一种垃圾焚烧炉的进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉的进料装置，包括进料管，所述进料管的外侧套接有排气管，且排气管与进料管之间留有空腔，所述排气管的前端下侧安装有引风罩，所述排气管的上侧连接有导风管，所述进料管的外侧端部设有进料口，所述进料管的外侧内壁铰接有对开挡板，所述进料管的内端上侧铰接有盖板，该进料装置采用对开挡板和盖板的结构，在进料管内形成双道防护，避免焚烧炉燃烧产生的废气随进料管溢出，从而污染环境，影响员工的健康，采用排气管套接进料管的结构，使燃烧后产生的高温废气对垃圾进行烘干，不仅避免了潮湿垃圾在燃烧过程中产生的浓烟和降低燃烧效率的问题，且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉的进料装置
本专利技术涉及进料装置
，具体为一种垃圾焚烧炉的进料装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们的日常垃圾的产生量越来越多，这些垃圾大多采用填埋和焚烧进行处理，而垃圾的焚烧则需要使用垃圾焚烧炉进行处理，传统垃圾焚烧炉的进料装置结构简单，在使用的过程中垃圾焚烧产生的废气会随着进料口溢出，没有处理的废气溢出不仅污染了环境，且对现场的工作人员产生极大的健康隐患，且由于垃圾中会存在很多潮湿物品，在进行燃烧前如果不进行处理，则会燃烧不完全，不仅影响焚烧炉的燃烧效率，且会产生大量浓烟，为后期的废气处理带来巨大的工作量，为此，我们提出一种垃圾焚烧炉的进料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉的进料装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的侧壁上端设有倒L状的进料管，所述进料管的内腔中安装有螺旋传送轴，所述螺旋传送轴的外端贯穿进料管的管壁外连接有电机，所述进料管的外侧套接有排气管，且排气管与进料管之间留有空腔，所述排气管的前端下侧安装有引风罩，所述排气管的上侧连接有导风管，且导风管的上端贯穿焚烧炉的外壳，所述进料管的外侧端部设有进料口，所述进料管的外侧内壁铰接有对开挡板，且对开挡板位于进料口的下侧，所述对开挡板的两侧壁均留有凹槽，所述凹槽的槽底连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接于进料管的内壁，所述进料管的内端上侧铰接有盖板。优选的，所述进料管的管壁均匀留有透气孔，所述进料管的内壁粘贴有吸水垫。优选的，所述进料管的内壁留有圆槽，所述圆槽的内腔镶嵌有压力感应器，且压力感应器的外侧突出圆槽的槽口，所述圆槽位于对开挡板的外侧，所述进料管的外侧壁安装有控制器，所述压力传感器电连接控制器，所述控制器电连接电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该进料装置采用对开挡板和盖板的结构，在进料管内形成双道防护，避免焚烧炉燃烧产生的废气随进料管溢出，从而污染环境，影响员工的健康，采用排气管套接进料管的结构，使燃烧后产生的高温废气对垃圾进行烘干，不仅避免了潮湿垃圾在燃烧过程中产生的浓烟和降低燃烧效率的问题，且对产生的热量加以利用，节能环保，采用压力传感器的结构，使电机有选择性的工作，不仅省却操作员工的工作量，且节约资源，避免浪费。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的A结构放大图。图中：1焚烧炉、2进料管、3螺旋传送轴、4电机、5排气管、6引风罩、7导风管、8进料口、9对开挡板、10凹槽、11弹簧、12盖板、13透气孔、14圆槽、15压力感应器、16控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉的进料装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1的侧壁上端设有倒L状的进料管2，所述进料管2的内腔中安装有螺旋传送轴3，所述螺旋传送轴3的外端贯穿进料管2的管壁外连接有电机4，所述进料管2的外侧套接有排气管5，且排气管5与进料管2之间留有空腔，所述进料管2的管壁均匀留有透气孔13，透气孔13使高温气体进入进料管2的内腔，提高烘干效率，所述进料管13的内壁粘贴有吸水垫，吸水垫将潮湿垃圾内的水分吸附在进料管2的内壁，提高烘干效率，所述排气管5的前端下侧安装有引风罩6，所述排气管5的上侧连接有导风管7，且导风管7的上端贯穿焚烧炉1的外壳，燃烧产生的高温气体随着引风罩6进入排气管5与进料管2的内腔中，对进料管2内的垃圾进行烘干，不仅避免了潮湿垃圾在燃烧过程中产生的浓烟和降低燃烧效率的问题，且对产生的热量加以利用，节能环保，所述进料管2的外侧端部设有进料口8，所述进料管2的内壁铰接有对开挡板9，且对开挡板9位于进料口8的下侧，所述对开挡板9的两侧壁均留有凹槽10，所述凹槽10的槽底连接有弹簧11，所述弹簧11的另一端连接于进料管2的内壁，对开挡板9的结构形成一个单向阀的结构，当开始进料时，垃圾的重力会使对开挡板9向下开，当进料后，对开挡板9在弹簧11的回复力作用下，会使对开挡板9恢复到封闭状态，防止废气从进料口8溢出，所述进料管2的内端上侧铰接有盖板12，挡板12为单向阀结构，防止废气进入进料管2，所述进料管2的内壁留有圆槽14，所述圆槽14的内腔镶嵌有压力感应器15，且压力感应器15的外侧突出圆槽14的槽口，所述圆槽14位于对开挡板9的外侧，所述进料管2的外侧壁安装有控制器16，所述压力传感器15电连接控制器16，所述控制器16电连接电机4，当进料时，对开挡板9离开压力感应器15的表面，则压力感应器15所受压力减小，然后将信号传递给控制器16，控制器16控制电机4开始工作，使电机4有选择性的工作，不仅省却操作员工的工作量，且节约资源，避免浪费。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉的进料装置，包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）的侧壁上端设有倒L状的进料管（2），所述进料管（2）的内腔中安装有螺旋传送轴（3），所述螺旋传送轴（3）的外端贯穿进料管（2）的管壁外连接有电机（4），其特征在于：所述进料管（2）的外侧套接有排气管（5），且排气管（5）与进料管（2）之间留有空腔，所述排气管（5）的前端下侧安装有引风罩（6），所述排气管（5）的上侧连接有导风管（7），且导风管（7）的上端贯穿焚烧炉（1）的外壳，所述进料管（2）的外侧端部设有进料口（8），所述进料管（2）的内壁铰接有对开挡板（9），且对开挡板（9）位于进料口（8）的下侧，所述对开挡板（9）的两侧壁均留有凹槽（10），所述凹槽（10）的槽底连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端连接于进料管（2）的内壁，所述进料管（2）的内端上侧铰接有盖板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉的进料装置，包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）的侧壁上端设有倒L状的进料管（2），所述进料管（2）的内腔中安装有螺旋传送轴（3），所述螺旋传送轴（3）的外端贯穿进料管（2）的管壁外连接有电机（4），其特征在于：所述进料管（2）的外侧套接有排气管（5），且排气管（5）与进料管（2）之间留有空腔，所述排气管（5）的前端下侧安装有引风罩（6），所述排气管（5）的上侧连接有导风管（7），且导风管（7）的上端贯穿焚烧炉（1）的外壳，所述进料管（2）的外侧端部设有进料口（8），所述进料管（2）的内壁铰接有对开挡板（9），且对开挡板（9）位于进料口（8）的下侧，所述对开挡板（9）的两侧壁均留有凹槽（10），所述凹槽（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：重庆乾顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50