胶板裁切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶板裁切刀，效率高、操作方便安全。所述胶板裁切刀包括从下至上依次叠放的底板、轨道和刀架；所述轨道包括相互平行的左右滑槽，刀架的两侧和左右滑槽滑动配合，刀架中部固定有刀刃朝向底板的刀片。作为本实用新型专利技术的改进，所述底板上设有刀槽，刀槽沿着刀片裁切轨迹设置。作为本实用新型专利技术的改进，左、右滑槽外侧的上、下两端均设有定位器，定位器固定在底板上，与滑槽相接触，上端的两个定位器底部端点的连线、下端的两个定位器顶部端点的连线均垂直于滑槽。本实用新型专利技术操作方便、结构简单、生产效率高、效果好、无安全隐患。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切胶板的工具，尤其涉及一种胶板裁切刀。技术背景 现有的平板硫化机在生产硅橡胶板时，为提高效率、减少浪费，生产时采用无缝对 接，每批生产的硅橡胶板宽、长度均相同，用户购买时仅对长度进行裁剪。现有的操作方法是将经硫化机硫化过的成品硅橡胶板材平放在裁板桌上，量好 尺寸后，以钢板尺为基准边用普通的裁纸刀将胶板用力划开。由于划开胶板的力量需要很 大，因此在操作的过程中不仅效率不高，同时也很难把握裁出胶边的平整性和垂直度。另外 操作时还存在较大的安全隐患，裁胶时裁纸刀的刀片容易划伤和割破按钢板尺的手指。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的胶板裁切刀效率低、效果差和存在安全隐 患的问题，提供一种效率高、操作方便安全的胶板裁切刀。为解决上述技术问题，本技术所述胶板裁切刀包括从下至上依次叠放的底 板、轨道和刀架；所述轨道包括相互平行的左右滑槽，刀架的两侧和左右滑槽滑动配合，刀 架中部固定有刀刃朝向底板的刀片。工作时，先将底板放置在裁胶桌上，然后将胶板水平横 放在底板上，量好尺寸后，将轨道放置到底板上，压住待裁的胶板，使胶板固定，最后将刀架 放置到轨道上，由于刀架和轨道的滑槽之间是滑动配合，可以轻松地推动刀架，令刀架上的 刀片沿着滑槽的方向移动、切开胶板。使用本技术裁切胶板，裁切方向易于控制，降低 了裁切的危险性，同时裁切阻力小，提高了裁切效率。作为本技术的改进，所述底板上设有刀槽，刀槽沿着刀片裁切轨迹设置。使用 时，刀片沿着刀槽切割开胶片，避免了刀片与底板直接摩擦，减小了裁切时的阻力和刀片的 磨损，裁切更稳定，有利于进一步提高裁切效率。作为本技术的改进，左、右滑槽外侧的上、下两端均设有定位器，定位器固定 在底板上，与滑槽相接触，上端的两个定位器底部端点的连线、下端的两个定位器顶部端点 的连线均垂直于滑槽。使用时，先将底板放置在裁胶桌上，然后将胶板水平横放在底板上， 胶板的上端和下端与上端的两个定位器和下端的两个定位器顶部接触，再将轨道放置到底 板上，使轨道左、右滑槽的外侧与定位器相接触，压住待裁的胶板，使胶板固定，最后将刀架 放置到轨道上，进行胶板的裁切。可以看出，胶板上、下端的边线分别是上端的两个定位器 底部端点的连线、下端的两个定位器顶部端点的连线，而滑槽的方向即刀片裁切的方向，因 此，设置定位器不仅便于轨道的定位，而且还便于控制刀片裁切线与胶板上、下端的边线垂 直，从而可以重复高质量的胶板裁切。作为更进一步的改进，左、右滑槽下端的外侧还分别 固定连接有轨道限位柱，轨道限位柱与滑槽下端定位器的顶部相接触。由于裁切时，刀架带 着刀片沿滑槽方向从上向下裁切，会对轨道施加一个向下(沿滑槽方向)的力，同时，胶板 会受到刀片裁切时的巨大力量，为平衡胶板的受力，使胶板固定，轨道会对胶板施加一个沿滑槽向上的力，胶板则会对轨道施加沿滑槽向下的反作用力，胶板与刀架对轨道施加的沿滑槽向下的力共同作用，会使轨道相对于底板向下滑动，最后脱离底板，导致裁切无法顺利 进行。在轨道滑槽上设置轨道限位柱，抵在下端的定位器上，定位器与底板固定连接，则避 免了轨道的滑动，可长时间进行胶板裁切。作为本技术的优选方案，刀架两侧还设有滚轮，刀架通过滚轮与左右滑槽滑 动配合，以减小滑动时刀架与轨道之间的摩擦力。更优选的是，刀架两侧各设有至少两个 的滚轮，使刀架运行更平稳。另一种更优选的方案是，刀架上还设有轨道平衡挡板，轨道平 衡挡板位于滚轮的内侧，并与滚轮分别位于轨道滑槽内侧侧壁的两侧。轨道平衡档板使滚 轮平稳滑动，从而保证刀架和刀片的平衡，降低了裁切时的摩擦力，提高了裁切的质量与效 率。作为本技术的改进，刀架上还设有刀片夹持器和手柄，手柄与刀片夹持器固 定连接，刀片夹持器位于刀架中部，刀片固定在刀片夹持器上。这样操作更加方便，刀片作 为耗材，可单独更换。所述底板周边的底部还设有底板桌边定位器，底板桌边定位器呈钩状。底板桌边 定位器紧勾住裁切桌的桌边，将底板固定在裁切桌上，这样即使裁切时所需力度很大，也不 会使底板移动，保证裁切刀工作稳定。轨道左、右滑槽的间距是固定的，可以通过可行的各种现有技术来实现。优选的方 案是，所述轨道还包括两条连接条，连接条的两端与左、右滑槽的上、下端固定连接形成一 个四边形。本技术操作方便、结构简单、生产效率高、效果好、无安全隐患。附图说明图1是本技术胶板裁切刀主视图。图2是本技术底板示意图。图3是本技术刀架轨道示意图。图4是本技术刀架的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本胶板裁切刀的结构做进一步说明。如图1-4所示，所述胶板裁切刀包括从下至上依次叠放的底板3、轨道6和刀架8。 所述轨道6包括相互平行的左、右滑槽和两条连接条，连接条的两端与左、右滑槽的上、下 端固定连接形成一个四边形，左、右滑槽下端的外侧分别固定连接有轨道限位柱13。轨道的 底框可通过螺丝固定在底板3上。刀架8的两侧分别设有两个滚轮7，刀架8通过滚轮7与 左右滑槽滑动配合，刀架8中部设有刀片夹持器10和手柄11，手柄11与刀片夹持器10固 定连接，刀片夹持器10上固定有刀刃朝向底板的刀片14，刀片14与底板3成45度角。刀 架8上还设有轨道平衡挡板9，轨道平衡挡板9位于滚轮7的内侧，并与滚轮7分别位于轨 道滑槽内侧侧壁的两侧。所述底板3上设有刀槽12，并固定有四个定位器4，刀槽12沿着刀 片裁切轨迹设置，四个定位器4分别与左、右滑槽上、下两端的外侧接触，上端的两个定位 器4底部端点的连线、下端的两个定位器顶部端点的连线均垂直于滑槽，滑槽下端定位器4的顶部与轨道限位柱13相接触。底板3周边的底部还设有底板桌边定位器5，底板桌边定位器5呈钩状，有两个，位于底板3底部的上侧边上。如图2所示，定位器4为L型的突起，突起的直角开口与底板3的边相对，且一条 直角边与刀槽12平行。制作裁切刀时，轨道6的总长和刀具工作的有效长度根据所裁胶板的最大宽度来 确定，轨道6的宽度则根据刀架8的宽度来定。一般刀架8和轨道6尽量做窄一些，如果做 宽，裁切胶板时，刀片14两侧附近的胶板不易被轨道6压死，而被刀片14带起变形，导致裁 切效果不佳。把做好的刀架8装入轨道6中后，将轨道6的底框用螺丝封起，当刀架与轨道 制作装配完成后，再制作配套的底板。根据做好的轨道来确定底板的大小尺寸以及底板中 间的刀槽12，再用角尺将轨道和底板定位后安装底板定位器和底板桌边定位。最后将刀片 14装入刀片夹持器10，胶板裁切刀就可以投入使用了。工作时，操作人员先将底板3放置在裁胶桌上，使底板底部的底板桌边定位5紧勾 住桌边1，然后将硫化成型后的硅橡胶板材水平的横放在底板3上，胶板位置边线2即是两 个上端定位器4的连线；量好尺寸后，将刀架8、轨道6放置到底板3上。通过底板3上的 定位器4，将底板3、刀架8、轨道6与胶板保持垂直，同时使底板3与刀架8、轨道9相互固 定。拉动刀架8上的手柄11后，由于刀架8采用四个滚轮7滚动，同时配有四片轨道平衡 档板9，刀架8在轨道6上的运行非常平稳和笔直。刀片14沿着底板3上的刀槽12将胶板 快速轻松的裁切分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶板裁切刀，其特征在于：包括从下至上依次叠放的底板、轨道和刀架；所述轨道包括相互平行的左右滑槽，刀架的两侧和左右滑槽滑动配合，刀架中部固定有刀刃朝向底板的刀片。

【技术特征摘要】
一种胶板裁切刀，其特征在于包括从下至上依次叠放的底板、轨道和刀架；所述轨道包括相互平行的左右滑槽，刀架的两侧和左右滑槽滑动配合，刀架中部固定有刀刃朝向底板的刀片。2.根据权利要求1所述的胶板裁切刀，其特征在于所述底板上设有刀槽，刀槽沿着刀 片裁切轨迹设置。3.根据权利要求1所述的胶板裁切刀，其特征在于左、右滑槽外侧的上、下两端均设 有定位器，定位器固定在底板上，与滑槽相接触，上端的两个定位器底部端点的连线、下端 的两个定位器顶部端点的连线均垂直于滑槽。4.根据权利要求3所述的胶板裁切刀，其特征在于左、右滑槽下端的外侧还分别固定 连接有轨道限位柱，轨道限位柱与滑槽下端定位器的顶部相接触。5.根据权利要求1-4中任一项所述的胶板裁切刀，其特征在于刀架两侧还设有滚轮， 刀架通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐党生，
申请(专利权)人：高尔特硅橡胶制品南京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]