【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种热处理装置，具体的说是冷镦机模具浸喷淬火装置。
技术介绍
：现有的冷镦机模具，在淬火时一般均采用浸到水里的方法，这种方法可以保证外圆的硬度，但是当水进入到内孔时，水已经变热，致使模具内孔冷却不好，所以硬度不好，达不到要求的硬度，严重影响模具的使用寿命，尤其是螺栓冷镦机，这种情况更加突出。
技术实现思路
：为了解决现有的冷镦机模具淬火时模具内孔冷却不好而导致硬度低的问题，本技术提供一种冷镦机模具浸喷淬火装置，该冷镦机模具浸喷淬火装置具有内孔、外圆冷却好、硬度高的特点。本技术的技术方案是：一种冷镦机模具浸喷淬火装置，包括上滑座及上、下盖板、下滑座，上滑座内部置有呈阶梯状的活塞、活塞杆，活塞杆外部有置于活塞及下压盖之间的上弹簧，且活塞杆下部穿过下压盖后与上压头连接；下滑座内部有下支撑轴穿过，下滑座上部有置于下支撑轴外部的下弹簧，下支撑轴上部连接下压头，且二者内部均有喷水孔。本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，上、下滑座内部分别有与上、下压头相连的活塞及下支撑轴，且活塞杆、下支撑轴外部均有弹簧，使得置于上、下压头之间的模具可以方便的浸入水中对外圆进行淬火，且弹簧的弹力使得模具淬火之后顺利由水中取出；同时，下支撑轴及下压头内部有喷水孔，使得模具对外圆浸水淬火的同时可以向内孔喷水，达到浸喷淬火的目的，保证了内孔的硬度，避免了以往内孔冷却不好从而硬度不够的问题，提高了模具质量。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。图中1-手轮，2-支撑板，3-丝杠，4-导轨板，5-上压板，6-上滑座，7-阀门，8-上弹簧，9-上压头，10-下压头，11-下支撑轴，12-...
【技术保护点】
一种冷镦机模具浸喷淬火装置，包括上滑座（６）及上、下盖板（５，９）、下滑座（１３），其特征在于：上滑座（６）内部置有呈阶梯状的活塞（１６）、活塞杆（１７），活塞杆（１７）外部有置于活塞（１６）及下压盖（９）之间的上弹簧（８），且活塞杆（１７）下部穿过下压盖（９）后与上压头（９）连接；下滑座（１３）内部有下支撑轴（１１）穿过，下滑座（１３）上部有置于下支撑轴（１１）外部的下弹簧（１２），下支撑轴（１１）上部连接下压头（１０），且二者（１０，１１）内部均有喷水孔（１５）。
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机模具浸喷淬火装置，包括上滑座(6)及上、下盖板(5，9)、下滑座(13)，其特征在于：上滑座(6)内部置有呈阶梯状的活塞(16)、活塞杆(17)，活塞杆(17)外部有置于活塞(16)及下压盖(9)之间的上弹簧(8)，且活塞杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长涛，左群，仲学军，张宇，贾啸天，董荫亮，
申请(专利权)人：齐齐哈尔二机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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