一种发光物料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种发光物料的制备方法，包括以下步骤：将骨料经过预覆膜处理，然后加入粘结剂和发光材料和／或反光材料，搅拌均匀，即得到所述发光物料。所述发光物料可用于制作发光砖或用于铺设路面形成发光路面等。本发明专利技术所述的发光物料及其制品具有优良的耐磨性和发光性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发光物料，尤其是涉及一种反光和/或吸收光线后储蓄光能并长时间持续发光的物料的制备方法。
技术介绍
发光和反光材料在日常生活中被广泛地使用，如用于电子电器、商业场所、民用设施、建筑、通讯、纺织、建材、矿山、机械、铁路、船舶、航空、医院、广告等各个领域。 蓄光型自发光材料是近二十年发展起来的一类新型发光材料，其应用领域现在也非常广泛，在国内外消防、交通、印刷印染、日用品等领域已经得到推广和应用，如用于发光标志牌、发光指示灯、发光导向标志、发光涂料等。目前人们把越来越多的目光集中到利用蓄光型自发光材料制造发光发光物料上来，如在中国专利文献CN1660712A中公开了一种蓄光及发光石材及其制法，该制法包括备料步骤、配料步骤、压制步骤和养冶硬化步骤，在所述配料步骤中，该工艺将骨料先混以蓄光及发光材料，然后再加入填充材料和粘合剂均匀混合，以获得坯料。上述工艺存在的缺点是第一，直接用花岗石、石英砂、大理石、玻璃等作为骨料制成石材，则制成的所述石材存在强度低、易发生折断破碎和耐磨性差的缺点；第二，在配料步骤中，先将骨料和蓄光及发光材料混合，然后再加粘合剂的工艺方法， 一方面耗费的粘结剂比较多(树脂粘结剂的价格比较高，它很大程度地决定着所制得的制品的价格的高低)，另一方面，蓄光及发光材料的存在也会影响粘结剂对所述骨料的粘结，从而影响粘结剂和骨料之间的结合力，进一步影响所制得的石材的强度。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种所用的粘结剂比较少，但所制得 的制品的强度高，且具有优良的耐磨性、发光性能的物料的制备方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的，包括以下步骤将骨料 经过预覆膜处理，然后加入粘结剂和发光材料和/或反光材料，搅拌均匀，即得到所述发光 物料。本专利技术中所述的预覆膜处理是指预先在骨料上包覆一层树脂膜。 所述粘结剂和发光材料和/或反光材料是预先混合后，再加入所述预覆膜处理过 的骨料中的。在粘结剂和发光材料和/或反光材料的混合物中，还可以加入偶联剂、光稳定 剂、抗氧化剂、阻燃剂中 一种或几种。 在所述预覆膜处理过的骨料中，先加入粘结剂，搅拌均匀后再加入发光材料和/ 或反光材料。在该步骤中，加入粘结剂时，还可以同时加入偶联剂、光稳定剂、抗氧化剂、阻 燃剂中一种或几种，搅拌均匀后再加入发光材料和/或反光材料。 所述粘结剂的质量为所述骨料质量的1_20%，所述发光材料和/或反光材料的质 量为所述骨料质量的1% _7%。 所述反光材料为反光玻璃微珠。所述发光材料为蓄光型自发光材料。所述蓄光型 自发光材料为硅酸盐类、碱土铝酸盐类、硫化物类中的一种或其混合物。所述硅酸盐类和碱土铝酸盐类蓄光型自发光材料分别为以硅酸盐和铝酸盐为基质，用稀土激活的发光材料。 所述硫化物类蓄光型自发光材料为稀土激活的发光材料。所述蓄光型自发光材料为发出黄 绿色光的发光材料。所述发光材料和/或反光材料的粒径为0. 008-0. lmm。 所述粘结剂为树脂粘结剂。所述粘结剂具有憎水性。所述树脂粘结剂为亲水性粘 结剂。所述树脂粘结剂为环氧树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的一种或几种。所述发光 材料和/或反光材料经过防水处理。所述发光材料和/或反光材料经过微胶囊包裹处理。 所述环氧树脂为通过脂肪族多胺或脂环族组多胺类固化剂固化的环氧树脂，其用 量与环氧树脂的质量比为l : 20至3 : 5。所述的环氧树脂为脂环族型环氧树脂、氢化双 酚A型环氧树脂、有机硅改性双酚A型环氧树脂、饱和縮水甘油酯型环氧树脂、杂环型和混 合型环氧树脂中的一种或其任意组合。所述的聚氨酯树脂为脂肪族多元醇和多异氰酸酯混 合物，其该聚氨酯树脂中还添加有氨酯级溶剂、扩链剂和交联剂。 所述骨料为石英砂。所述发光物料用于制作发光砖或用于铺设路面。 本专利技术的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点(l)本专利技术的发光物料的 制备方法中，选用的为经过预覆膜处理的骨料，即在骨料表面预先包覆一层树脂膜，因此所 得到的发光物料及其制品强度增加，不易发生折断、破碎，具有优良的耐磨性，另外实验数 据表明采用本专利技术方法所得到的发光物料及其制品也具有优良的蓄光性能，初始亮度可达 10cd/m2以上，10小时后为0. 010-0. 025cd/m2 ; (2)使用本专利技术的制备方法制备所述发光物 料时，所用得粘结剂少，因此大幅度地降低了生产成本；(3)本专利技术的发光物料的制备方法 中，采用先加入粘结剂，混合均匀后再加入发光材料和/或反光材料，这样既不会影响所述 骨料和粘结剂之间的结合力(从而不会影响所述发光物料的强度)，也不会影响发光材料 和/或反光材料的发光和/或反光效果；(4)本专利技术的发光物料的制备方法中，所用的粘结 剂可以为亲水性粘结剂，在这种情况下，优选地对所述发光材料和/或反光材料进行防水 处理，这样在不影响发光物料的发光和/或反光性能的基础上，使得所述发光物料具有良 好的透水性，可用该材料制成发光透水砖或铺成发光透水路面；(5)本专利技术发光物料的制 备方法中，所用的粘结剂可以为具有憎水性的粘结剂，如对所述环氧树脂、聚氨酯树脂和丙 烯酸树脂进行憎水改性处理，这样所述树脂固化后具有很高的憎水性，并形成不溶不熔的 三维网状结构，使水不能深入所述发光材料和/或反光材料，因此发光材料和/或反光材料 能保持比自然条件下更长的有效期，使本专利技术的物料具有优良的发光性能；(6)本专利技术的 发光物料的制备方法，对发光材料和/或反光材料的粒径要求不高，也适用于粒径较大的 发光材料和/或反光材料；(7)本专利技术的发光物料的制备方法中，还可以加入抗氧化剂和光 稳定剂，以增强所述发光物料的抗氧化性和防紫外线的能力，从而提高了所述发光物料及 其制品的耐候性；还可以加入偶联剂增强了粘结剂和骨料之间的结合力，而加入阻燃剂则 提高了所述发光物料及其制品的阻燃性。具体实施例方式本专利技术中所述的预覆膜处理是指预先在骨料上包覆一层树脂膜。骨料的预覆膜处 理过程如下加热粒径为0. 2-1. 6mm的石英砂，向加热的石英砂中加入酚醛树脂并搅拌均 匀，加入固化剂六亚甲基四胺并搅拌均匀，冷却上述混合物并破碎、过筛，即得到经过覆膜 处理的石英砂，其中石英砂与酚醛树脂的比例按重量份数计为100 : 0.8-4，六甲基四氨与酚醛树脂的比例按重量份数计为5-20 : 100。 以下通过具体实施例描述本专利技术的发光物料的制备方法。 实施例1 取上述经过预覆膜处理的粒径为0. 2-0. 4mm石英砂100克，然后加入预先混合好 的以下物料的混合物，该混合物为氢化双酚A型环氧树脂4. 6克，粒径为0. 1mm的ZnS:Eu2+ 发光材料1克，加入后搅拌均匀，即得到发光物料A。将所得到的发光物料放入模具后成型 成发光砖，其初始亮度为10cd/m2， 10小时后为0. 010cd/m2。本实施例中的ZnS:Eu发光材 料为硫化物类蓄光型自发光材料。 实施例2 取上述经过预覆膜处理的粒径为0. 4-0. 8mm的石英砂10千克，然后加入预先混 合好的以下物料的混合物，该混合物为100克的丙烯酸树脂，600克的粒径为0. 0080mm的 CaSrS:Eu2+， Dy3+发光材料和100克反光玻璃微珠以及3克硅烷偶联剂550，加入后搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光物料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将骨料经过预覆膜处理，然后加入粘结剂和发光材料和／或反光材料，搅拌均匀，即得到所述发光物料。

【技术特征摘要】
一种发光物料的制备方法，其特征在于包括以下步骤将骨料经过预覆膜处理，然后加入粘结剂和发光材料和/或反光材料，搅拌均匀，即得到所述发光物料。2. 根据权利要求1所述的发光物料的制备方法，其特征在于所述粘结剂和发光材料 和/或反光材料是预先混合后，再加入所述预覆膜处理过的骨料中的。3. 根据权利要求1所述的发光物料的制备方法，其特征在于在所述预覆膜处理过的 骨料中，先加入粘结剂，搅拌均匀后再加入发光材料和/或反光材料。4. 根据权利要求1或2或3所述的发光物料的制备方法，其特征在于所述粘结剂的质量为所述骨料质量的1-20%，所述发光材料和/或反光材料的质量为所述骨料质量的 1% -7%。5. 根据权利要求4所述的发光物料的制备方法，其特征在于所述反光材料为反光玻璃微珠。6. 根据权利要求4所述的发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]