用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，包括动力头法兰、联轴器、镗杆法兰、镗杆、定位支架组件和连接杆；联轴器的一端连接动力头法兰；另一端通过镗杆法兰与镗杆连接；镗杆的另一端贯通定位支架组件与连接杆连接；连接杆的另一端与镗杆连接；镗杆的另一端贯通定位支架组件；本实用新型专利技术通过连接杆将两个镗杆连接起来以适应对大跨距工件的加工要求，同时本实用新型专利技术在镗杆上设置了定位支架组件并在定位支架组件内设置螺栓，大大提高了加工精度；使用时，只需调节定位支架组件及其内部的螺栓，便可进行镗孔，操作十分简单。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置。
技术介绍
目前，在工程机械制造领域，对于两侧有同轴度要求的孔的加工，一般有三种方 法第一种是使用普通镗床加工，工件先经一次性装夹找正后定位，设备上的镗杆装有刀 具，一次走刀便完成全部加工。这种加工方法的加工精度高，但是所加工工件体积小，两孔 间距小。第二种是使用普通镗床加工，把工件装夹找正后，先使工件一侧定位，设备上的镗 杆装刀具，一次走刀完成对工件一侧的加工，再使镗床平台旋转180°，完成对工件另一侧 的加工。这种加工方法的加工精度依靠设备精度，所能加工的工件的大小和孔间跨距居中。 第三种是先对工件两侧的孔分别划线，按线找正，分别镗孔。这种加工方法加工操作简单， 能适用于较大跨距工件，但加工精度太差。对于大型工程机械，在安装时经常遇到大跨距的 铰耳板的连接，两侧铰接孔的同轴度加工精度直接影响到设备安装精度和运行质量，因此 要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置。本实 用新型不仅适用于加工大跨距的工件，而且加工精度高、操作简单。本技术的技术方案一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，包括动力 头法兰、联轴器、镗杆法兰、镗杆一、镗杆二、定位支架组件和连接杆；联轴器的一端连接动 力头法兰；另一端通过镗杆法兰与镗杆一连接；镗杆一的另一端贯通定位支架组件一与连 接杆连接；连接杆的另一端与镗杆二连接；镗杆二的另一端贯通定位支架组件二。通过连 接杆将两个镗杆一和镗杆二连接起来以适应对大跨距工件的加工要求。前述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置中，所述镗杆一和镗杆二上均设有 方孔。在镗杆一和镗杆二上设置方孔是为了便于安装刀具。前述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置中，所述定位支架组件内设置有螺 栓。在定位支架组件内设置螺栓是为了更精确的调节镗杆的位置，以提高加工精度。前述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置中，所述连接杆的两侧设有耐磨支 撑套组件。与现有技术相比，本技术通过连接杆将两个镗杆连接起来以适应对大跨距工 件的加工要求。同时本技术在镗杆上设置了定位支架组件并在定位支架组件内设置螺 栓，大大提高了加工精度。使用时，只需调节定位支架组件及其内部的螺栓，便可进行镗孔， 操作十分简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为1-动力头法兰，2-联轴器，3-镗杆法兰，4-镗杆一，5-镗杆二， 6-定位支架组件一，7-连接杆，8-方孔，9-螺栓，10-耐磨支撑套组件，11-镗铣动力头， 12-工件，13-定位支架组件二。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，构成如图1所示， 联轴器2的一端连接动力头法兰1 ；另一端通过镗杆法兰3与镗杆一 4连接；镗杆一 4的另 一端贯通定位支架组件一 6与连接杆7连接；连接杆7的另一端与镗杆二 5连接；镗杆二 5 的另一端贯通定位支架组件二 13。镗杆一 4和镗杆二 5上均设有方孔；定位支架组件6内 设置有螺栓9 ；所述连接杆7的两侧设有耐磨支撑套组件10。本技术的工作原理将本技术的动力头法兰1连接到镗铣动力头11上，把两侧定位支架组件的位置粗调好后，焊牢在工件12的外侧，通过调整两侧定位支架组件 内的螺栓，微调两侧镗杆的位置，达到理想的状态。将刀具装于镗杆上的方孔内，在90°方 向用沉头螺钉压紧，就可以对孔进行加工。变更刀具长度可以加工出不同尺寸的孔径；变换 刀具在镗杆上的位置或连接杆长度，可以适应孔的跨距要求。权利要求一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，其特征在于包括动力头法兰(1)、联轴器(2)、镗杆法兰(3)、镗杆一(4)、镗杆二(5)、定位支架组件(6)和连接杆(7)；联轴器(2)的一端连接动力头法兰(1)，另一端通过镗杆法兰(3)与镗杆一(4)连接；镗杆一(4)的另一端贯通定位支架组件一(6)与连接杆(7)连接；连接杆(7)的另一端与镗杆二(5)连接；镗杆二(5)的另一端贯通定位支架组件二(13)。2.根据权利要求1所述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，其特征在于所述 镗杆一(4)和镗杆二(5)上均设有方孔(8)。3.根据权利要求1所述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，其特征在于所述 定位支架组件(6)内设置有螺栓(9)。4.根据权利要求1所述的用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，其特征在于所述 连接杆(7)的两侧设有耐磨支撑套组件(10)。专利摘要本技术公开了一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，包括动力头法兰、联轴器、镗杆法兰、镗杆、定位支架组件和连接杆；联轴器的一端连接动力头法兰；另一端通过镗杆法兰与镗杆连接；镗杆的另一端贯通定位支架组件与连接杆连接；连接杆的另一端与镗杆连接；镗杆的另一端贯通定位支架组件；本技术通过连接杆将两个镗杆连接起来以适应对大跨距工件的加工要求，同时本技术在镗杆上设置了定位支架组件并在定位支架组件内设置螺栓，大大提高了加工精度；使用时，只需调节定位支架组件及其内部的螺栓，便可进行镗孔，操作十分简单。文档编号B23B29/02GK201586765SQ20092027830公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者王宝安, 王素妮 申请人:华电重工装备有限公司;中国华电工程(集团)有限公司;华电重工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工大跨距同轴度孔组的镗杆装置，其特征在于：包括动力头法兰（１）、联轴器（２）、镗杆法兰（３）、镗杆一（４）、镗杆二（５）、定位支架组件（６）和连接杆（７）；联轴器（２）的一端连接动力头法兰（１），另一端通过镗杆法兰（３）与镗杆一（４）连接；镗杆一（４）的另一端贯通定位支架组件一（６）与连接杆（７）连接；连接杆（７）的另一端与镗杆二（５）连接；镗杆二（５）的另一端贯通定位支架组件二（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝安，王素妮，
申请(专利权)人：华电重工装备有限公司，中国华电工程集团有限公司，华电重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]