双面造型的真空铸造设备制造技术

双面造型的真空铸造设备，属于铸造设备，解决现有真空铸造设备存在的问题。本发明专利技术包括造型部分、装夹部分和砂箱；造型部分包括造型模块、凹模板、凸模板、推模装置、双面烤膜装置；装夹部分包括固定底板、活动底板、垫板、锁紧杠杆、气缸、固定底板加强筋、支撑架、锁紧压板；砂箱为矩形空腔框体，空腔框体内具有互相连通的抽气管，抽气管表面具有均匀分布的微孔。本发明专利技术构造简单，操作维修方便，便于制造，加工要求不高，造型多样性好，造型过程快速简便，大大减少造型工序及造型时间，提高生产效率，能很好实现立浇类中小型零件大批量生产，真空铸造生产工艺的双面造型，垂直分型、合箱等关键步骤都可以在该生产装置上完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造设备，具体涉及一种双面造型的真空铸造设备，用于垂直分型真空铸造工艺。
技术介绍
目前国内的真空铸造生产线均为水平分型生产线，其造型周期长，需要投入大型 设备来提高生产效率，采用真空铸造进行大批量生产中小型件时就会面临生产效率低下， 生产工序繁琐的问题，同时，立式串浇类零件在传统真空铸造中存在水平覆膜和立式浇注 的矛盾。 日本设计出V法环形自动造型线，其造型线虽然生产效率高，但是造型箱和砂箱 制作精度要求非常高，加工难度大，不利于V法自动生产线的推广和应用。(出自《v y 口 * 》O基礎実験力> 6装置開発O経緯》)
技术实现思路
本专利技术提供一种双面造型的真空铸造设备，解决现有真空铸造设备无法进行垂直 分型双面造型，立式串浇在真空铸造生产中水平覆膜与立式浇注的矛盾及不利于中小型零 件应用真空铸造大批量生产，生产设备加工复杂的问题。 本专利技术的一种双面造型的真空铸造设备，包括造型部分、装夹部分和砂箱，其特征 在于 所述造型部分包括造型模块、凹模板、凸模板、推模装置、双面烤膜装置； 所述推模装置包括两个支承板、两个气缸和两条导轨，两个支承板分别通过支承板加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面造型的真空铸造设备，包括造型部分、装夹部分和砂箱，其特征在于：　　所述造型部分包括造型模块、凹模板、凸模板、推模装置、双面烤膜装置；　　所述推模装置包括两个支承板、两个气缸和两条导轨，两个支承板分别通过支承板加强筋与导向垫块连接，导向垫块置于两条导轨上；两个气缸从左右两个方向分别连接两个支承板；　　所述凹模板、凸模板分别固定于两个支承板上，造型模块由两半组成，分别嵌入凹模板和凸模板；　　所述双面烤膜装置包括立架、电加热架、两个薄膜框和电动机；电加热架及其两侧各一个薄膜框三者平行相连；绳索两端连接电加热架，绳索绕过固定于立架的两个滑轮和电动机驱动的两个同步轮，工作时，双面烤膜装置位于凹模...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶升平，肖小峰，颜铉，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]