一种淬火冷却设备制造技术

技术编号:41272221 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术公开了一种淬火冷却设备,包括供水主管道,供水主管道水平横向布置,其沿长度方向均设有若干外淋水管;在外淋水管的出口处设有挡水板、用于控制外淋水方向;挡水板下方还设有喷雾冷却系统。通过在挡水板下方设计喷雾冷却系统,喷雾冷却系统与外淋水管垂直并以不同的间距布置,喷雾冷却区域能完全覆盖旋转托辊上的钢管,实现钢管的均匀冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却淬火,具体是一种淬火冷却设备


技术介绍

1、淬火设备是一种具备实现快速冷却的控制冷却设备,以便实现以大于临界冷却速度将材料快速冷却到ms点以下进行马氏体(或贝氏体)转变,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

2、为实现工业自动化,目前市面上使用最多的为内喷+外淋自动淬火设备。但是该设备缺点是冷却速无法实现可调节,只能以一个单一冷速进行冷却。但对于高碳高合金材料而言,单一冷速很容易导致材料出现淬火开裂现象。

3、因此,本技术提供了一种淬火冷却设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

2、一种淬火冷却设备,包括供水主管道,所述供水主管道水平横向布置,其沿长度方向均设有若干外淋水管;在所述外淋水管的出口处设有挡水板、用于控制外淋水方向;所述挡水板下方还设有喷雾冷却系统。

3、进一步的方案:所述喷雾冷却系统包括喷雾主管道,所述喷雾主管道沿长度方向设有多个雾化喷嘴。

4、进一步的方案:还包括用于支撑并旋转钢管的旋转托辊以及用于对钢管内表面进行淬火的内喷水管道。

5、进一步的方案:所述雾化喷嘴流量可调。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、通过在挡水板下方设计喷雾冷却系统,喷雾冷却系统与外淋水管垂直并以不同的间距布置,喷雾冷却区域能完全覆盖旋转托辊上的钢管,实现钢管的均匀冷却;喷雾冷却系统通过雾化喷嘴喷射到钢管外表面上,雾化喷嘴具备流量可调节功能,能够实现不同流量的控制,来实现对钢管进行不同的冷却速度的控制。

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【技术保护点】

1.一种淬火冷却设备,包括供水主管道(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却设备,其特征在于,所述喷雾冷却系统包括喷雾主管道(5),所述喷雾主管道(5)沿长度方向设有多个雾化喷嘴(6)。

3.根据权利要求1所述的一种淬火冷却设备,其特征在于,还包括用于支撑并旋转钢管(8)的旋转托辊(9)以及用于对钢管(8)内表面进行淬火的内喷水管道(7)。

4.根据权利要求2所述的一种淬火冷却设备,其特征在于,所述雾化喷嘴(6)流量可调。

【技术特征摘要】

1.一种淬火冷却设备,包括供水主管道(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却设备,其特征在于,所述喷雾冷却系统包括喷雾主管道(5),所述喷雾主管道(5)沿长度方向设有多个雾化喷嘴(6)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佑启冉旭赵勤侯小振周勇吴光辉夏文斌刘龙恩况攀
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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