【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳氧化物甲烷化领域，特别涉及合成气生产甲垸的新工艺。
技术介绍
甲烷化技术最早应用在合成氨工艺中以除去原料气中的CO和CO2，40年代， 国外就十分重视甲烷化制取合格的天然气和城市煤气技术的研究，70年代初， 国内外进行了以煤、石脑油等制替代性天然气的研究，开发了一系列工艺过程。 近年来由于甲烷化催化剂的不断改进，使工艺过程更趋完善。丹麦Topscbe公司申请的专利US4130575采用多个反应器串联，这些反应 器均为绝热反应器，通过循环来调节第一个甲烷化反应器中进口物料各组分的含 量，进而调节反应温度，循环机的使用温度在15(TC左右。通过调节最后一个反 应器的操作温度，保证反应后物料中甲垸的含量。产品与新鲜原料气进行热交换 从而达到回收热量目的。此工艺流程复杂，循环机的使用温度高，对设备材质要 求高，由于是绝热反应工艺，其热量只能通过加大动力消耗来回收，热能回收效 率低。英国ICI公司通过开发耐高温的甲垸化催化剂，采用多个反应器串联气体一 次通过甲垸化工艺，去掉了气体循环，使第一甲垸化炉在近75(TC高温下进行操 作，对催化剂的性能要求严格，...
【技术保护点】
一种合成气生产甲烷新工艺，其特征在于：原料选自合成甲醇的弛放气或煤基合成气。
【技术特征摘要】
1.一种合成气生产甲烷新工艺，其特征在于原料选自合成甲醇的弛放气或煤基合成气。2. 根据权利要求1所述的工艺，其特征在于煤基合成气经过耐硫变换后，经氨冷器冷却，分离冷凝液，气体进入低温甲醇洗脱硫脱碳塔，脱除酸性气体，经脱硫脱碳后进入甲烷合成工序。3. 根据权利要求1所述的工艺，其特征在于煤基合成气经粗脱硫、变换、脱碳、精脱硫后进入甲垸合成工序。4. 根据权利要求3所述的工艺，其特征在于对于有条件补充氢源的装置不经过脱碳工序，脱硫后，根据产品要求，补充H2，直到H2的量满足CO、 C02在甲垸化反应中所消耗的H2的量，即可进入甲烷合成工序。5. 根据权利要求3所述的工艺，其特征在于若合成气中的H2的量多于CO和C02在甲烷化反应中所能消耗的H2的量，影响甲烷产品的纯度时，不经过变换、脱碳工序，直接补充充足的C02，直到C02在甲烷化反应过程中能把多余的H2消耗掉，然后精脱硫后进入甲烷合成工序。6. 根据权利要求1 5所述的任意一种工艺，其特征在于甲醇弛放气...
【专利技术属性】
技术研发人员：常俊石，李金来，张建祥，郭迎秋，刘雪飞，张彦洲，
申请(专利权)人：新奥新能北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。