以直接选用专业厂家制造的成品，可转位刀片1的基体材料及表面涂层 根据被加工零件的材质和硬度选择。 图4和图5是本技术的刀体的P向旋转和Q向旋转示意图，刀窝底部的两个 定位斜面5与可转位刀片1的两个侧面斜度对应，用来对可转位刀片1进行定位，两个定位 斜面5之间的夹角为Y，交错分布的P向和Q向刀窝下部的角度Y应等于可转位刀片l的 刀尖角度9 ;刀窝8顶部的安装斜面应低于可转位刀片1约0. 5-lmm，以免加工时刀体1与 被加工零件干涉；P向和Q向刀窝的中心线与刀体的中心线分别依次向左和向右倾斜一个 角度P ，P向和Q向刀窝的位置控制应使其装上可转位刀片1后，可转位刀片1在刀具外侧 圆角的圆心对齐。这样就可以获得与可转位刀片l角度9不相等的铣削角度"，如图8， 是加工好的零件的燕尾槽角度示意图。 铣削角度"与9 、 a及|3四者关系为 tg("/2) = tg(e/2+!3)/cos(a)，用该公式可以进行四者之间的推导。 本技术结构简单，可以根据被加工零件的材质和硬度选择不同基体材料及表 面涂层的可转位刀片，加工出的斜面和燕尾槽精度高，提高了加工精度和效率，并且不用磨 刀，降低了操作者的劳动强度。权利要求一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，其特征在于，包括刀体(3)，在刀体(3)圆周上均匀加工有若干刀窝(8)，刀窝(8)交错布置，每个刀窝(8)安装有一可转位刀片(1)，所有可转位刀片(1)的刀尖部在同一圆周线上。2. 根据权利要求l所述的可转位硬质合金铣刀盘，其特征在于，所述的刀窝(8)处的深 度尺寸与可转位刀片(1)的厚度相等，刀窝(8)中的可转位刀片(1)的安装斜面与通过刀 窝(8)底端直径之间的角度a为5° -20° ;刀窝(8)底部的两个斜面(5)之间的夹角与 可转位刀片(1)的刀尖角度相等。专利摘要本技术公开了一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，包括刀体，在刀体圆周上均匀加工有若干刀窝，刀窝交错布置，每个刀窝安装有一可转位刀片，所有可转位刀片的刀尖部在同一圆周线上；所述的刀窝处的深度尺寸与可转位刀片的厚度相等，刀窝中的可转位刀片的安装斜面与通过刀窝底端直径之间的角度范围为5-20°；刀窝底部的两个斜面之间的夹角与可转位刀片的刀尖角度相等。本技术结构简单，可以根据被加工零件的材质和硬度选择不同基体材料及表面涂层的可转位刀片，加工出的斜面和燕尾槽精度高，提高了加工精度和效率，并且不用磨刀，降低了操作者的劳动强度。文档编号B23C5/24GK201493527SQ20092030517公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日专利技术者吴振奇, 崔联洲, 徐卫红 申请人:中冶陕压重工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘，其特征在于，包括刀体（３），在刀体（３）圆周上均匀加工有若干刀窝（８），刀窝（８）交错布置，每个刀窝（８）安装有一可转位刀片（１），所有可转位刀片（１）的刀尖部在同一圆周线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振奇，崔联洲，徐卫红，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]