超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置，包括机座、探伤主机、传动装置、辊道单元、超声波探头及涡流探头，辊道单元通过传动轴连接带动整个辊道单元旋转；探伤主机两侧辊道为上料和下料装置；水箱占据探伤主机的主体由八根弹簧吊装；超声波探头安装于水箱下方的探头槽内，涡流探头固定并伸出主机在上料辊道正上方；辊道单元通过传动装置与传动轴的带动使其旋转来改变旋转和前进速度；两组超声波探头安装于水箱底部前后两侧并浸入水中，探头的角度可自由调整正确的入射角从而实现对钢管的纵向、内和外表面缺陷的检测。用此装置进行超大直径热扩钢管的探伤，检出率高、误报率低、检测效率高，可获得优质的合格超大直径热扩钢管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热扩钢管无损检测自动装置，尤其涉及一种超大直径无缝 热扩钢管无损检测自动装置。
技术介绍
在现代工业生产中，热扩钢管是大直径薄壁钢管生产工艺之一，其特点在 于工序简单，模具制造和生产周期短，生产成本低。因而，目前不少中小型厂 家采用热扩工艺进^f亍生产钢管，大大缩短了新产品的开发生产周期，见效快， 适宜快速投入市场的需要。在热扩钢管制造工艺中，所有热扩钢管均需要进行 出厂前的无损检测，以便发现不合格产品，把事故隐患消灭在萌芽状态之中。由于热扩钢管直径一般较大，往往达500~ 1200mm,现有的无损探伤检测设备 均较小，无法满足超大直径热扩管的质量检测。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超大直径热扩钢管无损检测自动装置，并具有钢 管旋转前进传动机构，超声波、涡流探伤装置，从而解决现有设备的技术不足 并提供一种新型超大直径钢管自动探伤方式。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。一种超大直径热扩钢管无损检测自动装置，包括传动轴、涡流探头、探伤 主机、辊道单元、传动装置、水箱、超声波探头及主机座，辊道单元通过传动 轴相连接，传动装置与传动轴连接带动整个辊道单元旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置，包括传动轴（１）、涡流探头（２）、探伤主机（３）、辊道单元（４）、传动装置（５）、水箱（６）、超声波探头（７）及主机座（８），其特征在于：所述辊道单元（４）通过传动轴（１）相连接，传动装置（５）连接与传动轴（１）上带动整个辊道单元（４）的旋转；探伤主机（３）两侧的辊道分别为上料和下料装置，主机位于中间并在主机座（８）之上；水箱（６）占据探伤主机（３）的主体由八根弹簧吊装；超声波探头（７）安装于水箱（６）下方的探头槽内，涡流探头（２）固定并伸出主机在上料辊道的正上方并设有螺杆以调整其高度。

【技术特征摘要】
1、一种超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置，包括传动轴(1)、涡流探头(2)、探伤主机(3)、辊道单元(4)、传动装置(5)、水箱(6)、超声波探头(7)及主机座(8)，其特征在于所述辊道单元(4)通过传动轴(1)相连接，传动装置(5)连接与传动轴(1)上带动整个辊道单元(4)的旋转；探伤主机(3)两侧的辊道分别为上料和下料装置，主机位于中间并在主机座(8)之上；水箱(6)占据探伤主机(3)的主体由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益，薛刚毅，吴杨宝，高飞，王本军，田亚威，桑伟，
申请(专利权)人：无锡德新钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]