耐磨链条制造技术

一种耐磨链条，包含一链条本体，以及—披覆在该链条本体之局部或全部的耐磨层单元。该耐磨层单元经拉曼光谱分析能产生一石墨特性峰与一失序特性峰。利用该耐磨层单元的结构特性，使得该耐磨链条能产生耐磨耗、抗腐蚀、高润滑度，且使用寿命长等功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种链条，特别是指一种耐磨链条。
技术介绍
在链条的制造过程中，会透过热处理加工，如退火、淬火、回火、渗碳、氮化、时效硬 化…等，来强化部件材料本身的机械特性，以提高整体的使用寿命。但是现今对链条的耐磨 耗、传动顺畅性及抗锈蚀等性质要求，越来越严格，上述热处理方式，或一般的表面处理，均 已无法满足。
技术实现思路
因此，本专利技术之目的，即在提供一种耐磨损、抗腐蚀、表面润滑性佳，且使用寿命长 的耐磨链条。 于是，本专利技术之耐磨链条，是包含一链条本体，以及一耐磨层单元。该耐磨层单元 是披覆在该链条本体的局部或全部，且其经拉曼光谱分析能产生一石墨特性峰与一失序特 性峰。 本专利技术之功效在于，透过披覆在该链条本体之局部或全部的耐磨层单元，其结构 在拉曼光谱分析下是能产生一石墨特性峰与一失序特性峰，而具有高硬度、低摩擦系数、抗 磨耗、高表面润滑性与耐腐蚀等特色，使得所制得耐磨链条能产生耐磨耗、抗腐蚀、表面润 滑度佳，且使用寿命长等功效。附图说明 图1是一剖视图，说明本专利技术之耐磨链条的一较佳实施例；以及 图2是该较佳实施例之一耐磨层的一拉曼光谱分析图。具体实施例方式有关本专利技术之前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式之一个较 佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。 如图1所示，本专利技术之耐磨链条2的该较佳实施例，包含一链条本体21，以及一耐 磨层单元22。该链条本体21包括多数内外相串叠的链节211、多数用以将该多数链节211 串接成一体的链销212、多数分别环套在该多数链销212之一周面上的衬套213、多数分别 环套在该多数衬套213之一周面上的链辊214，以及一耐磨层单元22。 每一链节211具有二相间隔面对的链片215。每一链销212是用以将相邻二链节 211组合在一起，每一链销212主要是贯穿内外相叠之四链片215 ;其中，链销212是与叠于 外的二链片215紧配合，且相反二端头是分别铆固在该二链片215处；但是，链销212是与 叠于内的二链片215呈松配合。再者，每一衬套213是套置在所相对应链销212上，且其相 反两端部是分别紧配合地穿进入所相对应串叠于内之二链片215中。而每一链辊214是可滚动地套置在所相对应衬套213上，且其相反两端面是分别抵触所相对应串叠于内之二链 片215。 该耐磨层单元22是具有多数耐磨层221，该多数耐磨层221是分别披覆在所有 链片215之表面、所有链销212之表面、所有衬套213之表面，与所有链辊214之表面上。 而每一耐磨层221是厚度介于0.01微米(iim) 10微米之间，且摩擦系数介于0.01 0. 65之间，并具有高硬度(HV 900-9000)、抗磨耗、表面润滑度佳、抗氧化、耐腐蚀、附着性 佳等特色的类钻碳(Diamond-Like Carbon, DLC)膜，也就是说，耐磨层221即为类石墨键 (Gr即hite-likeBond，或spS键结)与类钻石键(Diamond-like Bond，或spS键结)结合的 非晶质碳薄膜者，并可区分为纯碳类钻碳，与含有非碳元素的类钻碳两种，其中所指非碳元 素是可选自于氢(H)、氮(N)、硅(Si)、氧(0)、氟(F)、钨(W)、钛(Ti)、铬(Cr)、钼(Mo)、铌 (Nb)、钽(Ta)、钌(Ru)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、铝(Al)、铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)，及此等 之一组合。 再者，该多数耐磨层221是可以透过化学气相沉积法(ChemicalV即or D印osition，CVD)、物理气相沉积法(Physical VaporD印osition，PVD)等镀膜技术，以分别 披覆在链片215、链销212、衬套213与链辊214上。 简单来说，化学气相沉积法的原理，主要是让含碳氢气体(如甲烷、乙炔、氢气等) 在电浆作用下裂解生成碳或碳氢原子、离子或自由基，而分别在链片215、链销212、衬套 213与链辊214表面上附着、沉积形成一耐磨层221。其中，常用的CVD有直流电浆增强式 CVD(DC Plasma Enhanced CVD，DC-PECVD)、射频电桨增强式CVD (Ratio Frequency Plasma Enhanced CVD， RF-PECVD)、微波电桨式CVD (Micro Plasma CVD， MPCVD)、电子回旋共振式 CVD(ElectronCyclotron Resonance CVD， ECR-CVD)、光辅助CVD (Photo AssistedCVD, Photo CVD)…等。 另外，以物理气相沉积法来说，是在真空或含惰性气体(如氦气、氩气)的环境下， 以离子轰击或以高电流通过镀膜材料(如石墨靶材)或以高能量的光线照射镀膜材料，以 使其形成气相碳原子、碳离子，以分别在链片215、链销212、衬套213与链辊214表面上附 着、沉积形成一耐磨层221。其中，常用的PVD有电弧放电法(ArcDi scharge)、雷射剥镀法 (Laser Ablation)、溅镀法(Sputtering)、离子蒸镀法(Ion Platting)…等。 如图2所示，由于耐磨层221是类钻碳膜者，在利用拉曼光谱仪(Raman Spectroscopy)对耐磨层221进行结构分析时，会产生一石墨特性峰(Graphite peak，简称 G peak)与一失序特性峰(Di sorder peak，简称D peak)，这两个特性峰值通常分别出现在 1520 1600cnT1、1330 1360cnT1处；本实施例中，耐磨层221经拉曼光谱结构分析后，其 G peak是出现在1580cm—1处，而D peak是出现在1350cm—1处，证明耐磨层221确实为DLC 结构者。事实上，透过拉曼光谱仪来检测、确认类钻碳膜之结构特性(如其所存在sp2、 sp3 键结之多寡)的技术原理与操作分析，是该
中具有通常知识者所熟知且广泛使用 的，于此不再细述。 因此，透过耐磨层221所能呈现高硬度、抗磨耗、高表面润滑度、附着性佳与耐腐 蚀的结构特性，能对链片215、链销212、衬套213与链辊214等部件发挥优异的防护效果， 而让该耐磨链条2整体能产生抗磨耗、耐腐蚀、高润滑，与相对增长使用寿命等功效。 另外要说明的是，该耐磨层单元22也可以是披覆在该链条本体21的局部上，例如在链片215、链销212、衬套213与链辊214等部件中，以任选一种、任选二种或任选三 种，且部件数量不限的方式施予披覆加工，当然，所形成耐磨层221的数量便是随着待披覆 部件的数量而定，故并不仅限于本实施例所描述所有链片215、链销212、衬套213与链辊 214之表面上分别沉积有一耐磨层221的实施方式者。 综上所述，本专利技术之耐磨链条2，透过披覆在链片215、链销212、衬套213与链辊 214表面上的耐膜层221，是为具有高硬度、低摩擦系数、抗磨耗、高表面润滑度、附着性佳 与耐腐蚀等特性的类钻碳薄膜者，使得所制成之耐磨链条2能产生耐磨耗、抗腐蚀、高表面 润滑性，且使用寿命长等功效，故确实能达成本专利技术之目的。 惟以上所述者，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨链条，其特征在于，包含：一链条本体；以及一耐磨层单元，是披覆在该链条本体的局部或全部，且其经拉曼光谱分析能产生一石墨特性峰与一失序特性峰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞章，
申请(专利权)人：超汇桂盟传动苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]