使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，它包括刀体，刀体前部的周面上布置有若干个刀片槽，刀片槽包括底面、第一侧定位面和第二侧定位面，底面上开有安装螺孔，第一侧定位面和第二侧定位面的相交处具有让挡孔，刀体上具有刀片槽上平面，刀片槽上平面与第一侧定位面及第二侧定位面的上端相交，刀片槽上平面后接有排屑面，刀片槽的第一侧定位面和第二侧定位面之间形成的夹角α为钝角。本实用新型专利技术能够降低刀具成本且刀片安装后切削阻力小，工件的被切削面光洁度高，刀具使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀体，尤其是一种使用平行四边形刀片的 钝角切削的铣刀 体。
技术介绍
铣刀是一种常用的铣削加工刀具，铣刀进行铣削是通过安装在刀体上的刀片，利 用刀体旋转带动刀片的旋转来完成的。过去人们使用的近似平行四边形刀片时，在刀体上 设置两个成锐角的侧定位面进行定位，以及安装螺孔进行螺钉紧定，进行切削时，只能使用 刀片的两个锐角进行切削，锐角损坏后就丢弃了，另外刀片上的钝角就不可以使用，从而造 成刀片的浪费，增加了刀具成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低刀具成本的使用平行四边形刀片的钝角切 削的铣刀体。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种使用平行四边形刀片的钝角 切削的铣刀体，包括刀体，刀体前部的周面上布置有若干个刀片槽，刀片槽包括底面、第一 侧定位面和第二侧定位面，底面上开有安装螺孔，第一侧定位面和第二侧定位面的相交处 具有让挡孔，刀体上具有刀片槽上平面，刀片槽上平面与第一侧定位面及第二侧定位面的 上端相交，刀片槽上平面后接有排屑面，刀片槽的第一侧定位面和第二侧定位面之间形成 的夹角α为钝角。所述刀片槽的第一侧定位面和第二侧定位面之间形成的夹角α为91° 135°。所述刀片槽的第一侧定位面包括与底面垂直连接的下面和与下面形成一定斜度 的上面，所述第二侧定位面包括与底面垂直连接的下面和与下面形成一定斜度的上面。所述刀片槽的第一侧定位面与刀体中心轴线的锐角夹角β为1° 89°所述刀片槽底面与刀体中心轴线的夹角Y为0° 45°。所述底面上的安装螺孔的中心线与底面垂直。所述让挡孔是刀片槽的第一侧定位面和第二侧定位面交界处带缺口的孔，且孔底 略低于刀片槽的底面。采用上述结构后，由于刀片槽的第一侧定位面和第二侧定位面之间形成的夹角α 为钝角，因此就可以在刀片锐角切削损坏的情况下，采用本技术的铣刀体，将刀片安装 在刀片槽中，使刀片的钝角作为切削角进行切削，从而大大降低了刀具成本。附图说明图1是本技术的第一种实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中I部局部放大示意图；图4是图3中的A-A剖视示意图；图5是图1中安装刀片后的结构示意图；图6是图5的左视图；图7是图5的立体图；图8是本技术的第二种实施例安装刀片后的结构示意图；图9是本技术的第三种实施例安装刀片后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2、3、4所示，一种使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，包括刀体 1，刀体1前部2的周面上布置有若干个刀片槽2-2，刀片槽2-2包括底面2-3、第一侧定位 面2-4和第二侧定位面2-5，底面2-3上开有安装螺孔2-3-1，第一侧定位面2_4和第二侧定 位面2-5的相交处具有让挡孔2-6，刀体1上具有刀片槽上平面2-1，刀片槽上平面2-1与 第一侧定位面2-4及第二侧定位面2-5的上端相交，刀片槽上平面2-1后接有排屑面2-7， 刀片槽2-2的第一侧定位面2-4和第二侧定位面2-5之间形成的夹角α为钝角。参见图1、3所示，为了达到更好的使用效果，所述刀片槽2-2的第一侧定位面2-4 和第二侧定位面2-5之间形成的夹角α为91° 135°。参见图1、2、3、4所示，为了使刀片安装定位准确，所述刀片槽2-2的第一侧定位面 2-4包括与底面2-3垂直连接的下面2-4-1和与下面2-4-1形成一定斜度的上面2_4_2，所 述第二侧定位面2-5包括与底面2-3垂直连接的下面2-5-1和与下面2-5-1形成一定斜度 的上面2-5-2。参见图1所示，为了更好地使用刀片的钝角，所述刀片槽2-2的第一侧定位面2-4 与刀体1中心轴线的锐角夹角β为1° 89°，刀片槽2-2底面2-3与刀体1中心轴线的 夹角Y为0° 45°。参见图4所示，为了使刀片定位准确，所述底面2-3上的安装螺孔2-3-1的中心线 与底面2-3垂直。参见图3、4所示，所述让挡孔2-6是刀片槽2_2的第一侧定位面2_4和第二侧定 位面2-5交界处带缺口的孔，且孔底略低于刀片槽2-2的底面2-3。参见图1、2、5、6、7所示，本技术第一种实施例应用时，刀体1为复合呈等腰梯 形状的刀体，刀体1上还设有轴向安装孔1-1，刀体1的后端具有径向定位槽1-2 ；将刀片3 的底面安装在刀片槽2-2的底面2-3上，刀片两个成钝角的侧面分别紧抵两个相应的第一 侧定位面2-4和第二侧定位面2-5上，本实施例的第一侧定位面2-4的长度大于第二侧定 位面2-5，然后用专用螺钉将刀片3固定在刀片槽2-2的底面2-3的安装螺孔2_3_1上，刀 片3的钝角就为切削角，可进行切削。参见图8所示，在本技术的第二种实施例中，刀片槽2-2的第一侧定位面2-4 的长度要小于第二侧定位面2-5，刀片3的安装与第一种实施例相同。参见图9所示，在本技术的第三种实施例中，本技术采用的钝角刀片槽 2-2应用到带长杆4的铣刀上，用于扩孔加工。本技术可使刀片钝角作为切削角进行切削，从而大大降低了刀具成本，且刀片3安装后切削阻力小，工件的被切削面光洁度高，刀具使用寿命长 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，包括刀体（１），刀体（１）前部（２）的周面上布置有若干个刀片槽（２－２），刀片槽（２－２）包括底面（２－３）、第一侧定位面（２－４）和第二侧定位面（２－５），底面（２－３）上开有安装螺孔（２－３－１），第一侧定位面（２－４）和第二侧定位面（２－５）的相交处具有让挡孔（２－６），刀体（１）上具有刀片槽上平面（２－１），刀片槽上平面（２－１）与第一侧定位面（２－４）及第二侧定位面（２－５）的上端相交，刀片槽上平面（２－１）后接有排屑面（２－７），其特征在于：刀片槽（２－２）的第一侧定位面（２－４）和第二侧定位面（２－５）之间形成的夹角α为钝角。

【技术特征摘要】
一种使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，包括刀体(1)，刀体(1)前部(2)的周面上布置有若干个刀片槽(2-2)，刀片槽(2-2)包括底面(2-3)、第一侧定位面(2-4)和第二侧定位面(2-5)，底面(2-3)上开有安装螺孔(2-3-1)，第一侧定位面(2-4)和第二侧定位面(2-5)的相交处具有让挡孔(2-6)，刀体(1)上具有刀片槽上平面(2-1)，刀片槽上平面(2-1)与第一侧定位面(2-4)及第二侧定位面(2-5)的上端相交，刀片槽上平面(2-1)后接有排屑面(2-7)，其特征在于刀片槽(2-2)的第一侧定位面(2-4)和第二侧定位面(2-5)之间形成的夹角α为钝角。2.根据权利要求1所述的使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，其特征在于所 述刀片槽(2-2)的第一侧定位面(2-4)和第二侧定位面(2-5)之间形成的夹角α为91° 135°。3.根据权利要求1所述的使用平行四边形刀片的钝角切削的铣刀体，其特征在于所 述刀片槽(2-2)的第一侧定位面(2-4)包括与底面(2-3)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培夫，
申请(专利权)人：吴培夫，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]