氯化石蜡真空脱除工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及一种氯化石蜡真空脱除工艺及设备，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，然后进入盐酸储罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出。本发明专利技术利用设备产生真空，既节省了设备投资又避免了吹除剂（氮气）的利用，降低资源消耗，从根本上改良了原有精制工艺，解决了装置中耗时、耗能的问题，在减少设备投资的情况下大大提高了粗品的处理量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氯化石蜡精制工艺，特别涉及一种氯化石蜡的真空脱除工艺。
技术介绍
近几年，国内氯化石蜡生产技术取得了迅猛发展，产量占世界总产能的1/4。由于 生产效益较好，各厂家都在尽力扩大生产规模。多数厂家利用釜式吹除工艺，耗时长且处理 量小，吹除剂耗量大是制约规模扩大的瓶颈。 现有的氯化石蜡精制工艺(单釜吹除工艺) 粗氯化石蜡打入精制釜，釜底通氮气进行吹除1-2小时后，做样分析合格后转出。 现流程的缺点现有工艺用氮气吹除，耗时长，氮气消耗量大，设备投资大，造成资 源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氯化石蜡真空脱除工艺。 本专利技术的另一 目的是提供该种氯化石蜡真空脱除工艺的设备。 本专利技术采取的技术方案为 氯化石蜡真空脱除工艺，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下 将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐，分离出 来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，然后进入盐酸储罐，再通过真空泵循环进入真空喷 射器，最后从盐酸储罐转出。 所述的真空分离塔的真空度为0. 085，真空喷射器内真空度为0. 085，盐酸储罐转 出盐酸浓度为10% 15% (v/v)。 根据亨利定律，在真空状态下，气体的溶解度降低；在不改变氯化石蜡溶液温度的 情况下通过设备产生真空，在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离出来的气 体从塔顶采出进入真空喷射器，通过盐酸储罐、真空泵循环吸收后转出。 氯化石蜡真空脱除工艺的设备，包括真空分离塔，真空分离塔下端通过中间泵与 氯化石蜡中间罐相连，上端通过管道连有真空喷射器，真空喷射器的一端与盐酸储罐直接 相连，另一端通过真空泵与盐酸储罐相通。 所述的盐酸储罐连有成品酸罐。 本专利技术的优点 本专利技术是对氯化石蜡粗品进行精制处理的工艺，利用设备产生真空，既节省了设备投资又避免了吹除剂(氮气)的利用，降低资源消耗，从根本上改良了原有精制工艺，解决了装置中耗时、耗能的问题，在减少设备投资的情况下大大提高了粗品的处理量。 说明书附图 附图说明图1为本专利技术的工艺流程图； 图2为本专利技术的工艺设备结构3 其中1.真空分离塔，2.中间泵，3.氯化石蜡中间罐，4.真空喷射器，5.盐酸储 罐，6.真空泵，7.成品酸罐。具体实施方式 实施例1 氯化石蜡真空脱除工艺，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下 真空度为0. 085将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡 中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，内真空度为O. 085，然后进入盐酸储 罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出，盐酸储罐转出盐酸浓度为 10% (v/v)。 氯化石蜡真空脱除工艺的设备，包括真空分离塔l，真空分离塔1下端通过中间泵 2与氯化石蜡中间罐3相连，上端通过管道连有真空喷射器4，真空喷射器4的一端与盐酸 储罐5直接相连，另一端通过真空泵6与盐酸储罐5相通。所述的盐酸储罐5连有成品酸 罐7。 实施例2 氯化石蜡真空脱除工艺，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下 真空度为0. 085将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡 中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，内真空度为O. 085，然后进入盐酸储 罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出，盐酸储罐转出盐酸浓度为 15% (v/v)。 氯化石蜡真空脱除工艺的设备同实施例1。权利要求氯化石蜡真空脱除工艺，其特征是，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，然后进入盐酸储罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出。2. 按照权利要求1所述的氯化石蜡真空脱除工艺，其特征是，所述的真空分离塔的真 空度为0. 085。3. 按照权利要求1所述的氯化石蜡真空脱除工艺，其特征是，真空喷射器内真空度为 0. 085。4. 按照权利要求1所述的氯化石蜡真空脱除工艺，其特征是，盐酸储罐转出盐酸浓度 为10% 15%。5. 氯化石蜡真空脱除工艺的设备，其特征是，包括真空分离塔，真空分离塔下端通过中 间泵与氯化石蜡中间罐相连，上端通过管道连有真空喷射器，真空喷射器的一端与盐酸储 罐直接相连，另一端通过真空泵与盐酸储罐相通。6. 按照权利要求5所述的氯化石蜡真空脱除工艺的设备，其特征是，所述的盐酸储罐 连有成品酸罐。全文摘要本专利技术涉及一种氯化石蜡真空脱除工艺及设备，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，然后进入盐酸储罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出。本专利技术利用设备产生真空，既节省了设备投资又避免了吹除剂(氮气)的利用，降低资源消耗，从根本上改良了原有精制工艺，解决了装置中耗时、耗能的问题，在减少设备投资的情况下大大提高了粗品的处理量。文档编号C07C19/01GK101786937SQ20091025657公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者姚春燕, 姬生龙, 孙富新, 张雷, 李方臣, 杨旭峥, 牛军, 王吾雪, 管艳华, 董书国, 谢培建, 闫志强 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
氯化石蜡真空脱除工艺，其特征是，将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中，在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来，分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐，分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器，然后进入盐酸储罐，再通过真空泵循环进入真空喷射器，最后从盐酸储罐转出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，董书国，李方臣，牛军，王吾雪，管艳华，孙富新，谢培建，杨旭峥，姚春燕，姬生龙，闫志强，
申请(专利权)人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]