旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括高频炉、淬火水箱及传动装置，传动装置连接于传动轴上带动整个旋转辊道的旋转；高频炉与淬火水箱位于上下料辊道中间前后摆放，高频炉主要为高频感应线圈置于线圈支座上，可上下、水平调节位置，淬火水箱置于水箱支座，内部设置很多个高压喷嘴；控制系统控制传动电机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋转和前进速度；加热后的钢管进入淬火水箱内，由密布的高压喷嘴对钢管进行喷水，水量足、钢管旋转、因此淬火均匀、冷却迅速。此设备投资少，占地面积小，大口径的热扩钢管、便于实用；用此装置生产超大口径热扩钢管，生产效率高、成品率高、可获得优质的超大口径热扩钢管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热扩钢管热扩后的热处理装置，特别是一种旋转式大直径 无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置。
技术介绍
在现代工业生产中，热扩钢管是大口径薄壁钢管生产工艺之一，其特点在 于工序简单，模具制造和生产周期短，生产成本低。因而，目前不少中小型厂 家采用热扩工艺进行生产钢管，大大缩短了新产品的开发生产周期，见效快， 适宜快速投入市场的需要。在热扩钢管制造工艺中，很多钢管热扩后需要进行 淬火处理以满足性能要求。现有热扩钢管热扩后的淬火处理大多采用箱式炉加 热，然后水淬，往往造成钢管变形大且不安全，以及生产效率低和工作强度大， 故难于满足高产品质量和低成本的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装 置，通过新的超大口径热扩钢管淬火处理方式，并设置高频加热炉、淬火水箱、 旋转传动装置和控制系统，从而解决现有设备技术的不足。本专利技术通过以下技术方案实现一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括传动轴、旋 转辊道、高频炉、线圏支座、淬火水箱、水箱支座及传动装置，所述旋转辊道 通过传动轴相连接，传动装置连接与传动轴上带动整个旋转辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括传动轴（１）、旋转辊道（２）、高频炉（３）、线圈支座（４）、淬火水箱（５）、水箱支座（６）及传动装置（７），其特征在于：所述旋转辊道（２）通过传动轴（１）相连接，传动装置（７）连接与传动轴（１）上带动整个旋转辊道（２）的旋转；高频炉（３）与淬火水箱（５）位于上下料辊道中间前后摆放并间隔一定距离，高频炉（３）得高频感应线圈置于线圈支座（４）上并可进行上下、水平调节位置，淬火水箱（５）置于水箱支座（６），其内部设置若干个高压喷嘴。

【技术特征摘要】
1、一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括传动轴(1)、旋转辊道(2)、高频炉(3)、线圈支座(4)、淬火水箱(5)、水箱支座(6)及传动装置(7)，其特征在于所述旋转辊道(2)通过传动轴(1)相连接，传动装置(7)连接与传动轴(1)上带动整个旋转辊道(2)的旋转；高频炉(3)与淬火水箱(5)位于上下料辊道中间前后摆放并...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚毅，陈益，田亚威，高飞，魏新，桑伟，
申请(专利权)人：无锡德新钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]