经表面处理的镁砂或镁钙砂制造技术

技术编号:4351489 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种镁质耐火预制件的骨料,特别是涉及一种经表面处理的镁砂或镁钙砂。本实用新型专利技术的镁砂或镁钙砂,其外表面包覆有聚乙烯层,厚度为0.05~0.2mm,将聚乙烯加热熔化后,然后粘合到镁砂或镁钙砂表面,形成聚乙烯薄膜,镁砂或镁钙砂的直径为1~8mm,形状为球形、近似球形、椭球形或近似椭球形。本实用新型专利技术产品保持原有性能的同时,具有防水化性能,生产成本低,性能稳定,保存时间长,主要用于镁质耐火预制件的骨料,可提高镁质耐火预制件产品的成品率,可用较低成本提高镁砂或镁钙砂的抗水化性能,进而提高镁质预制件的产品性能,该产品结构简单,成本较低,使用范围广,易于推广。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁质耐火预制件的骨料,特别是涉及一种经表面处理的镁砂 或镁钙砂。二、
技术介绍
镁砂,又称烧结镁砂,是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧 而成,系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温 设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂。以菱镁矿 等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂,是用精选的特A级天然 菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得,该产品具有纯度高、结晶粒大、结构致密、 抗渣性强材料、热震稳定性好等优点,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁 砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯,经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑 煅烧而成,是制砖、不定耐火材料的优质原料。中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁 为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成,产品烧结程度好,结晶致密,是生产中档镁 质耐火制品的优质原料。可见,镁砂是耐火材料中最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料 和补炉料等,含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等用途。镁钙砂一般用于制造镁钙砖或不定型材料,其中所含的方镁石和方钙石均勻分 布,方镁石包围着方钙石。该材料高温性能、抗水化性能较好,抵抗低铁、低碱度渣的能力强。目前镁砂或镁钙砂产品无法防水,若经表面处理能防水的话,可大大提高其应用 性能。三、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有技术中的缺陷,提供一种经表面处理能 防水的镁砂或镁钙砂,该产品结构简单,防水效果好。本技术的技术方案一种经表面处理的镁砂或镁钙砂,其外表面包覆有聚乙烯层。所述的聚乙烯层厚度为0.05 0.2mm。所述的聚乙烯层是将聚乙烯加热熔化后,然后粘合到镁砂或镁钙砂表面,形成聚乙烯薄膜。所述的镁砂为高纯镁砂、中档镁砂或电熔镁砂。所述的镁砂或镁钙砂的直径为1 8mm,所述镁砂或镁钙砂的形状为球形、近似球 形、椭球形或近似椭球形。本技术的有益效果1、本技术是将镁砂或镁钙砂颗粒进行化学处理,使其表面包裹一层聚乙烯薄膜,使该产品保持原性能的同时,具有防水化性能好,生产成本低,性能稳定,保存时间长等 优点。2、本技术主要用于镁质耐火预制件的骨料,可提高镁质耐火预制件产品的成 品率,适用于尺寸为1 8mm的镁砂或镁钙砂颗粒的防水化表面处理,可用较低成本提高镁 砂或镁钙砂的抗水化性能,进而提高镁质预制件的产品性能。3、本技术产品结构简单,成本较低,使用范围广,易于推广。附图说明图1为经表面处理的镁砂或镁钙砂结构示意图图中1为镁砂或镁钙砂,2为聚乙烯层。五具体实施方式实施例一参见图1,为本技术产品的结构示意图,图中1为镁砂,2为聚乙烯 层。加工时将聚乙烯加热熔化后,用喷枪将聚乙烯熔液喷射到镁砂颗粒上,冷却后颗粒表面 可形成一层厚度约0. 05 0. 2mm的隔离层,从而可将镁砂与水分有效隔离。所用镁砂可为高纯镁砂、中档镁砂或电熔镁砂,镁砂颗粒直径为1 8mm,镁砂形 状可为球形、近似球形、椭球形、近似椭球形或者其他不规则形状。实施例二 参见图1,为本技术产品的结构示意图,图中1为镁钙砂,2为聚乙 烯层。加工时将聚乙烯加热熔化后,用喷枪将聚乙烯熔液喷射到镁钙砂颗粒表面,冷却后颗 粒表面形成一层厚度约为0. 05 0. 2mm的隔离层,从而可将镁钙砂与水分有效隔离。镁钙砂颗粒直径为1 8mm,形状为球形、近似球形、椭球形、近似椭球形或者其他 不规则形状。实施例三参见图1,为本技术产品的结构示意图,图中1为镁钙砂,2为聚乙 烯层。加工时将聚乙烯加热熔化后,用喷枪将聚乙烯熔液喷射到镁钙砂颗粒表面,冷却后颗 粒表面可形成一层厚度约为0. Imm的隔离层。镁钙砂颗粒直径为5mm,形状为近似球形。实施例四参见图1,为本技术产品的结构示意图,图中1为镁砂,2为聚乙烯 层。加工时将聚乙烯加热熔化后,用喷枪将聚乙烯熔液喷射到镁砂颗粒上,冷却后颗粒表面 可形成一层厚度约0. 15mm的隔离层。所用镁砂为电熔镁砂,镁砂颗粒直径为3mm,镁砂形状为近似椭球形。权利要求一种经表面处理的镁砂或镁钙砂,其特征是所述镁砂或镁钙砂外表面包覆有聚乙烯层。2.根据权利要求1所述的镁砂或镁钙砂,其特征在于所述的聚乙烯层厚度为0.05 0. 2mmο3.根据权利要求1所述的镁砂或镁钙砂,其特征在于所述的聚乙烯层是将聚乙烯加 热熔化后,然后粘合到镁砂或镁钙砂表面,形成聚乙烯薄膜。4.根据权利要求1所述的镁砂或镁钙砂,其特征在于所述的镁砂为高纯镁砂、中档镁 砂或电熔镁砂。5.根据权利要求1-4任一项所述的镁砂或镁钙砂,其特征在于所述的镁砂或镁钙砂 的直径为1 8mm,所述镁砂或镁钙砂的形状为球形、近似球形、椭球形或近似椭球形。专利摘要本技术涉及一种镁质耐火预制件的骨料,特别是涉及一种经表面处理的镁砂或镁钙砂。本技术的镁砂或镁钙砂,其外表面包覆有聚乙烯层,厚度为0.05~0.2mm,将聚乙烯加热熔化后,然后粘合到镁砂或镁钙砂表面,形成聚乙烯薄膜,镁砂或镁钙砂的直径为1~8mm,形状为球形、近似球形、椭球形或近似椭球形。本技术产品保持原有性能的同时,具有防水化性能,生产成本低,性能稳定,保存时间长,主要用于镁质耐火预制件的骨料,可提高镁质耐火预制件产品的成品率,可用较低成本提高镁砂或镁钙砂的抗水化性能,进而提高镁质预制件的产品性能,该产品结构简单,成本较低,使用范围广,易于推广。文档编号C04B20/10GK201593025SQ20092029712公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者周安宏, 张 诚, 石凯, 秦丙文, 胡波 申请人:河南省耕生耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经表面处理的镁砂或镁钙砂,其特征是:所述镁砂或镁钙砂外表面包覆有聚乙烯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡波周安宏石凯张诚秦丙文
申请(专利权)人:河南省耕生耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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