一种板类工件激光淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，涉及一种激光热处理装置，尤其涉及一种板类工件激光淬火装置。该装置包括激光器、位于激光器下方的板类工件安装平台；所述激光器出射的激光光束垂直于待淬火板类工件；其改进之处是：还包括冷却气体管道，冷却气体管道在板类工件安装平台上方对待淬火板类工件进行吹气，所述冷却气体管道的出气方向与激光器发出激光束的方向相同，所述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑的旁边。通过使用该装置能够有效控制工件在现有激光淬火技术加工过程中产生的硬度偏低、硬度不均匀、工件变形等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理
，涉及一种激光热处理装置，尤其涉及一种板类工件激光淬火装置。
技术介绍
激光淬火是激光加工领域中的重要组成部分，它是以高能量激光束迅速扫描工件，在其表面极薄的一层小区域内快速吸收能量而使温度上升，达到相变温度，利用工件基体的热传导实现自冷淬火，实现工件表面相变硬化。激光淬火较常规淬火具有加工速度快、工艺周期短、生产效率高、无需淬火介质等特点。但对于一些板类工件目前的激光淬火工艺常常会出现硬度偏低且不均匀、工件变形等问题，从而无法获得理想的淬火组织和效果。
技术实现思路
为了克服以上现有技术中的不足，本技术提出一种板类工件激光淬火装置，能够较好地适用于板类工具的激光淬火，能够有效控制工件在现有激光淬火技术加工过程中产生的硬度偏低、硬度不均匀、工件变形等问题。本技术所采取的技术方案如下：本技术提出了一种板类工件激光淬火装置，包括激光器、位于激光器下方的板类工件安装平台；其改进之处是：还包括位于板类工件安装平台上方的冷却气体管道；所述激光器出射的激光光束垂直
于待淬火板类工件；所述冷却气体管道的出气方向与激光器发出激光束的方向相同；所述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑的旁边。上述板类工件安装平台为可移动式平台，用于待淬火板类工件在所在平面前后、左右移动。上述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑之间的距离为5至10mm。该装置还包括位于板类工件安装平台下方的第二冷却气体管道；所述第二冷却气体管道的出气方向与激光器的激光光束保持同轴；第二冷却气体管道的出气口与待淬火板类工件不接触。上述第二冷却气体管道的出气口与待淬火板类工件之间的距离为5至10mm距离。上述冷却气体管道和第二冷却气体管道上均安装有流量控制阀。上述冷却气体管道和第二冷却气体管道中的冷却气体均为氩气。通过本技术的技术方案至少能够达到以下技术效果：1)本技术的板类工件激光淬火装置在现有激光淬火装置中加入了冷却气体管道，在激光淬火后对工件进行冷却降温，并且以简单的结构、方便的操作、低廉的成本解决了板类工件进行普通激光淬火时所产生的淬火硬度低、硬度不均匀、变形大的问题。2)本技术采用可移动式平台，工件能自动位移，实现了整个工件的淬火过程的自动化。3)本技术采用第二冷却气体管道，降低板材未淬火面温度，使板材在厚度方向温度分布更加均匀。4)本技术采用流量控制阀控制冷却气体管道和第二冷却气体管道的冷却气体的流量，有利保证了淬火过程的可靠性和稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。附图标记如下：1—激光器；2—冷却气体管道；3—第二冷却气体管道；4—待淬火工件；5—激光束；6-待淬火板类工件；7-流量控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术的方案，但并不因此限制本技术的保护范围。如附图1所示，本技术所述的一种板类工件激光淬火装置，包括激光器1、位于激光器下方的板类工件安装平台4、位于板类工件安装平台上方的冷却气体管道2；需要说明的是：激光器1出射的激光光束5垂直于待淬火板类工件6；冷却气体管道2的出气方向与激光器1发出激光束5的方向相同；冷却气体管道1的出气口位于待淬火板类工件6淬火光斑移动方向的后方，距离光斑5-10mm。为了使得整个工件淬火过程的自动化程度高，板类工件安装平台4为可移动式平台，用于待淬火板类工件在所在平面前后、左右移动，
避免了人工平移工件的不安全性。另外，为了降低板材未淬火面温度，使板材在厚度方向温度分布更加均匀，该装置位于板类工件安装平台4下方的第二冷却气体管道3；第二冷却气体管道3的出气方向与激光器1的激光光束2保持同轴；第二冷却气体管道的出气口与待淬火板类工件不接触，与待淬火板类工件保证5-10mm距离。为了有效的控制冷却气体的流量大小，该装置中的冷却气体管道2和第二冷却气体管道3上均安装有流量控制阀7，从而保证了淬火过程的可靠性和稳定性。需要说明的还有：冷却气体管道2和第二冷却气体管道3中的冷却气体均为氩气。工作时，激光器1、冷却气体管道2、第二冷却气体管道3按照图中位置安装后固定不动，各部件在位置调节完毕后，启动激光器1发出激光束5，板类工件安装平台4按规定程序进行移动从而带动工件移动，使得激光束5对待淬火板类工件进行扫描淬火，于此同时冷却气体管道2、第二冷却气体管道3喷出冷却气体对淬火部位进行冷却降温，实现了板类工件进行普通激光淬火时所产生的淬火硬度低、硬度不均匀、变形大的问题。以上仅是对本技术的优选实施方式进行了描述，并不将本技术的技术方案限制于此，本领域技术人员在本技术的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本技术所要保护的技术范畴，本技术具体的保护范围以权利要求书的记载为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板类工件激光淬火装置，包括激光器、位于激光器下方的板类工件安装平台；所述激光器出射的激光光束垂直于待淬火板类工件；其特征在于：还包括冷却气体管道，冷却气体管道在板类工件安装平台上方对待淬火板类工件进行吹气，所述冷却气体管道的出气方向与激光器发出激光束的方向相同，所述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑的旁边。

【技术特征摘要】
1.一种板类工件激光淬火装置，包括激光器、位于激光器下方的板类工件安装平台；所述激光器出射的激光光束垂直于待淬火板类工件；其特征在于：还包括冷却气体管道，冷却气体管道在板类工件安装平台上方对待淬火板类工件进行吹气，所述冷却气体管道的出气方向与激光器发出激光束的方向相同，所述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑的旁边。2.根据权利要求1所述的板类工件激光淬火装置，其特征在于：所述板类工件安装平台为可移动式平台，用于待淬火板类工件在所在平面前后、左右移动。3.根据权利要求2所述的板类工件激光淬火装置，其特征在于：所述冷却气体管道的出气口位于待淬火板类工件淬火光斑之间的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飚，杜超飞，李欣，王海龙，唐纯，
申请(专利权)人：西安必盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61