一种滑动轴承制造技术

技术编号:4358611 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种滑动轴承。包括外套(1),在外套(1)内设有内套(2),内套(2)用耐磨材料制成;在内套(2)的内孔中设蜂窝状的储油孔。本实用新型专利技术由于内套采用耐磨材料聚酰亚胺气制成,并将内套用刻蚀机加工成蜂窝状,可以提高内套的储油量,防止内套与轴产生干摩擦,提高滑动轴承的润滑性,减少滑动轴承的磨损,降低滑动轴承的工作温度,提高滑动轴承的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承,特别一种滑动轴承
技术介绍
在机械传动中,经常会使用一种滑动轴承,它是与转动轴直接接触,使轴在滑动轴承中 旋转。现有的滑动轴承包括安装在设备上的外套和支撑传动轴的内套。传动轴由内套定位, 并在内套中转动。现有技术是在内套的内内圆柱面开一些润滑槽,利用润滑槽中的润滑油进 行润滑,以降低传动磨损和降低轴承的温度。但随着机械传动系统对各零件要求越来越高。 现有的润滑结构已经不能满足现代机械高速和长寿命的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种滑动轴承。可以提高滑动轴承的润滑性,减少滑动轴 承的磨损,降低滑动轴承的工作温度,提高滑动轴承的使用寿命。本技术的技术方案 一种滑动轴承,包括外套,在外套内设有内套,内套用用聚酰 亚胺制成;在内套的内孔中设蜂窝状的储油孔。上述的滑动轴承中,所述外套的内孔中设环槽。 前述的滑动轴承中,所述耐磨材料为聚酰亚胺。与现有技术相比,本技术由于内套采用耐磨材料聚酰亚胺制成,并将内套用刻蚀机 加工成蜂窝状,可以提高内套的储油量,防止内套与轴产生干磨擦,提高滑动轴承的润滑性 ,减少滑动轴承的磨损,降低滑动轴承的工作温度,提高滑动轴承的使用寿命。附图说明图l是本技术的结构示意图。 附图中的标记为l-外套,2-内套,3-环槽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不作为对本技术做 任何限制的依据。实施例。 一种滑动轴承,如图1所示。包括外套l,在外套1内设有内套2,内套2用耐磨 材料制成;在内套2的内孔中设蜂窝状的储油孔。外套1的内孔中设环槽3。所述耐磨材料为聚酰亚胺。具体加工时,先车制外套l,为了有利于内套2和外套1相互嵌套为一个整体,在外套l的 内孔中车一些环槽3,然后用模具将聚酰亚胺材料压铸在外套中,在聚酰亚胺材料上先预车 内孔,形成内套2,然后用特种工艺把内套2的内圆柱面刻蚀成蜂窝结构,最后再对内圆柱面 进行精加工到所需要求的尺寸。权利要求1.一种滑动轴承,其特征在于包括外套(1),在外套(1)内设有内套(2),内套(2)用耐磨材料制成;在内套(2)的内孔中设蜂窝状的储油孔。2 根据权利要求l所述的滑动轴承,其特征在于,所述外套(1)的 内孔中设环槽(3)。3 根据权利要求2所述的滑动轴承,其特征在于,所述耐磨材料为聚酰亚胺。专利摘要本技术公开了一种滑动轴承。包括外套(1),在外套(1)内设有内套(2),内套(2)用耐磨材料制成;在内套(2)的内孔中设蜂窝状的储油孔。本技术由于内套采用耐磨材料聚酰亚胺气制成,并将内套用刻蚀机加工成蜂窝状,可以提高内套的储油量,防止内套与轴产生干摩擦,提高滑动轴承的润滑性,减少滑动轴承的磨损,降低滑动轴承的工作温度,提高滑动轴承的使用寿命。文档编号F16C33/20GK201377515SQ20092030249公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日专利技术者邹明奎 申请人:贵州航天精工制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动轴承,其特征在于:包括外套(1),在外套(1)内设有内套(2),内套(2)用耐磨材料制成;在内套(2)的内孔中设蜂窝状的储油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹明奎
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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