活塞的防转结构制造技术

技术编号:4346450 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种活塞的防转结构,活塞的下部与斜盘连接,上部位于斜盘和前盖之间,活塞与前盖的间隙配合,其特征在于;所述活塞的上部设有防转凸起。本实用新型专利技术使活塞偏移的角度减小,防止活塞自由旋转,避免活塞与斜盘的干涉;减小压缩机的噪音、摩擦及功耗。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车用空调压缩机的活塞,具体涉及一种活塞的防转结构
技术介绍
目前,车用空调压缩机的活塞装配在缸体中,活塞的上部开档内设有底面相互平行的两个半圆钢球,斜盘嵌置在两个半圆钢球的相互平行的工作平面之间,并可在其间滑动。由于前盖与活塞上部具有一定间隙,压缩机启动后,活塞做往复运动的同时活塞头部会有一定旋转偏移,活塞可自由绕缸体活塞孔中心旋转约13°。压缩机在运行时,活塞绕缸孔中心自由旋转,易导致开档与斜盘干涉。压缩机的振动、噪音大,功耗增加,并且由于接触点长期摩擦,活塞磨损加剧,活塞自转偏移的角度将进一步扩大,最终导致活塞与斜盘间发生锁紧卡死现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞的防转结构,它使活塞偏移的角度减小,防止活塞自由旋转,避免活塞与斜盘的干涉;减小压缩机的噪音、摩擦及功耗。本技术的目的是这样实现的:活塞头部的下部与斜盘连接,上部位于斜盘和前盖之间,活塞与前盖的间隙配合,其特征在于;所述活塞的上部设有防转凸起。所述防转凸起位于活塞上部的延伸面,对称设置在活塞上部的延伸面。所述活塞绕缸体活塞孔中心的旋转角度≤5°由于采用上述技术方案,活塞头部的上部分设有防转凸起,凸起使活塞外表面曲率增大,活塞与前盖的间隙减小,当前盖转动带动活塞转动时,防转凸起即与前盖接触,由于活塞绕缸体活塞孔中心旋转角度≤5°,相对于传统的活塞绕缸体活塞孔中心旋转角度的13°大大减小,可以防止活塞进一步自转,使开档不会与斜盘接触,消除了开档与斜盘的干涉,避免活塞与斜盘间发生锁紧卡死,减少活塞与前盖的碰撞,降低压缩机的噪音、摩擦及功耗。-->附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术活塞转动后的结构示意图。附图中,1为斜盘,2为活塞头部上部,2a为活塞开档,2b为防转凸起,3为前盖,4为活塞头部下部。具体实施方式参见图1,活塞头部的下部4通过卡槽式的活塞开档2a与斜盘1连接,活塞间隙装配在压缩机前盖3内,所述活塞头部的上部2设有防转凸起2b。防转凸起位于活塞头部的上部的延伸面,防转凸起对称设置在活塞头部上部的延伸面,使活塞与前盖的间隙减小,用于限制活塞转动角度,所述活塞绕缸体活塞孔中心的旋转角度≤5°。参见图2,活塞工作时,活塞在缸体的活塞孔中做往复运动,活塞头部的上部在前盖内随活塞往复运动具有一定的旋转偏移。当活塞旋转偏移时,活塞头部的上部一个延伸面向上运动,由于防转凸起使活塞表面与前盖间隙减小,凸起与前盖接触,活塞转动角度被限制在5°左右,防转凸起与前盖接触限位后,活塞开档与斜盘还具有一定距离,避免活塞开档处与斜盘发生干涉,减小摩擦;当活塞向相反方向旋转时,活塞头部的上部另一延伸面的防转凸起与前盖接触限位,同样避免活塞开档处与斜盘发生干涉,减小摩擦,同时减小压缩机的噪音,降低压缩机的功耗。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞的防转结构,活塞头部的下部与斜盘连接,上部位于斜盘和前盖之间,活塞与前盖的间隙配合,其特征在于;所述活塞的上部设有防转凸起。

【技术特征摘要】
1.一种活塞的防转结构,活塞头部的下部与斜盘连接,上部位于斜盘和前盖之间,活塞与前盖的间隙配合,其特征在于;所述活塞的上部设有防转凸起。2.根据权利要求1所述的活塞的防转结构,其特征在于:所述防转凸起位于活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐永玉黄兰晴柴红阳
申请(专利权)人:重庆建设摩托车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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