System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物工程,具体为一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺。
技术介绍
1、大豆胰蛋白酶抑制剂(英文soy bean trypsin inhibitors,简称“sbti”)是通过从大豆天然提取精制得来的蛋白类药用辅料,该sbti主要包括两种蛋白,分别是bbi(bowman-birk抑制剂,分子量约为8kda)和kti(kunitz胰蛋白酶抑制剂,分子量约为21kda),前者可抑制胰蛋白酶活性,后者可抑制胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶活性,在sbti产品中,bbi蛋白和kti蛋白按一定的比例构成。
2、豆清水废液在非转基因大豆深加工食品企业,普遍采用“碱溶酸沉”工艺,以去除油脂后的豆粕为原料生产大豆分离蛋白、食用大豆纤维,在酸沉步骤(ph约4.5),沉淀出大豆分离蛋白后,用卧螺离心机分离,得到大豆分离蛋白和“豆清水”,豆清水一般都作为废液直接去污水处理系统治理,豆清水不仅体量庞大,而且具有很高的bod、cod,废水处理成本较高。
3、目前的豆清废水在进行废水处理后再排放到外界环境中,然而,这样会造成资源的浪费,不能实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,无法达到废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,不能实现避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,从而无法达到资源重复利用及环保的目的。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,具体包括以下步骤:
5、s1、新鲜豆清水来源丰富,ph约4.5,温度40℃左右,由于含有大量微生物,和含有糖类、蛋白类、无机盐类组分,如不及时处理,很快会酸败。所以豆清水接收后,必须立即进行预处理,首先通过物理手段去除豆清水中残余的不溶物,得到清澈的预处理豆清水,经过预处理后的豆清水,不仅没有可见不容物,而且还大幅度降低了微生物负荷;对于后续工艺平稳运行,保障粗提物质量都十分必要;
6、s2、膜浓缩:采用超滤膜浓缩,适度提高蛋白浓度,降低低聚糖相对比例;
7、s3、盐析沉淀蛋白:经过步骤s2膜浓缩后的豆清水,加入硫酸铵固体试剂,通过搅拌棒搅拌5-14h,使溶液达到相应的饱和度,然后使豆清蛋白在低温下析出;
8、s4、分离盐析沉淀:采用连续式沉降离心机将步骤s3得到的盐析后的混合溶液进行分离处理,分离过程中收获盐析沉淀物,即为粗提sbti蛋白,命名为“asp”蛋白;
9、s5、盐析沉淀溶解:离心分离出的湿沉淀asp蛋白,按一定的固液比加水进行溶解,将不溶物离心分离后,得到溶解液;
10、s6、膜浓缩与喷雾干燥:溶解液调ph为6-7后,进行超滤膜浓缩,达到干燥所需的干物浓度后,进行干燥得到asp蛋白干粉;
11、s7、粗提物asp储存运输:步骤s6得到的粗提物为性质稳定的干粉,能够进行室温储存和运输。
12、优选的,所述步骤s1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kda中空纤维膜膜法过滤澄清中的一种或多种的组合。
13、优选的,所述步骤s2和步骤s6中超滤膜过滤的分子量均为3kda。
14、优选的,所述步骤s3中加入硫酸铵的浓度为3.5-5.7mol/l,且加入硫酸铵的量为2.6-3.3l。
15、优选的,所述步骤s5中按1比6的固液比加水。
16、优选的,所述步骤s6中干燥方式为冷冻干燥或低温喷雾干燥中的一种。
17、(三)有益效果
18、本专利技术提供了一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:该基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,具体包括以下步骤:s1、豆清水预处理:首先通过物理手段去除豆清水中残余的不溶物,得到清澈的预处理豆清水,经过预处理后的豆清水,不仅没有可见不容物,而且还大幅度降低了微生物负荷,s2、膜浓缩:采用超滤膜浓缩,适度提高蛋白浓度,降低低聚糖相对比例,s3、盐析沉淀蛋白:经过步骤s2膜浓缩后的豆清水,加入硫酸铵固体试剂,通过搅拌棒搅拌5-14h,使溶液达到相应的饱和度,然后使豆清蛋白在低温下析出,s4、分离盐析沉淀:采用连续式沉降离心机将步骤s3得到的盐析后的混合溶液进行分离处理,分离过程中收获盐析沉淀物,即为粗提sbti蛋白,命名为“asp”蛋白,s5、盐析沉淀溶解:离心分离出的湿沉淀asp蛋白,按一定的固液比加水进行溶解,将不溶物离心分离后,得到溶解液,s6、膜浓缩与喷雾干燥:溶解液调ph为6-7后,进行超滤膜浓缩,达到干燥所需的干物浓度后,进行干燥得到asp蛋白干粉,s7、粗提物asp储存运输:步骤s6得到的粗提物为性质稳定的干粉,能够进行室温储存和运输,可实现通过开发一种蛋白提取方法,来对豆清废水中的大豆胰蛋白酶抑制剂进行很好的提取利用,很好的达到了废水的回收利用,来节省大豆胰蛋白酶抑制剂的生产成本的目的,实现了避免豆清水直接排放到外界环境中,对环境造成污染和资源浪费的情况发生,不会造成资源的浪费,从而很好的达到了资源重复利用及环保的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kDa中空纤维膜膜法过滤澄清中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S2和步骤S6中超滤膜过滤的分子量均为3kDa。
4.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提SBTI蛋白工艺,其特征在于:所述步骤S5中按1比6的固液比加水。
【技术特征摘要】
1.一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种基于大豆深加工废液以豆清水为原料粗提sbti蛋白工艺,其特征在于:所述步骤s1中去除豆清水中不溶物的物理手段为碟片离心机澄清、1微米滤袋过滤澄清、陶瓷膜澄清或250kda中空纤维膜膜法过滤澄清中...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁光,王卫庆,高小明,吕荟,孙长生,杨俊朋,袁夏清,柏冠军,
申请(专利权)人:合肥天汇生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。