一种板材进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种板材进料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的板材进料装置进料不平稳，易出现偏移的问题。本板材进料装置，包括机架，在机架上沿水平方向设有一工作台，工作台两侧略高于工作台上表面的位置上设有左滚轮组件和右滚轮组件，左滚轮组件和右滚轮组件均包括至少一个垂直于工作台平面设置的滚轮、用于放置滚轮的滚轮架和与滚轮相联接的动力机构，并且在动力机构的作用下滚轮能够转动。本板材进料装置通过左滚轮组件和右滚轮组件分别顶压在板材两侧，利用滚轮与板材之间的摩擦力对板材进行输送，具有送料精度高，板材定位牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种进料装置，特别是一种板材的进料装置。
技术介绍
工业生产领域中，经常需要对板材进行剪切，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材 料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割 机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。现有的板材切割装置包括机架、剪切装置、送料装置以及动力机构等附属零件。如 中国专利(CN2832474Y)提供的一种木工板材坯料自动剪裁设备，其进料装置包括一送料 平台，以及输送板材的上下辊轮，通过驱动电机带动下辊轮轴旋转，板材置于送料平台上， 进料时，板材在上、下辊轮之间，由上辊轮轴两端的压紧装置压紧板材(自动压紧，上、下辊 轮轴距离可调)，上辊轮轴从动旋转，板材与上、下辊轮之间产生摩擦力，从而带动板材向前 走。但是，当输送一些表面不平整的板材时，送料辊与板材各部分接触面积不同，往往造成 板材各部分之间输送距离的不一致，导致送料不平稳，板材位置发生偏离，造成板材剪切精 度差，次品率高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提出了一种送料精度高，板材 定位合理的送料装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种板材进料装置，包括机架，在机架 上沿水平方向设有一工作台，其特征在于，所述的工作台两侧略高于工作台上表面的位置 上设有左滚轮组件和右滚轮组件，所述的左滚轮组件和右滚轮组件均包括至少一个垂直于 工作台平面设置的滚轮、用于放置滚轮的滚轮架和与滚轮相联接的动力机构，并且在所述 的动力机构的作用下滚轮能够转动。板材放置于工作台上，左滚轮组件和右滚轮组件分别抵压在板材两侧，通过动力 机构驱动左滚轮组件和右滚轮组件同步转动，利用滚轮与板材两侧之间的摩擦力以实现板 材的输送。上述的板材进料装置中，所述的动力机构为电机一，所述的电机一与所述的滚轮 之间设有传动齿轮组，传动齿轮组的输入轴与电机一转轴相联接，传动齿轮组的输出轴与 所述的滚轮的中心轴相联接。通过电机一提供动力，并经过传动齿轮组进行传动，带动滚轮 转动。上述的板材进料装置中，所述的滚轮为两个或三个。为增加滚轮与板材之间的摩 擦力，提供足够的输送力，可设置多个滚轮，各滚轮的线速度保持一致。在上述的板材进料装置中，所述的滚轮沿其轴向分布有呈尖角形的齿牙。通过齿 牙能与板材侧部边沿咬合在一起，增加输送板材过程中对板材施加的推力。上述的板材进料装置中，所述的滚轮的外表面具有滚花。滚花的作用是增加滚轮 与板材之间的摩擦力，以提供足够的板材输送力。上述的板材进料装置中，所述的滚轮采用橡胶材料制成。橡胶材料与板料之间摩 擦系数大，因而滚轮对板材的输送力较大。上述的板材进料装置中，所述的滚轮包括金属材料制成的主体和套设在主体外侧 的由橡胶材料制成的受力部。通过橡胶材料的受力部与板材之间的摩擦力较大，可增加对 板材的输送力，同时金属材料的主体保证了滚轮的刚度。上述的板材进料装置中，还包括一个能够调整所述的左滚轮组件和右滚轮组件之 间间距并且在工作时对板材施加一定压力的调整压紧机构。针对不同的板材，其宽度不一 样，设置该调节机构，可调节左右滚轮组件的间距以适应不同的板材。上述的板材进料装置中，所述的调整压紧机构为一个设置于左滚轮组件上的一个 可以沿着所述的左滚轮组件与右滚轮组件所连成直线方向作往复运动的机构，同时右滚轮 组件保持不动，该机构包括一个设置于机架上的可以相对于机架直线滑动的滑架，所述的 滑架上设有一个气缸和所述的左滚轮组件，所述的气缸的活塞杆外端与所述左滚轮组件的 滚轮架相连接，所述的滑架与机架之间设有一电机二，所述的电机二与滑架通过一传动组 件相联接。将左滚轮组件固连在滑架上，电机二通过传动组件控制滑架的移动，当滑架移动 到一定位置时，滑架上的气缸活塞推动滚轮将板材压紧。 在上述的板材进料装置中，所述的传动组件为螺母和固连在电机二上的丝杆，螺 母与丝杆螺纹连接。螺母固连在滑架上，丝杆与螺母螺纹连接，通过电机二的转动可带动丝 杆转动，从而控制螺母位置，以控制滑架移动。在上述的板材进料装置中，所述的传动组件为齿条和固连在电机二上的齿轮，齿 轮与齿条相啮合。齿条一端与滑架连接，电机二上的齿轮与齿条啮合，通过电机二转动可转 动齿轮以带动齿条移动，从而带动滑架移动。上述的板材进料装置中，所述的调整压紧机构为一个设置于左滚轮组件上的一个 可以沿着所述的左滚轮组件与右滚轮组件所连成直线方向作往复运动的机构，同时右滚轮 组件保持不动，该机构包括所述的滚轮架与所述的机架之间的导轨和设置于机架上的作用 于滚轮架上的动力源。机架上沿左滚轮组件和右滚轮组件之间的直线方向设置有导轨，通过机架上的动 力源控制滚轮架沿导轨运动，可实现对板材的夹紧。右滚轮组件固定不动，只需在左滚轮组 件上设置该调整压紧机构即可，反之左滚轮组件固定不动，在右滚轮组件上设置该调整压 紧机构亦可。上述的板材进料装置中，所述的动力源为一个气缸，气缸的活塞杆外端与滚轮架 相连接。气缸作为动力源具有动力平缓，动作准确的优点。上述的板材进料装置中，所述的动力源还包括一个电机二，电机二的输出轴上设 有一齿轮，所述的滚轮架上固连有一根齿条，所述的齿条与所述的齿轮相啮合。电机二带 动齿轮转动，并与滚轮架上的齿条啮合，配合上述气缸运动，以实现对滚轮架准确快速的定 位。上述的板材进料装置中，所述的动力源为一个油缸或电机二。通过单独一个油缸 或电机二的作用，也可实现对滚轮位置的调节。与现有技术相比，本板材进料装置通过左滚轮组件和右滚轮组件分别顶压在板材两侧，利用滚轮与板材之间的摩擦力对板材进行输送，消除了板材表面不平整带来的送料 误差，具有送料精度高，板材定位牢固的优点。附图说明图1是本板材进料装置的主视图。图2是本板材进料装置的俯视图。图3是本板材进料装置的A-A剖视图。图4是本板材进料装置的立体结构示意图。图5是本板材进料装置中右滚轮组件的立体结构示意图。图6是本板材进料装置实施例1中滚轮的俯视图。图7是本板材进料装置实施例2中滚轮的俯视图。图中，1、机架；2、剪压板；3、左滚轮组件；4、右滚轮组件；5、滚轮架；6、滚轮；61、 滚花；62、受力部；7、电机一 ；8、传动齿轮组；9、板材；10、联轴器；11、导轨；12、电机二 ；13、 齿条；14、气缸；15、滑架；16、活塞杆；17、连轴杆具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述， 但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图4所示，本板材进料装置设置于金属切割台上，包括机架1、剪压板 2，当板材9输送至剪压板2处时，压下剪压板2即可完成对板材9的剪切。如图1 5所示，本板材进料装置具有一机架1，在机架1上沿水平方向设有一工 作台，工作台两侧略高于工作台上表面的位置上设有左滚轮组件3和右滚轮组件4，左滚轮 组件3和右滚轮组件4均包括至少一个垂直于工作台平面设置的滚轮6、用于放置滚轮6的 滚轮架5和与滚轮6相联接的动力机构，动力机构带动滚轮6转动。本板材进料装置中的动力机构为电机一 7，电机一 7与滚轮6之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材进料装置，包括机架（１），在机架（１）上沿水平方向设有一工作台，其特征在于，所述的工作台两侧略高于工作台上表面的位置上设有左滚轮组件（３）和右滚轮组件（４），所述的左滚轮组件（３）和右滚轮组件（４）均包括至少一个垂直于工作台平面设置的滚轮（６）、用于放置滚轮（６）的滚轮架（５）和与滚轮（６）相联接的动力机构，并且在所述的动力机构的作用下滚轮（６）能够转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮卜琴，
申请(专利权)人：浙江双友物流器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]