柱式塑料水龙头制造技术

本发明专利技术公开了一种柱式塑料水龙头，它包括外壳和内芯，外壳上带有出水管，内芯包括阀座和进水管，进水管与阀座的进水孔导通，内芯设置在分壳体包围形成的外壳内，阀座由成型的外壳的底部出口或者阀座入口处插入外壳内，外壳内还带有支承板，阀座卡固于支承板上，阀座与支承板的配合处液密封，阀座与支承板共同阻隔外壳内腔的上下两个部分，两部分之间液密封。该水龙头的阀座可进入成型的外壳内进行组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柱式塑料水龙头。
技术介绍
授权公告日为2003年10月8日、公告号为CN2578629Y的技术专利公 开了一种外套组合式水龙头，这种水龙头由独立的内结构和外层装饰套两部分 构成，内结构上的出水孔、冷进水孔、热进水孔均通过接管与阀芯座上相应孔 相通，水龙头外部设装饰外套，该装饰外套一般有上下两个壳体构成，但是这 种水龙头内部用于调节出水的部件比较松散，不便于安装，部件的分别加工也 极为麻烦，因此生产效率较差。而且这种水龙头外壳如果要进行电镀或者喷漆 处理时容易积留电解液等污染物，即使在电镀或者喷漆之后进行清洗也很难将 其清洗干净，因此容易影响电镀的效果，甚至无法电镀，还容易影响水龙头的 卫生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种柱式塑料水龙头，该水龙头的阀座 可进入成型的外壳内进行组装。为此，本专利技术提供的柱式塑料水龙头包括外壳和内芯，外壳上带有出水管， 内芯包括阀座和进水管，进水管与阀座的进水孔导通，内芯设置在分壳体包围 形成的外壳内，阀座由成型的外壳的底部出口或者阀座入口处插入外壳内，外 壳内还带有支承板，阀座卡固于支承板上，阀座与支承板的配合处液密封，阀 座与支承板共同阻隔外壳内腔的上下两个部分，两部分之间液密封。由于本专利技术提供的柱式塑料水龙头上设置有用于卡固阀座的支承板，并且 阀座可在外壳成型后进入其内，因此需要电镀时可以首先单独将外壳进行电镀， 然后清洗电解液，最后将阀座由成型的外壳的底部出口或者阀座入口处插入外 壳内，并最终卡固于支承板上，由于电解液一般容易积留在阀座与外壳的各配 合处缝隙，如果电镀和清洗电解液时外壳内还没有安装入阀座，外壳内腔上下 通畅，容易积留电解液的缝隙也基本消除，因此这种结构的水龙头可以很好的 解决电解液积留的问题，使电镀成品率更高，电镀效果更佳，操作更加方便， 而且阀座作为水龙头内的中枢部件能够方便插接后，类似进水管等其他内部部 件也可以分体安装进成型的外壳内，使外壳内的各部件的安装更加方便。附图说明图1为本专利技术提供的柱式塑料水龙头的龙头主壳体的第一种实施例的结构 剖视示意图。图2为图1中的柱式塑料水龙头设置导向的滑槽和滑块装置后的结构剖视 示意图。图3为本专利技术提供的柱式塑料水龙头的龙头主壳体的第二种实施例的结构 剖视示意图。图4为本专利技术提供的柱式塑料水龙头的龙头主壳体的第三种实施例的结构 剖视示意图。图5为本专利技术提供的柱式塑料水龙头的龙头主壳体的第四种实施例的结构 剖视示意图。图6为本专利技术提供的柱式塑料水龙头的龙头主壳体的第五种实施例的结构 剖视示意图。图7为图1中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。图8为图3中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。图9为图1中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图10为图3中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图11为图3中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图12为图3中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图13为图1中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图14为图4中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图15为图4中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图16为图4中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图17为图6中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图18为图5中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图19为图5中的柱式塑料水龙头的类似实施例的结构剖视示意图。 图20为柱式塑料水龙头前后分体形成的分体结构示意图。 图21为柱式塑料水龙头上下分体形成的分体结构示意图。 图22为柱式塑料水龙头左右分体形成的分体结构示意图。 具体实施例方式如图1所示，本专利技术第一种实施例提供的柱式塑料水龙头中包括外壳1和 内芯2，外壳1包括多个剖切形成的分壳体3，分壳体3连接处相互焊接或者粘 合，外壳1上带有出水管6，内芯2包括阀座4和进水管5，进水管5与阀座4 的进水孔导通，内芯2设置在分壳体3包围形成的外壳1内，阀座4由成型的 外壳1的阀座入口 8处插入外壳1内，阀座4的侧部和外壳1的内壁上分别开 设有用于导向的滑槽和滑块装置，外壳l内还带有支承板9，阀座4卡固于支承 板9上，阀座4与支承板9的配合处液密封，阀座4与支承板9共同阻隔外壳1内腔的上下两个部分，两部分之间液密封。在本实施例中支承板9由出水管6 直接延伸形成，支承板9内形成与出水管6导通的腔体10，支承板9朝向阀座 入口 8开设有第一对接孔11，阀座4底部带有第二对接孔12，第二对接孔12 与第一对接孔11对接导通，第二对接孔12与第--对接孔11的配合处液密封， 第一对接孔11为插接孔，第二对接孔12为插接端，插接端插入插接孔内，两 者的配合处液密封，阀座4底部带有阀座进水孔插接端13，进水管5—端与阀 座进水孔插接端13插接另一端连接进水接头。如图3所示，本专利技术提供的柱式塑料水龙头的第二种实施例与第一种实施 例基本相同，其区别仅在于阀座4底部用于插接进水管的机构的不同，在本实 施例中阀座4底部带有进水管5的插接块14，该插接块14上带有进水管5的插 孔15和内腔16，内腔16分别与插孔15和阀座进水孔导通，进水管5插入插孔 15内。如图4所示，本专利技术提供的柱式塑料水龙头的第三种实施例与第一种实施 例基本相同，其区别在于采用的阀芯组件以及该阀芯组件配套的支承板9的不 同，在本实施例中水龙头配置的阀芯组件17为高脚阀芯，该高脚阀芯17上下 两部分分别与外壳1内壁和阀座4液密封配合，腔体18形成于高薪阀芯17组 件、外壳1内壁和阀座4之间，高脚阀芯17上的进水插管19插入阀座4上的 进水插孔20内，阀座4底部带有与进水插孔20导通的进水管插接端。如图5所示，本专利技术提供的柱式塑料水龙头的第四种实施例与第三种实施 例基本相同，其区别在于阀座与出水管的导通方式以及支承板9的构造的不同， 在本实施例中阀座4、和外壳1的内壁包围形成腔体18，该腔体18分别导通出 水管6和阀座出水孔，外壳l内带有与外壳一体成型的隔板21，该隔板21上开 设有供进水管5穿过的通孔22，阀座4支承于隔板21的上方，进水管5穿过通孔22与阀座进水孔导通，进水管5与通孔22的配合处液密封，腔体18形成于 隔板21和阀座4之间。如图6所示，本专利技术提供的柱式塑料水龙头的第五种实施例与第四种实施 例基本相同，其区别在于阀座4下方用于密封的板件的结构的不同，在本实施 例中外壳1内带有密封板支承架23，该密封板支承架23上架设有密封板24， 密封板24上带有进水管插接端25，密封板24和阀座4之间通过导管26连接， 导管26导通进水管插接端25和阔座4上的进水孔，密封板23、进水管插接端 25、导管26和阀座4一体成型，进水管5与进水管插接端25相互插接，阀座4 支承于密封板24的上方，密封板24与密封板支承架23的配合处液密封，腔体 18形成于密封板24和阀座4之间。如图7、图8、图9、图10、图ll、图12、图13所示，上述第一和第二种 实施例中的水龙头的阀座入口 8除了可以开设在水龙头的顶部外还可以在侧部 开设，其开设方式多种多样，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱式塑料水龙头，包括外壳（１）和内芯（２），外壳（１）上带有出水管（６），其特征是：内芯（２）包括阀座（４）和进水管（５），进水管（５）与阀座（４）的进水孔导通，内芯（２）设置在分壳体（３）包围形成的外壳（１）内，所述阀座（４）由成型的外壳（１）的底部出口（７）或者阀座入口（８）处插入外壳（１）内，外壳（１）内还带有支承板（９），阀座（４）卡固于支承板（９）上，阀座（４）与支承板（９）的配合处液密封，阀座（４）与支承板（９）共同阻隔外壳（１）内腔的上下两个部分，两部分之间液密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建仁，焦合金，
申请(专利权)人：邹建仁，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]