一种合金锯片铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单、成本低廉、加工效果好且工作稳定可靠的合金锯片铣刀结构，其包括铣刀盘、设置于所述铣刀盘上的多个锯片铣刀以及设置于所述铣刀盘中心位置上的安装孔，所述铣刀盘其临近边缘部位的本体两侧分别成型有内凹的凹陷部，其中所述铣刀盘与所述锯片铣刀一体成型制作而成；与现有技术相比，本方案通过采用上述结构形式的锯片铣刀结构可以使得其质量得到减轻，加工转速快，机床切削功率得到减小，并且在切割较大的工件或者加工较深的U型槽时，工件两侧的表面光洁度和平面度都能够得到有效保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具设备
，尤其涉及到一种合金锯片铣刀结构。
技术介绍
参见附图1和2所示，现有的合金锯片铣刀结构其质量重，在加工工作过程中其转速慢，并且在切割比较大的工件或者加工较深的U型槽工件时，现有的合金锯片铣刀其两侧容易与上述形式的工件发生干涉，进而会影响到工件两侧表面的光洁度和平面度。此外，锯片铣刀其在切削工作过程中，由于锯片铣刀侧面为平直面结构，因此其在工作过程中容易因为切削粉屑堆积卡牢铣刀侧面，进而导致锯片铣刀停止运转，严重时会烧毁电机。综上所述，有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、成本低廉、加工效果好且工作稳定可靠的锯片铣刀结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、加工效果好且工作稳定可靠的合金锯片铣刀结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种合金锯片铣刀结构，所述锯片铣刀结构包括铣刀盘、设置于所述铣刀盘上的多个锯片铣刀以及设置于所述铣刀盘中心位置上的安装孔，其特征在于：所述铣刀盘其临近边缘部位的本体两侧分别成型有内凹的凹陷部，其中所述铣刀盘与所述锯片铣刀一体成型制作而成。进一步地，所述铣刀盘的两侧面上还设置有积屑槽，其中所述积屑槽其形状为圆环形。再进一步地，相邻的所述锯片铣刀之间还设置有加强块，其中所述加强块其形状为三角形。与现有技术相比，本方案通过采用上述结构形式的锯片铣刀结构可以使得其质量得到减轻，加工转速快，机床切削功率得到减小，并且在切割较大的工件或者加工较深的U型槽时，工件两侧的表面光洁度和平面度都能够得到有效保证。附图说明图1为现有的锯片铣刀主视结构示意图。图2为现有的锯片铣刀侧视结构示意图。图3为本技术的主视结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1-铣刀盘，2-锯片铣刀，3-安装孔，4-积屑槽，5-加强块，11-凹陷部。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图3至4所示，本实施例所述的一种合金锯片铣刀结构，上述锯片铣刀结构包括铣刀盘1、设置在铣刀盘1上的多个锯片铣刀2以及设置在铣刀盘1中心位置上的安装孔3，其中铣刀盘1其临近边缘部位的本体两侧分别成型有内凹的凹陷部11，其中铣刀盘1与锯片铣刀2一体成型制作而成。为了在切削工作过程中能够及时对产生的切削粉屑进行排出，上述铣刀盘1的两侧面上还设置有积屑槽4，其中积屑槽4其形状为圆环形。此外，为了在保证锯片铣刀2在正常工作的情况下进一步提高其强度，本方案中相邻的上述锯片铣刀2之间还设置有加强块5，其中加强块5其形状为三角形。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金锯片铣刀结构，所述锯片铣刀结构包括铣刀盘、设置于所述铣刀盘上的多个锯片铣刀以及设置于所述铣刀盘中心位置上的安装孔，其特征在于：所述铣刀盘其临近边缘部位的本体两侧分别成型有内凹的凹陷部，其中所述铣刀盘与所述锯片铣刀一体成型制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种合金锯片铣刀结构，所述锯片铣刀结构包括铣刀盘、设置于所述铣刀盘上的多个锯片铣刀以及设置于所述铣刀盘中心位置上的安装孔，其特征在于：所述铣刀盘其临近边缘部位的本体两侧分别成型有内凹的凹陷部，其中所述铣刀盘与所述锯片铣刀一体成型制作而成。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗涛，
申请(专利权)人：广东尤尼莫克钻石技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44