冷拔钢管复合内模制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拔钢管生产领域，特别是一种在冷拔钢管过程中使用的内模。它包括一个复合内模本体，在复合内模本体的外圆上分别设有定径段Ｌ１１、圆锥形减壁段Ｌ１２和过渡段Ｌ１３，定径段Ｌ１１的一端设有倒锥Ｌ１４，过渡段Ｌ１３的一端设有倒锥Ｌ１５。在过渡段Ｌ１３的端面上设有螺纹连接杆。圆锥形减壁段Ｌ１２的锥度ａ为６～９度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷拔钢管生产领域，特别是一种在冷拔钢管过程中使用的内模。
技术介绍
在冷拔钢管生产过程中，现有冷拔内模有园锥形内模、园柱形内模和游动内模三 种。园锥形内模如附图1所示，它包括一个两端为对应的园锥形本体，本体外圆的两端分别 设有倒锥L1、定径段L2和园锥形减壁段L3，两段园锥形减壁段L3之间设有过渡段L4。园 柱形内模如附图2所示，它包括一个园柱形的本体，本体的外圆为定径减壁段L5，定径减壁 段L5的两端分别设有倒锥L6。游动内模如附图3所示，它是由定径段L7、园锥形减壁段L8 和过渡段L9组成，定径段L7的一端设有倒锥L10。冷拔钢管时，园锥形内模配合弧形外模组成变形孔型，园柱形内模配合园锥形外 模组成变形孔型，游动内模配合游动外模组成变形孔型来生产冷拔钢管。生产过程中园锥 形内模或园柱形内模是通过螺钉或丝扣联接在拉杆上，拉杆一端固定在拉杆机座上，承受 内模传递过来的变形拉力，使内模保持在变形区的一定位置。游动内模由于自身形状的特 殊性，生产过程中不需拉杆固定，通过变形时轴向正压力与摩擦力的平衡，使游动内模保持 在变形区的一定位置上。钢管冷拔生产时，摩擦系数受钢管材质、退火、酸洗和润滑质量的 影响经常出现一些变化，导致变形时摩擦力发生变化，破坏了游动内模轴向力的平衡，摩擦 力变大时，钢管被拉断，摩擦力变小时，游动内模不能参与变形，直接影响钢管质量和成材
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种冷拔钢管复合内模。本技术的技术方案是一种冷拔钢管复合内模，它包括一个复合内模本体，在 复合内模本体的外圆上分别设有定径段L11、园锥形减壁段L12和过渡段L13，定径段L11 的一端设有倒锥L14，过渡段L13的一端设有倒锥L15。在过渡段L13的端面上设有螺纹连 接杆。园锥形减壁段L12的锥度a为6 9度。本技术提供的复合内模克服了游动内模不能保持在变形区的一定位置范围 内的缺点，在游动内模原设计的基础上，通过降低反锥角的锥度，使变形时内模受到的轴向 摩擦力大于正压力的轴向分力，为了固定内模的位置，在内模尾端设计丝扣联接在拉杆上 固定。本技术与现有技术相比具有如下特点1、复合内模变形时内模位置固定，拔后钢管尺寸正常，长度方向上钢管壁厚稳定， 而游动内模拔制后钢管壁厚波动很大。2、游动内模因为没有固定，内模送入钢管及进入变形区较困难且钢管拔完后，内 模会飞出或掉地上，损伤内模及周围人员。复合内模联接在拉杆上，通过拉杆送入变形区， 拔后内模保留在拉杆上。3、复合内模拔制时拉杆受力较小，因此，拉杆外径可以很小，可以带芯棒生产小口 径尺寸高精度钢管及厚壁钢管。4、采用复合内模，来料毛管规格变小，可以降低冷拔道次。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明附图1为现有的园锥形内模结构示意图；附图2为现有的园柱形内模结构示意图；附图3为现有的游动内模结构示意图；附图4为本技术提供的复合内模结构示意图。具体实施方式如附图4所示一种冷拔钢管复合内模，它包括一个复合内模本体1，在复合内模 本体1的外圆上分别设有定径段L11、园锥形减壁段L12和过渡段L13。定径段L11的直径 D为30mm，长度为10mm，定径段L11的一端设有倒锥L14，倒锥L14为1.5X45°。园锥形减 壁段L12的长度为20mm，锥度a为7度。过渡段L13的长度为10mm，过渡段L13的一端设 有倒锥L15，倒锥L15，倒锥L14为1.5X45°。在过渡段L13的端面上设有螺纹连接杆2， 螺纹连接杆2的长度为30mm，螺纹直径d为18mm。权利要求一种冷拔钢管复合内模，其特征是它包括一个复合内模本体，在复合内模本体的外圆上分别设有定径段L11、园锥形减壁段L12和过渡段L13，定径段L11的一端设有倒锥L14，过渡段L13的一端设有倒锥L15，在过渡段L13的端面上设有螺纹连接杆。2.根据权利要求1所述的冷拔钢管复合内模，其特征是园锥形减壁段L12的锥度a为 6 9度。专利摘要本技术涉及冷拔钢管生产领域，特别是一种在冷拔钢管过程中使用的内模。它包括一个复合内模本体，在复合内模本体的外圆上分别设有定径段L11、圆锥形减壁段L12和过渡段L13，定径段L11的一端设有倒锥L14，过渡段L13的一端设有倒锥L15。在过渡段L13的端面上设有螺纹连接杆。圆锥形减壁段L12的锥度a为6～9度。文档编号B21C3/16GK201579288SQ200920276388公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日专利技术者李旭升 申请人:衡阳华菱钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拔钢管复合内模，其特征是：它包括一个复合内模本体，在复合内模本体的外圆上分别设有定径段Ｌ１１、园锥形减壁段Ｌ１２和过渡段Ｌ１３，定径段Ｌ１１的一端设有倒锥Ｌ１４，过渡段Ｌ１３的一端设有倒锥Ｌ１５，在过渡段Ｌ１３的端面上设有螺纹连接杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭升，
申请(专利权)人：衡阳华菱钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]