本发明专利技术公开了一种空心金属管材的拉伸芯头，包括定径段，设置在定径段一侧的出口倒角段，在定径段的另一侧还设置有一个向上倾斜的变形区段。其优点是：这种空心金属管材的拉伸芯头润滑性能好，可以减小被拉空心金属管材与拉伸芯头变形区段之间的摩擦力，从而减小拉伸芯头所承受的阻力，确保被拉空心金属管材的尺寸精度，保证被拉空心金属管材内外表面的质量，提高拉伸芯头的使用寿命和拉伸道次加工率，适用范围更广，既可以用于空心金属管材的直拉生产又可用于空心金属管材的盘拉生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于空心金属管材的拉伸工具，尤其涉及一种空心金属管 材的拉伸芯头。技术背景传统的空心金属管材的拉伸芯头，包括圆柱形的定径段，设置在其两侧的 圆锥的变形区段和出口倒角段，变形区段的高度低于定径段，变形区段向下倾 斜。这种空心金属管材的拉伸芯头的缺点是这种空心金属管材的拉伸芯头进 行拉伸操作时，被拉空心金属管材与拉伸芯头变形区段之间的摩擦力大，消耗 润滑油的量大，使变形区段和定径段不能得到充分的润滑，造成被拉空心金属 管材的尺寸精度不稳定，内外表面的质量差，因拉伸芯头所承受的阻力较大， 经常出现拉伸芯头被拉断的现象，造成拉伸模具的报废，且道次加工率低，功 能单一，只能用于空心金属管材的直拉生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种芯头阻力较小的空心金属管材的拉 伸芯头。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是空心金属管材的拉伸芯头， 包括定径段，设置在定径段一侧的出口倒角段，在定径段的另一侧还设置有一 个向上倾斜的变形区段。为了更好的解决上述技术问题，所述的定径段为有一定锥度的圆锥形，靠 近变形区段的为大直径端。为了更好的解决上述技术问题，在所述的变形区段的另一侧还设置有入口 倒角段。本专利技术的优点是这种空心金属管材的拉伸芯头润滑性能好，可以减小被拉空心金属管材与拉伸芯头变形区段之间的摩擦力，从而减小拉伸芯头所承受 的阻力，确保被拉空心金属管材的尺寸精度，保证被拉空心金属管材内外表面的质量，提高拉伸芯头的使用寿命和拉伸道次加工率，适用范围更广，即可以用于空心金属管材的直拉生产又可用于空心金属管材的盘拉生产。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。图1为本专利技术空心金属管材的拉伸芯头用于直拉操作时的结构示意图。图2为本专利技术空心金属管材的拉伸芯头用于盘拉操作时的结构示意图。 图中1、定径段，2、出口倒角段，3、变形区段，4、入口倒角段，5、空心金属管材的拉伸芯头，6、芯杆，7、空心金属管材，8、拉伸外模，9、模孔。具体实施方式如图l所示，空心金属管材的拉伸芯头5，包括定径段l，设置在定径段l 一侧的出口倒角段2，在定径段1的另一侧还设置有一个向上倾斜的变形区段3。 定径段1为有一定锥度的圆锥形，靠近变形区段3的为大直径端。在变形区段3 的另一侧还设置有入口倒角段4。上述结构的空心金属管材的拉伸芯头5用于直拉的工作过程是首先将空 心金属管材的拉伸芯头5固定在芯杆6上，向制有夹头的空心金属管材7中注 入润滑油，然后将空心金属管材7穿在芯杆6上，将空心金属管材7的夹头端 放入拉伸外模8，在距空心金属管材的拉伸芯头5的后面30 60mm的空心金属 管材7上打坑，然后由拉伸小车上的夹钳咬住空心金属管材7上的夹头匀速向 前牵引，实现对空心金属管材7的直拉减径减壁操作。由于在定径段1的另一 侧还设置有一个向上倾斜的变形区段3，在变形区段3的另一侧还设置有入口倒 角段4，因此在对空心金属管材7进行拉伸的过程中，润滑油可以很顺利的进入 到空心金属管材7的变形区段3和定径段1，减小空心金属管材7与空心金属管 材的拉伸芯头5之间的摩擦力。由于定径段1为有一定锥度的圆锥形，靠近变 形区段3的为大直径端，在不影响空心金属管材7尺寸精度的情况下，延长了 空心金属管材的拉伸芯头5的使用寿命。如图2所示，上述结构的空心金属管材的拉伸芯头5用于盘拉的工作过程 是首先在距空心金属管材7的端部70mm左右的地方打坑，然后向空心金属管 材7中注入适量的润滑油，把金属管材的拉伸芯头5放入空心金属管材7中，在制头机上做一个夹头，夹头在金属管材的拉伸芯头5前端20mm左右的距离， 将制好夹头的空心金属管材7送入拉伸外模8，此时，金属管材的拉伸芯头5刚 好处在拉伸外模8的模孔9中，然后由拉伸小车上的夹钳咬住空心金属管材7 上的夹头匀速向前牵引，实现对空心金属管材7的盘拉操作。权利要求1、 空心金属管材的拉伸芯头，包括定径段(1)，设置在定径段(1) 一侧 的出口倒角段(2)，其特征在于在定径段(1)的另一侧还设置有一个向上倾 斜的变形区段(3)。2、 按照权利要求1所述述的空心金属管材的拉伸芯头，其特征在于所述 的定径段(1)为有一定锥度的圆锥形，靠近变形区段(3)的为大直径端。3、 按照权利要求1或2所述的空心金属管材的拉伸芯头，其特征在于在所述的变形区段(3)的另一侧还设置有入口倒角段(4)。全文摘要本专利技术公开了一种空心金属管材的拉伸芯头，包括定径段，设置在定径段一侧的出口倒角段，在定径段的另一侧还设置有一个向上倾斜的变形区段。其优点是这种空心金属管材的拉伸芯头润滑性能好，可以减小被拉空心金属管材与拉伸芯头变形区段之间的摩擦力，从而减小拉伸芯头所承受的阻力，确保被拉空心金属管材的尺寸精度，保证被拉空心金属管材内外表面的质量，提高拉伸芯头的使用寿命和拉伸道次加工率，适用范围更广，既可以用于空心金属管材的直拉生产又可用于空心金属管材的盘拉生产。文档编号B21C1/16GK101121182SQ20071013143公开日2008年2月13日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日专利技术者张全叶, 杨存利, 王正茂, 董江华, 郭正东 申请人:高新张铜股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
空心金属管材的拉伸芯头，包括定径段（１），设置在定径段（１）一侧的出口倒角段（２），其特征在于：在定径段（１）的另一侧还设置有一个向上倾斜的变形区段（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正茂，杨存利，张全叶，董江华，郭正东，
申请(专利权)人：高新张铜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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