双柱上传动快锻液压机制造技术

技术编号:4336798 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及了一种双柱上传动快锻液压机,包括上横梁、下横梁、立柱、侧架、动梁、和回程缸,该设备顶端的上横梁与底端的下横梁通过立柱连接,主工作缸上端穿过上横梁并与上横梁固定,下端与活动横梁连接,活动横梁由侧架和动梁组成,侧架和动梁通过螺栓连接为一体;侧架分布液压机两侧并通过动梁连接;回程缸下端固定安装在下横梁上,上端与侧架连接,该装置结构设计合理、加工精度高,工作效率高,有效的提高了企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了 一种液压设备,特别是涉及了 一种双柱上传动快锻液压机
技术介绍
目前国内普遍使用的快速锻造液压机,其公称压力为30丽、38丽,这种规格的快速锻造液压机,所锻造出的工件吨位小,不能满足实际需要液压机活动梁和横梁为一体,这种结构三面与立柱接触,运动精度低,受力不均匀,锻造精度低;液压机为阀传动,该传动系统浪费能源;液压机每分钟锻造次数为(30——40)次/MIN,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理、工作效率高,加工精度高的双柱上传动快锻液压机。 为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案 双柱上传动快锻液压机,包括主工作缸、上横梁、下横梁、立柱、侧架、动梁、和回程缸,该设备顶端的上横梁与底端的下横梁通过立柱连接,主工作缸上端穿过上横梁并与上横梁固定,下端与动梁连接,活动横梁由侧架和动梁两部分组成,侧架和动梁通过螺栓连接为一体;侧架分布液压机两侧并通过动梁连接;回程缸下端固定安装在下横梁上,上端与侧架连接, 上横梁与下横梁之间设有两个立柱,每个立柱内设有5根合金拉杆,拉杆顶端通过螺母锁紧固定;每个立柱内设有10根合金拉杆,拉杆顶端通过螺母锁紧固定;液压机采用油泵直接传动。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果是 1、采用多根圆柱拉杆预应力框架结构,立柱内穿有高强度合金拉杆,组成一个封闭的刚性框架,极大的提高了液压机在锻造中的承受力。 2、活动横梁由侧架和动梁组成,侧架和动梁通过螺栓连接为一体,有效的提高了运动精度。 3、液压机采用油泵直接传动,有效降低了设备故障率,可锻造20吨位的大合金钢工件。附图说明 图1为本专利技术结构示意图具体实施例方式双柱上传动快锻液压机,包括上横梁4、下横梁9、立柱5、侧架6、动梁7、和回程缸8,该设备顶端的上横梁4与底端的下横梁9通过两个立柱5连接,每个立柱5内设有5 10根合金拉杆1,拉杆1顶端通过螺母3锁紧固定;主工作缸2上端穿过上横梁4并与上横梁4固定,主工作缸2与上横梁4采用法兰连接;主工作缸2下端与活动横梁连接,活动横 梁由侧架6和动梁7两部分组成,侧架6和动梁7通过螺栓连接为一体;主工作缸2下端与 动梁7采用双球铰连接;侧架6分布液压机两侧并通过动梁7连接;回程缸8下端固定安装 在下横梁9上并通过螺栓固定,上端与侧架6连接, 液压机采用油泵直接传动,这种传动系統故障率抵,生产效率大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双柱上传动快锻液压机,包括主工作缸(2)、上横梁(4)、下横梁(9)、立柱(5)、活动横梁和回程缸(8),该设备顶端的上横梁(4)与底端的下横梁(9)通过立柱(5)连接,其特征在于,主工作缸(2)上端穿过上横梁(4)并与上横梁(4)固定,下端与动梁(7)连接,活动横梁由侧架(6)和动梁(7)两部分组成,侧架(6)和动梁(7)通过螺栓连接为一体;侧架(6)分布液压机两侧并通过动梁(7)连接;回程缸(8)下端固定安装在下横梁(9)上,上端与侧架(6)连接。

【技术特征摘要】
双柱上传动快锻液压机,包括主工作缸(2)、上横梁(4)、下横梁(9)、立柱(5)、活动横梁和回程缸(8),该设备顶端的上横梁(4)与底端的下横梁(9)通过立柱(5)连接,其特征在于,主工作缸(2)上端穿过上横梁(4)并与上横梁(4)固定,下端与动梁(7)连接,活动横梁由侧架(6)和动梁(7)两部分组成,侧架(6)和动梁(7)通过螺栓连接为一体;侧架(6)分布液压机两侧并通过动梁(7)连接;回程缸(8)下端固定安装在下横梁(9)上,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永涛王玲芳高铁民罗雪梅
申请(专利权)人:鞍钢重型机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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