本实用新型专利技术涉及一种冲洗阀，所述的Ｂ口（４）、Ｔ口（７）及Ａ口（８）位于同一安装面上，换向阀芯（２）所在的换向阀芯腔（１１）中部与溢流阀芯（５）芯部的溢流腔（１２）相通，两边与工作腔Ａ腔（９）、Ｂ腔（１０）可在工作状态中相互连通，Ａ腔（９）的一端与Ａ口（８）连通，Ｂ腔（１０）的一端与Ｂ口（４）相通，Ａ口（８）和Ｂ口（４）分别与所应用系统中液压泵（马达）连接，溢流阀（１２）的一端与Ｔ口（７）相通，溢流阀芯（５）上固定有节流板（３）。所述的换向阀芯（２）左右两端设置有平衡弹簧（１），两端平衡弹簧（１）分别顶着一个支撑挡板（１３），换向阀芯（２）上共四个小轴肩，其中最外面的两个轴肩上分别有两个小扁面；所述的溢流弹簧（６）位于溢流阀芯（５）的底部。所述的节流板（３）中部有通孔。本实用新型专利技术可解决现有技术中安装、流量调节的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门领域，特别是涉及一种冲洗阀。
技术介绍
回路冲洗阀在静液传动中的应用确保了工作回路中液压油的使用寿命。尽管许多 传动场合中回路冲洗阀是可选件，但是附加冲洗阀的应用能显著改善工作液体的质量进而 延长传动系统中相关部件的寿命。主要用于行走机械及巻扬驱动中的"泵控马达"闭式液 压回路中，它可以将闭式液压回路中的部分热油放掉，从而冷却系统。它必需与补油泵、泵 上补油安全阀配套使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲洗阀，以解决现有技术中安装、流 量调节的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种冲洗阀，包括平衡弹 簧，换向阀芯，节流板，溢流阀芯及溢流弹簧，所述的B 口、T 口及A 口位于同一安装面上，换 向阀芯所在的换向阀芯腔中部与溢流阀芯芯部的溢流腔相通，两边与工作腔A腔、B腔可在 工作状态中相互连通，A腔的一端与A 口连通，B腔的一端与B 口相通，A 口和B 口分别与所 应用系统中液压泵(马达)连接，溢流阀的一端与T 口相通，溢流阀芯上固定有节流板。 所述的换向阀芯左右两端设置有平衡弹簧，两端平衡弹簧分别顶着一个支撑挡 板，换向阀芯上共四个小轴肩，其中最外面的两个轴肩上分别有两个小扁面；所述的溢流弹 簧位于溢流阀芯的底部。 所述的节流板中部有通孔。 工作原理冲洗阀共三个接口分别为A、B、T，其中A、B工作腔；T 口为直接回油口 ； 冲洗阀上A、B两个油口分别与闭式回路中液压泵(马达)的两个油腔相连接，T 口直接回 油箱。当冲洗阀上A 口为高压时，将推动换向阀芯，使得B 口压力与调压阀的进油口沟通， 油液通过一个固定节流板、调压阀回油箱。反之，当冲洗阀上B 口为高压时，将推动换向阀 芯，使得A 口压力与调压阀的进油口沟通，油液通过一个固定节流板、调压阀回油箱。冲洗 阀换向压差0. 3-0. 5MPa，冲洗阀中的调压阀调定压力为1. 6MPa，改变节流板的大小可以改 变。 有益效果 本技术的特点为三个油口在同一个安装面上，符合东方人的使用习惯，而且 便于安装；调压阀上安装了一个可变的节流板，可根据系统的要求来改变冲洗阀的流量； 通流阻力小，容积效率高；抗振性好、灵敏度高；结构紧凑，节省安装空间。附图说明图1是本技术实施例的剖面图。 图2是本技术实施例的主视图。 其中l-平衡弹簧，2-换向阀芯，3-节流板，4-B 口，5-溢流阀芯，6-溢流弹簧，7-T 口 ， 8-A 口 ， 9-A腔，10-B腔，11-换向阀芯，12-溢流阀，13-支撑挡板。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。 实施例1 如图1所示， 一种冲洗阀，包括平衡弹簧1 ，换向阀芯2 ，节流板3 ，溢流阀芯5及溢 流弹簧6，所述的B 口 4、T 口 7及A 口 8位于同一安装面上，换向阀芯2所在的换向阀芯腔 11中部与溢流阀芯5芯部的溢流腔12相通，两边与工作腔A腔9、B腔10可在工作状态中 相互连通，A腔9的一端与A 口 8连通，B腔10的一端与B 口 4相通，A 口 8和B 口 4分别 与所应用系统中液压泵(马达)连接，溢流阀12的一端与T 口 7相通，溢流阀芯5上固定 有节流板3。 所述的换向阀芯2左右两端设置有平衡弹簧1 ，两端平衡弹簧1分别顶着一个支撑 挡板13，换向阀芯2上共四个小轴肩，其中最外面的两个轴肩上分别有两个小扁面；所述的 溢流弹簧6位于溢流阀芯5的底部。 所述的节流板3中部有通孔。 使用时，冲洗阀上A、B两个油口分别与闭式回路中液压泵(马达)的两个油腔相 连接，T 口 7直接回油箱。当A 口 8为高压时，推动换向阀芯2右移，使得B腔10与溢流阀 12连通，油液通过一个节流板3、溢流阀芯5回油箱。反之，当B 口 4为高压时，推动换向阀 芯2左移，使得A腔9与溢流阀12连通，油液通过一个节流板3、溢流阀芯5回油箱。冲洗 阀换向压差0. 3-0. 5MPa，冲洗阀中的调压阀调定压力为1. 6MPa，改变节流板的大小可以改 变。 应用系统持续工作在低压高速工况下；系统在持续压力下工作时间超过1000小 时/年；有液压缸存在的静液传动回路；回路中存在流量限制阀；高压溢流常开时；系统需 要较长的传送管道时。权利要求一种冲洗阀，包括平衡弹簧(1)，换向阀芯(2)，节流板(3)，溢流阀芯(5)及溢流弹簧(6)，其特征在于所述的B口(4)、T口(7)及A口(8)位于同一安装面上，换向阀芯(2)所在的换向阀芯腔(11)中部与溢流阀芯(5)芯部的溢流腔(12)相通，两边与工作腔A腔(9)、B腔(10)可在工作状态中相互连通，A腔(9)的一端与A口(8)连通，B腔(10)的一端与B口(4)相通，A口(8)和B口(4)分别与所应用系统中液压泵(马达)连接，溢流阀(12)的一端与T口(7)相通，溢流阀芯(5)上固定有节流板(3)。2. 根据权利要求1所述的一种冲洗阀，其特征在于所述的换向阀芯(2)左右两端设 置有平衡弹簧(l)，两端平衡弹簧(1)分别顶着一个支撑挡板(13)，换向阀芯(2)上共四个 小轴肩，其中最外面的两个轴肩上分别有两个小扁面；所述的溢流弹簧(6)位于溢流阀芯 (5)的底部。3. 根据权利要求l所述的一种冲洗阀，其特征在于所述的节流板(3)中部有通孔。专利摘要本技术涉及一种冲洗阀，所述的B口(4)、T口(7)及A口(8)位于同一安装面上，换向阀芯(2)所在的换向阀芯腔(11)中部与溢流阀芯(5)芯部的溢流腔(12)相通，两边与工作腔A腔(9)、B腔(10)可在工作状态中相互连通，A腔(9)的一端与A口(8)连通，B腔(10)的一端与B口(4)相通，A口(8)和B口(4)分别与所应用系统中液压泵(马达)连接，溢流阀(12)的一端与T口(7)相通，溢流阀芯(5)上固定有节流板(3)。所述的换向阀芯(2)左右两端设置有平衡弹簧(1)，两端平衡弹簧(1)分别顶着一个支撑挡板(13)，换向阀芯(2)上共四个小轴肩，其中最外面的两个轴肩上分别有两个小扁面；所述的溢流弹簧(6)位于溢流阀芯(5)的底部。所述的节流板(3)中部有通孔。本技术可解决现有技术中安装、流量调节的问题。文档编号F16K11/02GK201547311SQ20092027638公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日专利技术者向金芳, 吴越 申请人:上海诺玛液压系统有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲洗阀，包括平衡弹簧（１），换向阀芯（２），节流板（３），溢流阀芯（５）及溢流弹簧（６），其特征在于：所述的Ｂ口（４）、Ｔ口（７）及Ａ口（８）位于同一安装面上，换向阀芯（２）所在的换向阀芯腔（１１）中部与溢流阀芯（５）芯部的溢流腔（１２）相通，两边与工作腔Ａ腔（９）、Ｂ腔（１０）可在工作状态中相互连通，Ａ腔（９）的一端与Ａ口（８）连通，Ｂ腔（１０）的一端与Ｂ口（４）相通，Ａ口（８）和Ｂ口（４）分别与所应用系统中液压泵（马达）连接，溢流阀（１２）的一端与Ｔ口（７）相通，溢流阀芯（５）上固定有节流板（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向金芳，吴越，
申请(专利权)人：上海诺玛液压系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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