无屑分条裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无屑分条裁切机，包括主体、送料单元、加热单元和裁切分条单元，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括用于输送含浸玻璃纤维布的卷收筒，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，加热单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布表面进行加热，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧，裁切分条单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布进行分条处理，本实用新型专利技术先加热含浸玻璃纤维布来软化其表面的环氧树脂，再送入该裁切分条单元中，即可有效降低含浸玻璃纤维布于裁剪时所产生粉屑，以避免粉屑散落在含浸玻璃纤维布上而影响与电路基板的接着质量，进而提供良好质量的电路板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种含浸玻璃纤维布之分条裁切机，尤指一种能减少该含浸玻璃纤维布产生切屑的无屑分条裁切机。
技术介绍
目前现有的积层电路板制程中，大多使用环氧树脂含浸玻璃纤维布作为电路基板各层间的接着材料，因此该含浸玻璃纤维布与该积层电路板的接着稳固性、耐热性及抗腐蚀性息息相关。现有的含浸玻璃纤维布为一长条布状，于电路基板接着前，需预先分条及裁剪来配合待接着电路基板的尺寸大小，但由于该含浸玻璃纤维布上的环氧树脂在制成后具有相当的硬度，因此该环氧树脂在裁剪分离时会产生大量粉屑，飞散的粉屑可能残留在含浸玻璃纤维布上而影响后续黏合制程的质量，且四处飘浮的粉屑将使加工环境恶化，进而影响该电路板的质量。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种无屑分条裁切机，该无屑分条裁切机能够有效的减少含浸玻璃纤维布在裁剪时产生粉屑。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无屑分条裁切机，包括主体、送料单元、加热单元和裁切分条单元，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括一用于输送含浸玻璃纤维布的卷收筒，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，加热单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布表面进行加热，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧，裁切分条单元能够对经过其的含浸玻璃纤维布进行分条处理。作为本技术的进一步改进，所述加热单元包括若干个压缸、若干个外框和若干个加热灯管，该若干个压缸两两形成一组，且每组的两个压缸上下间隔地固设于主体内，且各压缸均设有一可直线伸缩的压杆，各外框为内部中空结构，且各外框上均成形有一热开口，各外框与各压缸的压杆一一对应固定连接，每组压缸上连接的两个外框的热开口恰正对，若干加热灯管分别对应的装设在各个外框中，每组外框内的两个加热灯管为上下对应设置。作为本技术的进一步改进，所述送料单元进还包括若干个进气管，各进气管与各外框远离热开口的侧壁表面对应连通。作为本技术的进一步改进，所述送料单元还包含有若干个送料筒，所述卷收筒可转动的装设于主体内，且卷收筒位于主体靠近底部处，若干个送料筒可转动地装设于主体内，且各个送料筒间隔的位于该卷收筒上方。作为本技术的进一步改进，所述裁切分条单元包括上支架、下支杆、动力源、若干个滚刀座、若干个调整压缸和若干个分割刀组，上支架固设在主体的两内侧壁表面上，下支杆可转动地设置在主体的两内侧壁表面上，且下支杆位于上支架下方，动力源设置在主体的侧壁上并连接驱动下支杆，若干个滚刀座可轴向滑动的间隔设置于下支杆上，滚刀座上安装有滚刀，若干个调整压缸可轴向滑动的间隔设置在上支架上，各调整压缸均设有一调整压杆，若干个分割刀组分别设置在各调整压缸的调整压杆上，若干个分割刀组分别与若干个滚刀座一一对应设置。作为本技术的进一步改进，所述主体为由两板体固定定位形成的装载结构。作为本技术的进一步改进，所述主体还设有一对能够相向转动的运送滚筒，运送滚筒位于裁切分条单元远离加热单元的一侧，运送滚筒能够夹紧含浸剥离纤维布进行输送。本技术的有益效果是：由于含浸玻璃纤维布于常温状态下，该附着在上的环氧树脂为具有硬度，因此经裁切分条时将产生大量粉屑，通过本技术的运用，本技术的送料单元于运送含浸玻璃纤维布时首先通过该加热单元，以此预先加热待裁切的含浸玻璃纤维布，来软化附着在表面的环氧树脂，经加热后的含浸玻璃纤维布再送入该裁切分条单元中，即可有效降低含浸玻璃纤维布于裁剪时所产生粉屑，以避免粉屑散落在含浸玻璃纤维布上而影响与电路基板的接着质量，进而提供良好质量的电路板。附图说明图1为本技术的结构原理主视图；图2为本技术的裁切分条单元结构原理主视图；图3为本技术的第一种加热单元结构原理主视图；图4为本技术的第二种加热单元结构原理主视图。附图标记说明：10主体20送料单元21卷收筒22送料筒30加热单元31压缸32外框33加热灯管40裁切分条单元41上支架42下支杆43动力源44滚刀座45气压缸46滚刀50运送滚筒60含浸玻璃纤维布具体实施方式实施例：一种无屑分条裁切机，包括主体10、送料单元20、加热单元30和裁切分条单元40，所述送料单元20、加热单元30和裁切分条单元40均设于主体10内，所述送料单元20包括一用于输送含浸玻璃纤维布60的卷收筒21，加热单元30纵向高度能够调整，且加热单元30与送料单元20的卷收筒21相邻，加热单元30能够对经过其的含浸玻璃纤维布60表面进行加热，裁切分条单元40位于加热单元30相对于送料单元20的一侧，裁切分条单元40能够对经过其的含浸玻璃纤维布60进行分条处理。送料单元20在输送含浸玻璃纤维布60时，含浸玻璃纤维布60先通过加热单元30，以此预先加热待裁切的含浸玻璃纤维布60，进而软化附着在其表面的环氧树脂，经加热后的含浸玻璃纤维布60再送入裁切分条单元40中，即可有效降低含浸玻璃纤维布60于裁剪时所产生粉屑，避免粉屑散落在含浸玻璃纤维布60上进而影响与电路基板的接着质量，保证了电路板的良好质量。所述加热单元30包括若干个压缸31、若干个外框32和若干个加热灯管33，该若干个压缸31两两形成一组，且每组的两个压缸31上下间隔地固设于主体10内，且各压缸31均设有一可直线伸缩的压杆311，各外框32为内部中空结构，且各外框32上均成形有一热开口321，各外框32与各压缸31的压杆311一一对应固定连接，每组压缸31上连接的两个外框32的热开口321恰正对，若干加热灯管33分别对应的装设在各个外框32中，每组外框32内的两个加热灯管33为上下对应设置，外框32随着压杆311的伸缩进行直线升降动作，进而调整其与含浸玻璃纤维布60表面的距离，各外框32内的加热灯管33启动后所产生的部分热源将由各外框32的热开口321送出到含浸玻璃纤维布60表面。所述送料单元20进还包括若干个进气管34，各进气管34与各外框32远离热开口321的侧壁表面对应连通，在实际应用中，若干个加热灯管33开启并在外框32中产生热源，再经由各进气管34通入空气使位于各外框32中的热源可完全被送出到含浸玻璃纤维布60表面，有效提高了加热效率。所述送料单元20还包含有若干个送料筒22，所述卷收筒21可转动的装设于主体10内，且卷收筒21位于主体10靠近底部处，若干个送料筒22可转动地装设于主体10内，且各个送料筒22间隔的位于该卷收筒21上方，送料单元20的卷收筒21用于卷收整捆的含浸玻璃纤维布60，且该含浸玻璃纤维布60依次经过若干个送料筒22来改变运送方向，实现了含浸剥离纤维布的张紧。所述裁切分条单元包括上支架41、下支杆42、动力源43、若干个滚刀座44、若干个调整压缸45和若干个分割刀组，上支架41固设在主体10的两内侧壁表面上，下支杆42可转动地设置在主体10的两内侧壁表面上，且下支杆42位于上支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无屑分条裁切机，其特征在于：包括主体(10)、送料单元(20)、加热单元(30)和裁切分条单元(40)，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括一用于输送含浸玻璃纤维布(60)的卷收筒(21)，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种无屑分条裁切机，其特征在于：包括主体(10)、送料单元(20)、加热单元(30)和裁切分条单元(40)，所述送料单元、加热单元和裁切分条单元均设于主体内，所述送料单元包括一用于输送含浸玻璃纤维布(60)的卷收筒(21)，加热单元纵向高度能够调整，且加热单元与送料单元的卷收筒相邻，裁切分条单元位于加热单元相对于送料单元的一侧。
2.根据权利要求1所述的无屑分条裁切机，其特征是：所述加热单元包括若干个压缸(31)、若干个外框(32)和若干个加热灯管(33)，该若干个压缸两两形成一组，且每组的两个压缸上下间隔地固设于主体内，且各压缸均设有一可直线伸缩的压杆(311)，各外框为内部中空结构，且各外框上均成形有一热开口(321)，各外框与各压缸的压杆一一对应固定连接，每组压缸上连接的两个外框的热开口恰正对，若干加热灯管分别对应的装设在各个外框中，每组外框内的两个加热灯管为上下对应设置。
3.根据权利要求2所述的无屑分条裁切机，其特征是：所述送料单元进还包括若干个进气管(34)，各进气管与各外框远离热开口的侧壁表面对应连通。
4.根据权利要求1所述的无屑分条裁切机，其特征是：所述送料单元还包含有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：施元中，
申请(专利权)人：昆山巨闳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32