废气高温分解系统技术方案

技术编号:20178754 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-23 01:00
本实用新型专利技术公开了一种废气高温分解系统,包括蓄热式热氧化炉的炉体和空气过滤装置,所述空气过滤装置能够拆卸的固定安装于蓄热式热氧化炉的炉体底部内侧,且空气过滤装置覆盖整个蓄热式热氧化炉炉体横截面上,本实用新型专利技术通过在蓄热式热氧化炉的炉体底部设置空气过滤装置,对进入炉体内的废气进行过滤,将废气中的杂质和粘胶进行过滤,避免其附着在炉体内侧壁上,大大提高了炉体内的洁净度,空气过滤装置采用空隙较大的陶瓷过滤板,当其发生堵塞后可以更换,进行线下清洁后重新回收利用,大大降低了过滤成本,提高了蓄热式热氧化炉的使用寿命,降低了对生产的影响,提高了生产效率。

High Temperature Decomposition System of Exhaust Gas

The utility model discloses a high temperature decomposition system for waste gas, which comprises a furnace body of a regenerative thermal oxidation furnace and an air filter device. The air filter device can be disassembled and fixed on the inner side of the bottom of the furnace body of a regenerative thermal oxidation furnace, and the air filter device covers the cross section of the whole regenerative thermal oxidation furnace body. The utility model adopts a furnace body bottom of a regenerative thermal oxidation furnace. The air filter device is set up in the part to filter the exhaust gas entering the furnace body, filter the impurities and viscose in the exhaust gas, avoid attaching them to the side wall of the furnace body, greatly improve the cleanliness of the furnace body. The air filter device adopts ceramic filter plate with larger void, which can be replaced when it is blocked and recycled after cleaning offline, greatly reducing the past. The cost of filtration improves the service life of regenerative thermal oxidation furnace, reduces the impact on production and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
废气高温分解系统
本技术涉及一种废气处理设备,尤指一种废气高温分解系统。
技术介绍
目前工厂生产产生废气,废气需要进入蓄热式热氧化炉内进行分解处理,而废气中往往存在很多的杂质和粘胶物质,这些物质进入蓄热式热氧化炉的炉体内后会附着在炉体侧壁上,因此蓄热式热氧化炉使用一段时间后就需要对其炉体内部进行清洁处理,耗费人力,清洁困难,清洁成本高,影响生产正常进行,造成生产效率的降低。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种废气高温分解系统,该废气高温分解系统能够对进入蓄热式热氧化炉的炉体内的废气进行过滤,将杂志和粘胶过滤掉,保证炉体内的洁净度。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废气高温分解系统,包括蓄热式热氧化炉的炉体和空气过滤装置,所述空气过滤装置能够拆卸的固定安装于蓄热式热氧化炉的炉体底部内侧,且空气过滤装置覆盖整个蓄热式热氧化炉炉体横截面上。作为本技术的进一步改进,所述空气过滤装置为陶瓷过滤板。作为本技术的进一步改进,所述炉体侧壁上固定安装有一覆盖整个横街面的支撑网,若干个空气过滤装置一一紧密衔接的分布于支撑网上侧面上,炉体内侧壁上还能够拆卸的安装有若干压料装置,各个压料装置恰紧抵各个空气过滤装置上侧表面上。作为本技术的进一步改进,所述支撑网为牌号为SS41的冲孔网。作为本技术的进一步改进,还设有若干辐射片,辐射片一端与炉体的中心柱外侧壁固连,辐射片另一端与炉体内侧壁固连,若干辐射片成辐射状分布与中心柱圆周外侧,支撑网为若干扇形网片结构拼接而成,各个扇形网片结构直线侧壁边缘分别与其两侧的辐射片侧壁固连。作为本技术的进一步改进,所述压料装置包括固定片、压杆和连接件,所述若干固定片分别一一对应的间隔固定于各辐射片相对的侧壁上,连接件将压杆两端与固定片能够拆卸的固定连接在一起,若干压杆平行间隔排列并紧抵各个空气过滤装置上侧表面上。作为本技术的进一步改进,所述连接件为螺柱,固定片上设有通孔,螺柱穿设于固定片的通孔内,螺柱位于固定片两侧还分别螺接有至少一个螺母,固定片两侧的螺母分别紧抵固定片两侧表面上,螺柱下端紧抵压杆上侧表面上。作为本技术的进一步改进,所述螺柱下端还设有抵紧套,抵紧套套设于压杆上部外侧。作为本技术的进一步改进,所述压杆为不锈钢方管,抵紧套为U形套。作为本技术的进一步改进,所述炉体侧壁上还设有至少一个窗口,各个窗口上设有能够打开和密封闭合的门,所述各个窗口高度位置恰与空气过滤装置的高度位置对应设置。本技术的有益效果是:本技术通过在蓄热式热氧化炉的炉体底部设置空气过滤装置,对进入炉体内的废气进行过滤,将废气中的杂质和粘胶进行过滤,避免其附着在炉体内侧壁上,大大提高了炉体内的洁净度,空气过滤装置采用空隙较大的陶瓷过滤板,当其发生堵塞后可以更换,进行线下清洁后重新回收利用,大大降低了过滤成本,本技术使得炉体长期使用也保持清洁,避免了对炉体内经常清洁处理,降低了清洁成本,提高了蓄热式热氧化炉的使用寿命,降低了对生产的影响,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构原理主视图;图2为本技术的结构原理俯视图;图3为本技术的空气过滤装置排放示意图。具体实施方式实施例:一种废气高温分解系统,包括蓄热式热氧化炉的炉体1和空气过滤装置2,所述空气过滤装置2能够拆卸的固定安装于蓄热式热氧化炉的炉体1底部内侧,且空气过滤装置2覆盖整个蓄热式热氧化炉炉体1横截面上。通过在蓄热式热氧化炉的炉体1内设置空气过滤装置2,使从蓄热式热氧化炉的炉体1底部进入的废气进行过滤再进入炉体1内部,空气过滤装置2将废气中的杂质和粘胶进行过滤,避免其进入炉体1内,进而大大提高了炉体1内的洁净度,避免经常清洁炉体1,降低清洁成本,提高废气处理效率。所述空气过滤装置2为陶瓷过滤板。最佳采用尺寸为150*150*100cm的孔隙较大的陶瓷过滤板拼接而成整体空气过滤装置2,对废气进行过滤,其能够过滤废气中2/3的杂质和粘胶,当陶瓷过滤板长时间使用发生堵塞时,可以将其直接取出更换新的陶瓷过滤板,堵塞的旧的陶瓷过滤板在线下进行清洁后可以重新回收利用,多块陶瓷过滤板拼接便于加工制造和施工,同时便于后期清洁和更换。所述炉体1侧壁上固定安装有一覆盖整个横街面的支撑网3,若干个空气过滤装置2一一紧密衔接的分布于支撑网3上侧面上,炉体1内侧壁上还能够拆卸的安装有若干压料装置,各个压料装置恰紧抵各个空气过滤装置2上侧表面上。通过在支撑网3上摆放空气过滤装置2,然后采用压料装置对其进行压紧定位,便于空气过滤装置2的铺设安装和更换维护。所述支撑网3为牌号为SS41的冲孔网。还设有若干辐射片4,辐射片4一端与炉体1的中心柱5外侧壁固连,辐射片4另一端与炉体1内侧壁固连,若干辐射片4成辐射状分布与中心柱5圆周外侧,支撑网3为若干扇形网片结构拼接而成,各个扇形网片结构直线侧壁边缘分别与其两侧的辐射片4侧壁固连。该结构将炉体1内分隔成多个扇形区域,在各个扇形区域内形成一个扇形过滤床,该结构便于安装,支撑稳定,整体结构强。所述压料装置包括固定片6、压杆7和连接件8,所述若干固定片6分别一一对应的间隔固定于各辐射片4相对的侧壁上,连接件8将压杆7两端与固定片6能够拆卸的固定连接在一起,若干压杆7平行间隔排列并紧抵各个空气过滤装置2上侧表面上。通过连接件8实现压杆7的可拆卸固定定位,通过压杆7压紧各个空气过滤装置2,该结构实现了空气过滤装置2的快速安装和更换,同时保证废气顺利通过,避免影响炉体1内气流流量。所述连接件8为螺柱,固定片6上设有通孔,螺柱穿设于固定片6的通孔内,螺柱位于固定片6两侧还分别螺接有至少一个螺母,固定片6两侧的螺母分别紧抵固定片6两侧表面上,螺柱下端紧抵压杆7上侧表面上。通过调节螺母即可调节螺柱对压杆7的抵紧力,便于实现空气过滤器的安装和拆卸,操作方便,此外也可以是通过把手和曲柄连杆机构实现对压杆7的抵紧或者通过销钉定位的方式实现抵紧,或者通过弹性件的方式实现抵紧等等,都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。所述螺柱下端还设有抵紧套9,抵紧套9套设于压杆7上部外侧。通过抵紧套9套设在压杆7外侧保证其对压杆7的稳定抵压,避免压杆7脱离螺柱下端造成空气过滤器定位失效。所述压杆7为不锈钢方管,抵紧套9为U形套。所述炉体1侧壁上还设有至少一个窗口10,各个窗口10上设有能够打开和密封闭合的门11,所述各个窗口10高度位置恰与空气过滤装置2的高度位置对应设置。通过窗口10的设置方便工人进入炉体1内对空气过滤装置2进行铺设、维护和更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气高温分解系统,其特征在于:包括蓄热式热氧化炉的炉体(1)和空气过滤装置(2),所述空气过滤装置能够拆卸的固定安装于蓄热式热氧化炉的炉体底部内侧,且空气过滤装置覆盖整个蓄热式热氧化炉炉体横截面上。

【技术特征摘要】
1.一种废气高温分解系统,其特征在于:包括蓄热式热氧化炉的炉体(1)和空气过滤装置(2),所述空气过滤装置能够拆卸的固定安装于蓄热式热氧化炉的炉体底部内侧,且空气过滤装置覆盖整个蓄热式热氧化炉炉体横截面上。2.根据权利要求1所述的废气高温分解系统,其特征是:所述空气过滤装置为陶瓷过滤板。3.根据权利要求1所述的废气高温分解系统,其特征是:所述炉体侧壁上固定安装有一覆盖整个横街面的支撑网(3),若干个空气过滤装置一一紧密衔接的分布于支撑网上侧面上,炉体内侧壁上还能够拆卸的安装有若干压料装置,各个压料装置恰紧抵各个空气过滤装置上侧表面上。4.根据权利要求3所述的废气高温分解系统,其特征是:所述支撑网为牌号为SS41的冲孔网。5.根据权利要求3所述的废气高温分解系统,其特征是:还设有若干辐射片(4),辐射片一端与炉体的中心柱(5)外侧壁固连,辐射片另一端与炉体内侧壁固连,若干辐射片成辐射状分布与中心柱圆周外侧,支撑网为若干扇形网片结构拼接而成,各个扇形网片结构直线侧壁边缘分别与其两侧的辐射片侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:施元中
申请(专利权)人:昆山巨闳机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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