一种超大直径整体无缝式圆形料场制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大直径整体无缝式圆形料场，包括环形基础（１）、整体无缝式环形挡墙（２）、扶壁柱（３）和网壳（５），整体无缝式环形挡墙（２）固定在环形基础（１）上，整体无缝式环形挡墙（２）的顶端设有顶部环梁（４），网壳（５）通过网壳支座短柱（１０）固定在顶部环梁（４）的顶端，整体无缝式环形挡墙（２）的中部设有中间环梁（７），底部设有下部环梁（８），整体无缝式环形挡墙（２）的外壁上设有扶壁柱（３）。本实用新型专利技术既能够实现储存物料的要求又能够节省占地面积，减少钢筋混凝土工程量从而节约投资成本。而且具有存料损耗小，运行方式简单，系统灵活的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封闭式料场，特别是一种超大直径整体无缝式圆形料场。
技术介绍
目前，随着国家经济的发展以及全球气候的变化，人们对环境保护的要求也越来 越高，传统的露天料场不但占地面积大而且对会对环境造成污染，储料损耗也比较大。传统的封闭式圆形料场为悬臂式扶壁柱结构，这种料场受力简单；但是这种圆形 料场存在不足之处，料场的扶壁柱外形尺寸是按照悬臂式挡土墙的尺寸设计，尺寸很大，这 种结构形式整体投资成本高，钢筋混凝土用量大。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种超大直径整体无缝式圆形料场，它既能够实现 储存物料的要求，又能够节省占地面积，减少钢筋混凝土工程量从而节约投资成本。本技术的技术方案一种超大直径整体无缝式圆形料场，包括环形基础、整体 无缝式环形挡墙、扶壁柱和网壳，整体无缝式环形挡墙固定在环形基础上，整体无缝式环形 挡墙的顶端设有顶部环梁，网壳通过网壳支座短柱固定在顶部环梁的顶端，整体无缝式环 形挡墙的中部设有中间环梁，底部设有下部环梁，整体无缝式环形挡墙的外壁上设有扶壁 柱。整体无缝式环形挡墙上设置的环梁起到了环箍的作用，这种设计可以使按照传统的悬 臂式挡土墙设计的扶壁柱外形尺寸减小很多，既减少了占地面积，又节省了建筑材料。前述的超大直径整体无缝式圆形料场中，环形基础、整体无缝式环形挡墙、扶壁 柱、顶部环梁、中间环梁和下部环梁均由钢筋混凝土材料制成。前述的超大直径整体无缝式圆形料场中，顶部环梁为等截面环形，且顶部环梁的 断面形状为矩形。采用这种结构可以增强顶部环梁的整体刚度和整体性。前述的超大直径整体无缝式圆形料场中，顶部环梁的顶端设有环形轨道和检修走 道。设置检修走道是为了便于工人维修，使维修工作更加安全。与现有技术相比，本技术由于考虑了结构整体空间共同作用，在环形挡墙上 设置了环梁，使外围扶壁柱和基础的尺寸都大大减小，并且将原先分缝悬臂式圆形料场改 变为整体无缝式圆形料场，节省了建筑材料及钢筋混凝土的用量，从而大大节约了投资成 本。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的局部剖视图。 附图中的标记为1-环形基础，2-整体无缝式环形挡墙，3-扶壁柱，4-顶部环梁， 5-网壳，6-环形轨道，7-中间环梁，8-下部环梁，9-检修走道，10-网壳支座短柱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例一种超大直径整体无缝式圆形料场，包括环形基础1、整体 无缝式环形挡墙2、扶壁柱3和网壳5，整体无缝式环形挡墙2固定在环形基础1上，整体无 缝式环形挡墙2的顶端设有顶部环梁4，网壳5通过网壳支座短柱10固定在顶部环梁4的 顶端，整体无缝式环形挡墙2的中部设有中间环梁7，底部设有下部环梁8，整体无缝式环形 挡墙2的外壁上设有扶壁柱3。环形基础1、整体无缝式环形挡墙2、扶壁柱3、部环梁4、中 间环梁7和下部环梁8均由钢筋混凝土材料制成。顶部环梁4为等截面环形，且顶部环梁 4的断面形状为矩形。顶部环梁4的顶端设有环形轨道6和检修走道9。权利要求1.一种超大直径整体无缝式圆形料场，其特征在于包括环形基础(1)、整体无缝式环 形挡墙(2)、扶壁柱(3)和网壳(5)，整体无缝式环形挡墙(2)固定在环形基础(1)上，整体 无缝式环形挡墙(2)的顶端设有顶部环梁(4)，网壳(5)通过网壳支座短柱(10)固定在顶 部环梁(4)的顶端，整体无缝式环形挡墙(2)的中部设有中间环梁(7)，底部设有下部环梁 (8),整体无缝式环形挡墙(2)的外壁上设有扶壁柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种超大直径整体无缝式圆形料场，其特征在于环形基础 (1)、整体无缝式环形挡墙(2)、扶壁柱(3)、顶部环梁(4)、中间环梁(7)和下部环梁(8)均由 钢筋混凝土材料制成。3.根据权利要求1所述的一种超大直径整体无缝式圆形料场，其特征在于顶部环梁 (4)为等截面环形，且顶部环梁(4)的断面形状为矩形。4.根据权利要求1所述的一种超大直径整体无缝式圆形料场，其特征在于顶部环梁 (4)的顶端设有环形轨道(6)和检修走道(9)。专利摘要本技术公开了一种超大直径整体无缝式圆形料场，包括环形基础(1)、整体无缝式环形挡墙(2)、扶壁柱(3)和网壳(5)，整体无缝式环形挡墙(2)固定在环形基础(1)上，整体无缝式环形挡墙(2)的顶端设有顶部环梁(4)，网壳(5)通过网壳支座短柱(10)固定在顶部环梁(4)的顶端，整体无缝式环形挡墙(2)的中部设有中间环梁(7)，底部设有下部环梁(8)，整体无缝式环形挡墙(2)的外壁上设有扶壁柱(3)。本技术既能够实现储存物料的要求又能够节省占地面积，减少钢筋混凝土工程量从而节约投资成本。而且具有存料损耗小，运行方式简单，系统灵活的优点。文档编号E04H7/00GK201835572SQ20102059179公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日专利技术者付振岐, 李庆建, 王小合, 黄福安 申请人:华电重工装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大直径整体无缝式圆形料场，其特征在于：包括环形基础（１）、整体无缝式环形挡墙（２）、扶壁柱（３）和网壳（５），整体无缝式环形挡墙（２）固定在环形基础（１）上，整体无缝式环形挡墙（２）的顶端设有顶部环梁（４），网壳（５）通过网壳支座短柱（１０）固定在顶部环梁（４）的顶端，整体无缝式环形挡墙（２）的中部设有中间环梁（７），底部设有下部环梁（８），整体无缝式环形挡墙（２）的外壁上设有扶壁柱（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付振岐，黄福安，李庆建，王小合，
申请(专利权)人：华电重工装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]