切削刀片和铣刀垫板制造技术

一种切削刀具，包括多边形刀具本体和安装在锯齿状刀座中的用于切削形成加工的端部切削刀片，该锯齿状刀座布置在刀具本体的轴向端处。所述刀片的底表面具有与刀座的相对应的锯齿状部啮合的多个平行的锯齿状部。所述锯齿状部相对于纵向轴线横向延伸，用于抵抗施加至刀片的轴向向后切削力。所述刀座由刀具本体直接形成，或由布置在刀片下方的垫板形成。所述垫板设有向下的唇部，以将轴向力传递至刀具本体。所述刀片可以是方形或三角形，其中，所述锯齿状部呈相邻于各个切削刃布置的多组平行的锯齿状部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片和铣刀垫板
本专利技术涉及执行切屑形成加工的方法和设备，其中，安装在刀具本体的金属切削刀片经受沿刀具本体的轴向和纵向方向的相当大的力。
技术介绍
下面的背景讨论中，参照了一些结构和/或方法。但是，下面的参照不应被认为是承认这些结构和/或方法构成现有技术。申请人明确地保留证明这种结构和/或方法不限定为现有技术的权利。用于金属工件的切屑形成加工的刀具通常采用刀具本体，在该刀具本体上安装薄的、多边形形状，诸如矩形（方形或非方形）和三角形的刀片。这种刀片具有通过侧表面相互连接的顶表面和底表面，侧表面与顶表面相交以由此形成切削刃。例如，在长刃铣刀中，切削刀片布置在刀具本体上对应的刀座中，从而每个刀片的一个切削刃定位构成工作切削刃并基本上沿前后方向，即相对于刀具本体纵向轴线基本上径向地定向。这些切削刃通常对齐，以形成螺旋切削槽，且当刀具本体与工件之间的相对转动围绕刀具本体的纵向轴线发生时，这些切削刃切削工件。此外，刀具本体上每个最前面或端部的刀片具有相对于纵轴横向定向的工作的前切削刃。在切削过程中，所有的切削刀片都受到沿刀具本体的径向向内方向的力，这些力可通过安装刀片来抵抗，从而这些刀片抵靠刀具本体的径向向外面向的表面。此外，由于端部刀片的工作的横向切削刃的存在，端部刀片还受刀沿刀具本体的轴向向后方向的相当大的力。施加至端部刀片的轴向向后力不能由安装螺丝完全抵抗，但可通过使刀片邻靠刀具本体的轴向向前面向的支承壁来进一步抵抗。但是，这增加了制造刀具本体的材料量，且可能对相邻定位的刀片的切屑形成造成干涉。而且，通过构造这种支承壁以符合邻靠刀片的邻靠面的形状，可能会发生刀具本体无法适应大范围的形状。还已经提出通过在刀片的底表面设置凹陷来抵抗作用在端部刀片上的轴向力，该凹陷例如具有大致金字塔形并坐落于刀座的相应成形的向上突起上（例如参见美国专利US7,819,610）。但是，这种布置仅在有限的成功下得到满足。在切削诸如铝的相对重量轻的材料的高速刀具的情形中，刀片受到高离心力。已经提出通过在切削刀片的底表面上设置平行于刀具本体的纵轴定向的锯齿状部来抵抗该离心力，该锯齿状部与形成在刀座中的相对应的锯齿状部啮合（例如参见美国专利US6,921,234）。但是，这种锯齿状部不能有效地抵抗施加至切削重量较重材料的低速刀具的端部刀片的轴向力。美国专利US6,146,060和US7,585,137中，已经提出在切削刀片的底表面设有两组锯齿状部，每组的锯齿状部平行于彼此并垂直于另一组的锯齿状部定向。这些相对的锯齿状部组与形成在刀座中的相对应的锯齿状部啮合并由此提供对沿不同方向，例如轴向和径向施加的切削力的抵抗。虽然这是有效的，但该类型的刀片在制造上相对困难且昂贵。而且，由于另一组锯齿状部的存在，由每组锯齿状部限定的总的力抵抗表面面积减小。此外，将理解，一旦安装好刀片，其被抵抗沿任何方向的运动锁定，从而消除将刀片压靠于刀具本体的表面的能力，例如通过安装螺丝，以最大化刀片的稳定性。刀座可以直接形成在刀具本体上，或通过介于刀片和刀具本体之间的单独的垫板而形成在刀具本体上。在切削操作过程中，在切削刀片灾难性失效情形中，这种垫板为刀具本体提供某种程度的保护。从前面的讨论中，明显的是需要提供一种更好地抵抗向后轴向指向力的切削刀片。
技术实现思路
本文公开了用于切屑形成加工的切削刀片，包括多边形状本体，该多边形状本体包括顶表面和底表面，该顶表面和底表面由一对长侧面和一对短侧面相互连接，侧面与顶表面相交以与顶表面形成一对主切削刃和一对辅助切削刃。每个辅助切削刃比主切削刃短并与两个主切削刃均相交。顶表面的形状关于假想二等分线大体对称，该假想二等分线延伸穿过两个辅助切削刃。底表面具有形成在其中的多个锯齿状部。底表面中的所有锯齿状部平行于彼此定向并相对于该二等分线横向延伸。还公开了限定切削刀片的刀座的垫板。该垫板包括第一部分和第二部分，第一部分具有大体平行的上表面和下表面并限定沿垫板的前后方向间隔开的前端和后端。上表面包括多个锯齿状部。形成在上表面中的所有锯齿状部平行于彼此并相对于前后方向横向延伸。第二部分至少布置在第一部分的前端处并形成唇部，该唇部向下凸出经过下表面。替代唇部，第一部分的下表面可设有平行锯齿状部。还公开了一种切削刀具，包括限定纵向轴线的刀具本体，以及用于切屑形成加工的至少一个可转位的端部切削刀片，所述至少一个可转位的端部切削刀片安装在布置在刀具本体的轴向端处的锯齿状座中。切削刀片包括通过多个侧面相连接的顶表面和底表面，所述多个侧面与顶表面相交以与顶表面形成多个切削刃，所述多个切削刃中的一个切削刃定位构成基本上平行于纵向轴线定向的工作切削刃。底表面包括以与锯齿状刀座的相对应的锯齿状部啮合配合布置的多个平行锯齿状部。刀片的所有锯齿状部和刀座的所有锯齿状部平行于彼此定向并相对于工作切削刃和纵向轴线两者横向延伸，以抵抗在切削操作期间施加至刀片的轴向向后力，且刀片被压靠于（例如通过安装螺丝）刀具本体的横向面向的表面。还公开了用于切屑形成加工的切削刀片，包括多边形状本体，所述多边形状本体包括顶表面和底表面以及至少三个侧面，所述至少三个侧面与顶表面相交以与顶表面形成相对应的切削刃。底表面具有形成在其中的相邻于各个切削刃布置的多组锯齿状部。每组的所有锯齿状部平行于彼此并相对于相应的切削刃横向延伸。每组的至少一些锯齿状部在一端闭合。每组锯齿状部不平行于至少另外两组锯齿状部定向。还公开了一种切削刀具，包括限定纵向轴线的刀具本体，以及用于切屑形成加工的至少一个可转位的端部切削刀片，所述至少一个可转位的端部切削刀片安装在布置在刀具本体的轴向端处的锯齿状座中。切削刀片包括多边形状本体，所述多边形状本体包括顶表面和底表面以及至少三个侧面，所述至少三个侧面与顶表面相交以与顶表面形成相对应的切削刃。底表面具有形成在其中的相邻于各个切削刃布置的多组锯齿状部。每组的所有锯齿状部平行于彼此定向并相对于对应的切削刃横向延伸。每组锯齿状部不平行于至少另外两组锯齿状部定向。锯齿状刀座包括仅沿一个相对于切削刃横向的方向延伸并仅与切削刀片的沿该横向方向延伸的锯齿状部啮合的锯齿状部，以使得切削刀片能够被压靠于（例如通过安装螺丝）刀具本体的横向面向的表面。还公开了一种刀具本体，该刀具本体限定纵向轴线并形成适于安装切削刀片的刀座。刀座包括布置在刀具本体的纵向前端处的端部刀座，端部刀座包括多个锯齿状部。刀具本体中的所有锯齿状部平行于彼此定向并相对于纵向轴线横向延伸。附图说明可结合附图阅读下面详细描述，附图中，相同的附图标记表示相同的元件。图1是长刃铣刀的前视透视图，示出在与形成刀片的刀座的垫板一起安装的过程中，前部切削刀片中的一个。图2是图1的切削刀片和垫板的分解透视图。图3是图1的切削刀片的底视透视图。图4是安装在第一垫板实施例上的切削刀片的侧视图。图5是安装在第二垫板实施例上的切削刀片的侧视图。图6是安装在第三垫板实施例上的切削刀片的侧视图。图7是长刃铣刀的侧视图，示出直接形成在刀具本体上的锯齿状刀座。图8是刀具本体的示意图，示出刀座锯齿状部与刀具本体的纵向轴线之间的第一关系。图9是刀具本体的示意图，示出刀座锯齿状部与刀具本体的纵向轴线之间的第二关系。图10是方形切削刀片的仰视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.03.11 US 13/045,6371.一种用于切屑形成加工的可转位的切削刀片(14A)，包括多边形状本体，所述本体包括顶表面和底表面(42、44)，所述顶表面和底表面(42、44)由一对长侧面(46)和一对短侧面(48)相互连接，所述长侧面(46)与所述顶表面(42)相交以与所述顶表面(42)形成一对主切削刃(50)，所述短侧面(48)与所述顶表面(42)相交以与所述顶表面(42)形成一对辅助切削刃(52)，所述辅助切削刃(52)比所述主切削刃(50)短并与两个主切削刃(50)均相交，所述顶表面(42)的形状关于所述切削刀片(14A)的假想二等分线(B)大体对称，所述假想二等分线(B)延伸穿过两个辅助切削刃(52)，其中所述切削刀片(14A)是可转位的，从而所述切削刀片(14A)能被旋转180°以将一对主切削刃和副切削刃(50,52)定位在切削位置中，所述底表面(44)具有形成在其中的多个锯齿状部(60)，其中，形成在所述底表面(44)中的所有锯齿状部(60)平行于彼此定向并相对于所述假想二等分线(B)横向延伸，其中，每个锯齿状部(60)与所述假想二等分线(B)形成在30度至90度范围内的角度(α)，并且在锐角(α)的情形中，所述锯齿状部朝向所述切削位置的所述一对主切削刃和副切削刃(50,52)之间的相交部倾斜。2.如权利要求1所述的切削刀片(14A)，其中，所述角度(α)为90度。3.如权利要求1所述的切削刀片(14A)，其中，通孔(54)从所述顶表面(42)延伸穿过切削刀片(14A)的几何中心至所述底表面(44)，存在至少两个所述锯齿状部(60)沿所述假想二等分线(B)间隔开并位于所述通孔(54)的相对置的相应侧上。4.如权利要求1所述的切削刀片(14A)，其中，所述锯齿状部(60)大体形成在所述底表面(44)的整个区域中。5.一种限定根据权利要求1所述的切削刀片(14、14A)的刀座的垫板(70)，所述垫板(70)包括第一部分和第二部分(72、74)，所述第一部分(72)具有大体平行的上表面和下表面(76、78)并限定沿所述垫板(70)的前后方向(D)间隔开的前端和后端；所述上表面(76)包括多个锯齿状部(80A)，其中，形成在所述上表面(76)中的所有锯齿状部(80A)平行于彼此定向并相对于所述前后方向(D)横向延伸，所述第二部分(74)布置在所述第一部分(72)的所述前端处并形成唇部(75)，所述唇部(75)向下凸出经过所述下表面(78)，其中，所述锯齿状部(80A)与所述垫板(70)的前后方向(D)形成在30度至90度范围内的角度。6.如权利要求5所述的垫板(70)，其中，所述第一部分(72)包括延伸穿过所述上表面和下表面(76、78)的通孔(90)。7.如权利要求5所述的垫板(70)，其中，所述唇部(75)包括分别从所述上表面和下表面(76、78)延伸的前面和后面(84、86)，所述后面(86)大体垂直于所述上表面(76)定向。8.如权利要求5所述的垫板(70)，其中，所述唇部(75)包括分别从所述上表面和下表面(76、78)延伸的前面和后面(84、86)，所述后面(86)与所述下表面(78)形成钝角(β)。9.如权利要求5所述的垫板(70)，其中，所述唇部(75)包括分别从所述上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：布里安·豪夫勒，叶夫根涅·科切尔斯基，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：
国别省市：