一种微机可调的精确裁切刀具制造技术

技术编号:15140259 阅读:80 留言:0更新日期:2017-04-11 00:13
本实用新型专利技术提供了一种微机可调的精确裁切刀具,包括刀座、刀架、纵切刀组件、横切刀组件,刀座上设有两组刀架,两组刀架分别为第一刀架、第二刀架,第一刀架设置在刀座两侧,且设置在第一刀槽内,第一刀架上安装有纵切刀组件;第二刀架设置在刀座两侧与第一刀架平行设置,且设置在第二刀槽内,第二刀架上安装有横切刀组件,本实用新型专利技术结构原理简单,使用方便,将原有的横切和纵切两道生产工序整合成一道工序,极大的优化了生产效率,还能够自动裁切不同规格的产品,实现片材产品连续化裁切,极大降低了人工成本及质量风险。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种裁切装置,尤其涉及一种微机可调的精确裁切刀具
技术介绍
:目前背板多数为卷材供货,客户自行裁切成片材后进行使用,由于各家客户片材规格尺寸不一致(长宽各有不同),需对片材宽度和长度方向分别进行裁切,目前常见为两道工序,分别进行宽度及长度方向裁切,生产效率低下,且目前进行规格切换时,为人工更换刀具,费事费力,并且无法进行小长度小宽度的裁切。
技术实现思路
:为了解决上述问题,本技术提供了一种结构原理简单,使用方便,极大的优化了生产效率,还能够自动裁切不同规格的产品,实现片材产品连续化裁切,极大降低了人工成本及质量风险的技术方案:一种微机可调的精确裁切刀具,包括刀座、刀架、纵切刀组件、横切刀组件,刀座上设有两组刀架,两组刀架分别为第一刀架、第二刀架,第一刀架设置在刀座两侧,且设置在第一刀槽内,第一刀架上安装有纵切刀组件;第二刀架设置在刀座两侧与第一刀架平行设置,且设置在第二刀槽内,第二刀架上安装有横切刀组件。作为优选,纵切刀组件包括第一驱动丝杆、纵移驱动伺服电机、第一安装架、第一活动转轴以及纵切刀,第一驱动丝杆固定安装在第一刀架上,第一驱动丝杆连接纵移驱动伺服电机,第一驱动丝杆上设置有第一安装架,第一安装架底端设置第一活动转轴,第一活动转轴上设置有纵切刀,还包括第一距离传感器,第一距离传感器安装在第一活动安装架上;横切刀组件包括第二驱动丝杆、横移驱动伺服电机、第二安装架、第二活动转轴以及横切刀,第二驱动丝杆固定安装在第二刀架上,第二驱动丝杆连接横移驱动伺服电机,第二驱动丝杆上设置有第二安装架,第二安装架底端设置第二活动转轴,第二活动转轴上设置有横切刀,还包括第二距离传感器,第二距离传感器安装在第二活动安装架上。作为优选,还包括微电脑控制器,第一距离传感器、第二距离传感器、纵移驱动伺服电机、横移驱动伺服电机分别连接微电脑控制器。本技术的有益效果在于:(1)本技术结构原理简单,使用方便,将原有的横切和纵切两道生产工序整合成一道工序,极大的优化了生产效率。(2)本技术设置距离传感器连接微电脑控制器,能够自动裁切不同规格的产品,实现片材产品连续化裁切,极大降低了人工成本及质量风险,同时还能解决小长度小宽度无法裁切的问题。附图说明:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的控制原理图。具体实施方式:为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。如图1、图2所示,一种微机可调的精确裁切刀具,包括刀座1、刀架、纵切刀组件2、横切刀组件3,所述刀座1上设有两组刀架,两组刀架分别为第一刀架4、第二刀架5,所述第一刀架4设置在所述刀座1两侧,且设置在第一刀槽6内,所述第一刀架4上安装有所述纵切刀组件2;所述第二刀架5设置在所述刀座1两侧与所述第一刀架4平行设置,且设置在第二刀槽7内,所述第二刀架5上安装有所述横切刀组件3。本实施例中,纵切刀组件2包括第一驱动丝杆8、纵移驱动伺服电机9、第一安装架10、第一活动转轴11以及纵切刀12,所述第一驱动丝杆8固定安装在第一刀架4上,所述第一驱动丝杆8连接所述纵移驱动伺服电机9,所述第一驱动丝杆8上设置有第一安装架10,所述第一安装架10底端设置所述第一活动转轴11,所述第一活动转轴11上设置有所述纵切刀12,还包括第一距离传感器13,所述第一距离传感器13安装在所述第一安装架10上;所述横切刀组件3包括第二驱动丝杆14、横移驱动伺服电机15、第二安装架16、第二活动转轴17以及横切刀18,所述第二驱动丝杆14固定安装在第二刀架5上,所述第二驱动丝杆14连接所述横移驱动伺服电机15,所述第二驱动丝杆14上设置有第二安装架16,所述第二安装架16底端设置所述第二活动转轴17,所述第二活动转轴17上设置有所述横切刀18,还包括第二距离传感器19,所述第二距离传感器19安装在所述第二安装架16上。还包括微电脑控制器20,所述第一距离传感器13、所述第二距离传感器19、所述纵移驱动伺服电机9、所述横移驱动伺服电机15分别连接所述微电脑控制器20。工作时,微电脑控制器20设置横向裁切距离和纵向裁切距离,之后微电脑控制器20控制第一驱动丝杆8和第二驱动丝杆14,从而带动纵切刀12、横切刀18分别纵向裁切和横向裁切,第一距离传感器13、所述第二距离传感器19所感应的距离与微电脑控制器20所设定的距离一致时,纵移驱动伺服电机9、横移驱动伺服电机15停止动作,完成裁切,若切换不同规格的产品时,无需更换切刀,直接在微电脑控制器20中设置纵向和横向裁切距离即可,非常方便,解决了手工更换刀具时费时费力的问题和小长度小宽度无法裁切的问题。本技术的有益效果在于:本技术结构原理简单,使用方便,将原有的横切和纵切两道生产工序整合成一道工序,极大的优化了生产效率;本技术设置距离传感器连接微电脑控制器,能够自动裁切不同规格的产品,实现片材产品连续化裁切,极大降低了人工成本及质量风险,同时还能解决小长度小宽度无法裁切的问题。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微机可调的精确裁切刀具,其特征在于:包括刀座(1)、刀架、纵切刀组件(2)、横切刀组件(3),所述刀座(1)上设有两组刀架,两组刀架分别为第一刀架(4)、第二刀架(5),所述第一刀架(4)设置在所述刀座(1)两侧,且设置在第一刀槽(6)内,所述第一刀架(4)上安装有所述纵切刀组件(2);所述第二刀架(5)设置在所述刀座(1)两侧与所述第一刀架(4)平行设置,且设置在第二刀槽(7)内,所述第二刀架(5)上安装有所述横切刀组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种微机可调的精确裁切刀具,其特征在于:包括刀座(1)、刀架、纵切刀组件(2)、横
切刀组件(3),所述刀座(1)上设有两组刀架,两组刀架分别为第一刀架(4)、第二刀架(5),
所述第一刀架(4)设置在所述刀座(1)两侧,且设置在第一刀槽(6)内,所述第一刀架(4)上
安装有所述纵切刀组件(2);所述第二刀架(5)设置在所述刀座(1)两侧与所述第一刀架(4)
平行设置,且设置在第二刀槽(7)内,所述第二刀架(5)上安装有所述横切刀组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种微机可调的精确裁切刀具,其特征在于:所述纵切刀组件
(2)包括第一驱动丝杆(8)、纵移驱动伺服电机(9)、第一安装架(10)、第一活动转轴(11)以
及纵切刀(12),所述第一驱动丝杆(8)固定安装在第一刀架(4)上,所述第一驱动丝杆(8)连
接所述纵移驱动伺服电机(9),所述第一驱动丝杆(8)上设置有第一安装架(10),所述第一
安装架(10)底端设置所述第一活动转轴(11),所述第一活动转轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:季明龙张雪姚元毅李伟刘晓娇黄晟祥孔松峰
申请(专利权)人:中天光伏材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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