System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺制造技术_技高网

一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺制造技术

技术编号:43282314 阅读:34 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术公开了一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,本发明专利技术具体包括以下步骤:S1、豆清水预处理,S2、膜浓缩,S3、盐析沉淀蛋白,S4、分离盐析沉淀,S5、盐析沉淀溶解,S6、膜浓缩与喷雾干燥,S7、粗提物ASP储存运输,本发明专利技术涉及生物工程技术领域。该基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,可实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,很好的达到了废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,实现了避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,不会造成资源的浪费,从而达到了资源重复利用及环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物工程,具体为一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺。


技术介绍

1、大豆胰蛋白酶抑制剂(英文soy bean trypsin inhibitors,简称“sbti”)是通过从大豆天然提取精制得来的蛋白类药用辅料,该sbti主要包括两种蛋白,分别是bbi(bowman-birk抑制剂,分子量约为8kda)和kti(kunitz胰蛋白酶抑制剂,分子量约为21kda),前者可抑制胰蛋白酶活性,后者可抑制胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶活性,在sbti产品中,bbi蛋白和kti蛋白按一定的比例构成。

2、豆清水废液在非转基因大豆深加工食品企业,普遍采用“碱溶酸沉”工艺,以去除油脂后的豆粕为原料生产大豆分离蛋白、食用大豆纤维,在酸沉步骤(ph约4.5),沉淀出大豆分离蛋白后,用卧螺离心机分离,得到大豆分离蛋白和“豆清水”,豆清水一般都作为废液直接去污水处理系统治理,豆清水不仅体量庞大,而且具有很高的bod、cod,废水处理成本较高。

3、目前的豆清废水在进行废水处理后再排放到外界环境中,然而,这样会造成资源的浪费,不能实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,无法达到废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,不能实现避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,从而无法达到资源重复利用及环保的目的。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,解决了现有豆清废水排放会造成资源的浪费,不能实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,无法达到废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,不能实现避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,从而无法达到资源重复利用及环保目的的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,具体包括以下步骤:

5、s1、新鲜豆清水来源丰富,ph约4.5,温度40℃左右,由于含有大量微生物,和含有糖类、蛋白类、无机盐类组分,如不及时处理,很快会酸败。所以豆清水接收后,必须立即进行预处理,首先通过物理手段去除豆清水中残余的不溶物,得到清澈的预处理豆清水,经过预处理后的豆清水,不仅没有可见不容物,而且还大幅度降低了微生物负荷;对于后续工艺平稳运行,保障粗提物质量都十分必要;

6、s2、膜浓缩:采用超滤膜浓缩,适度提高蛋白浓度,降低低聚糖相对比例;

7、s3、盐析沉淀蛋白:经过步骤s2膜浓缩后的豆清水,加入硫酸铵固体试剂,通过搅拌棒搅拌5-14h,使溶液达到相应的饱和度,然后使豆清蛋白在低温下析出;

8、s4、分离盐析沉淀:采用连续式沉降离心机将步骤s3得到的盐析后的混合溶液进行分离处理,分离过程中收获盐析沉淀物,即为粗提sbti蛋白,命名为“asp”蛋白;

9、s5、盐析沉淀溶解:离心分离出的湿沉淀asp蛋白,按一定的固液比加水进行溶解,将不溶物离心分离后,得到溶解液;

10、s6、膜浓缩与喷雾干燥:溶解液调ph为6-7后,进行超滤膜浓缩,达到干燥所需的干物浓度后,进行干燥得到asp蛋白干粉;

11、s7、粗提物asp储存运输:步骤s6得到的粗提物为性质稳定的干粉,能够进行室温储存和运输。

12、优选的,所述步骤s1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kda中空纤维膜膜法过滤澄清中的一种或多种的组合。

13、优选的,所述步骤s2和步骤s6中超滤膜过滤的分子量均为3kda。

14、优选的,所述步骤s3中加入硫酸铵的浓度为3.5-5.7mol/l,且加入硫酸铵的量为2.6-3.3l。

15、优选的,所述步骤s5中按1比6的固液比加水。

16、优选的,所述步骤s6中干燥方式为冷冻干燥或低温喷雾干燥中的一种。

17、(三)有益效果

18、本专利技术提供了一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:该基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,具体包括以下步骤:s1、豆清水预处理:首先通过物理手段去除豆清水中残余的不溶物,得到清澈的预处理豆清水,经过预处理后的豆清水,不仅没有可见不容物,而且还大幅度降低了微生物负荷,s2、膜浓缩:采用超滤膜浓缩,适度提高蛋白浓度,降低低聚糖相对比例,s3、盐析沉淀蛋白:经过步骤s2膜浓缩后的豆清水,加入硫酸铵固体试剂,通过搅拌棒搅拌5-14h,使溶液达到相应的饱和度,然后使豆清蛋白在低温下析出,s4、分离盐析沉淀:采用连续式沉降离心机将步骤s3得到的盐析后的混合溶液进行分离处理,分离过程中收获盐析沉淀物,即为粗提sbti蛋白,命名为“asp”蛋白,s5、盐析沉淀溶解:离心分离出的湿沉淀asp蛋白,按一定的固液比加水进行溶解,将不溶物离心分离后,得到溶解液,s6、膜浓缩与喷雾干燥:溶解液调ph为6-7后,进行超滤膜浓缩,达到干燥所需的干物浓度后,进行干燥得到asp蛋白干粉,s7、粗提物asp储存运输:步骤s6得到的粗提物为性质稳定的干粉,能够进行室温储存和运输,可实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,很好的达到了废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,实现了避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,不会造成资源的浪费,从而很好的达到了资源重复利用及环保的目的。

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【技术保护点】

1.一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kDa中空纤维膜膜法过滤澄清中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S2和步骤S6中超滤膜过滤的分子量均为3kDa。

4.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S5中按1比6的固液比加水。

【技术特征摘要】

1.一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,其特征在于:所述步骤s1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kda中空纤维膜膜法过滤澄清中...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁光王卫庆高小明吕荟孙长生杨俊朋袁夏清柏冠军
申请(专利权)人:合肥天汇生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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